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產(chǎn)品定型交收例行檢驗(yàn)作業(yè)指引-在線瀏覽

2024-09-09 05:11本頁面
  

【正文】 (1025Hz)/(2558HZ)20m/s試驗(yàn)時(shí)間min10177。1掃頻耐久試驗(yàn)頻率范圍Hz53551055101058105815058位移幅值或加速度20m/s掃頻速率oct/min≤1循環(huán)次數(shù)25注:表中驅(qū)動(dòng)振幅為峰值。(2).測(cè)試條件:按GB49432001 。25g、光滑的實(shí)心鋼球。(3).測(cè)試后檢驗(yàn):。(1).測(cè)試目的:確保產(chǎn)品有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。,每一層膠合板的厚度為19~20mm。10mm的高度以最不利的方向作垂直跌落。(3).測(cè)試后檢驗(yàn):。3 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的:通過模擬真實(shí)的環(huán)境條件或再現(xiàn)某效應(yīng)的方法,以一定的確信度來證實(shí)樣品在規(guī)定環(huán)境條件下保持完好和正常工作。b. 各實(shí)驗(yàn)條件按各自要求設(shè)定。1℃,但應(yīng)在15~35℃之間;相對(duì)濕度:73%~77%;空氣壓力:86Kpa~106Kpa。 (3).測(cè)試內(nèi)容:a. 產(chǎn)品高溫工作實(shí)驗(yàn)b. 產(chǎn)品高溫貯存實(shí)驗(yàn)c. 產(chǎn)品工作溫度變化實(shí)驗(yàn)d. 產(chǎn)品貯存溫度變化實(shí)驗(yàn)e. 產(chǎn)品低溫工作實(shí)驗(yàn)f. 產(chǎn)品低溫貯存實(shí)驗(yàn)g. 產(chǎn)品工作恒定濕熱實(shí)驗(yàn)h. 產(chǎn)品貯存恒定濕熱實(shí)驗(yàn) (4).實(shí)驗(yàn)步驟:一般產(chǎn)品的環(huán)境可性的測(cè)試步驟為:a→b→c→d→f→g→h(5) 測(cè)試后檢驗(yàn):每次做完條件實(shí)驗(yàn)的樣品,經(jīng)過恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗(yàn)。b. 綜合電氣性能檢測(cè)。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。(2).測(cè)試條件: “試驗(yàn)Bd”進(jìn)行。在溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),接通電源滿載工作,在輸入電壓上下限各工作3小時(shí),恢復(fù)時(shí)間2小時(shí),然后進(jìn)行最后檢測(cè)。,箱內(nèi)溫度升高速率為不大于1℃/min(不超過5min的平均值),達(dá)到條件試驗(yàn)規(guī)定溫度后,使試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定。,再轉(zhuǎn)到輸入電壓的上限測(cè)試3小時(shí),記錄表見《Q/》。,馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。并記錄相關(guān)表格《Q/》。表3項(xiàng) 目 級(jí) 別123溫度℃工作5~400~4010~55貯存運(yùn)輸40~+70相對(duì)濕度工作40%80%40%90%20%90%(40℃)貯存運(yùn)輸10%95%大氣壓力,Kpa86106注:表3中可選不同級(jí)別,即代表不同的實(shí)驗(yàn)等級(jí)。(2).測(cè)試條件: “試驗(yàn)Bd”進(jìn)行。(3).測(cè)試步驟:,不通電,“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi)。 。,試驗(yàn)樣品仍保持在試驗(yàn)箱內(nèi),將箱溫度漸漸降低到正常試驗(yàn)大氣條件范圍的溫度值上,箱內(nèi)溫度變化的速率為大于1℃/min(不超過5min時(shí)間的平均值)。恢復(fù)程序結(jié)束后,馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。(2).測(cè)試條件: “試驗(yàn)Na”進(jìn)行。,一般為40℃和+70℃。循環(huán)次數(shù)為5次,每個(gè)循環(huán)由兩個(gè)試驗(yàn)時(shí)間和兩個(gè)轉(zhuǎn)換時(shí)間組成。“不包裝、不通電、準(zhǔn)備使用”的狀態(tài)進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)。 ,然后將產(chǎn)品放入箱內(nèi),(或由產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)來定義)。,試驗(yàn)箱溫度。~2小時(shí)的恢復(fù)程序。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。(2).測(cè)試條件: “試驗(yàn)Nb”進(jìn)行。%的設(shè)定值。177。循環(huán)次數(shù)為5次,每個(gè)循環(huán)由兩個(gè)轉(zhuǎn)換時(shí)間和兩個(gè)實(shí)驗(yàn)時(shí)間組成。,連好相關(guān)電線如:電源輸入線、電阻負(fù)載等。(如40℃),給樣品加電進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn),并開始記錄。,需要進(jìn)行1~2小時(shí)的恢復(fù)程序。并記錄相關(guān)表格《Q/》。 產(chǎn)品低溫工作實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的:提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來確定產(chǎn)品在低溫下工作的適應(yīng)性。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè),嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的工作溫度下限值。(3).測(cè)試步驟:“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi),各個(gè)產(chǎn)品間要留有間隙,分布要均勻。,對(duì)樣品加電進(jìn)行測(cè)試記錄。,應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)程序,恢復(fù)時(shí)間一般為1~2小時(shí),視具體情況而定。4).最后檢測(cè): ,輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的5%,或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。(2).測(cè)試條件: “試驗(yàn)Ab”進(jìn)行。(3).測(cè)試步驟:,不通電,“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi)。 ,一般為40℃。,試驗(yàn)樣品仍保持在試驗(yàn)箱內(nèi),將箱溫度漸漸降低到正常試驗(yàn)大氣條件范圍的溫度值上,箱內(nèi)溫度變化的速率為大于1℃/min(不超過5min時(shí)間的平均值)?;謴?fù)程序結(jié)束后,馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。(2).測(cè)試條件: “試驗(yàn)Ca”進(jìn)行。2℃、相對(duì)濕度應(yīng)能保持在%的范圍內(nèi)。(3).測(cè)試步驟:。 ℃,以對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行預(yù)熱,待試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后再加濕,以免試驗(yàn)樣品產(chǎn)生凝露。,及試驗(yàn)箱的溫度和相對(duì)濕度,采用《Q/》表格。(4).最后檢測(cè):。并記錄相關(guān)表格《Q/》。(1).測(cè)試目的:確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品在恒定濕熱條件下工作的適應(yīng)性。、工作濕度的上限值,一般溫度取40177。;在輸入電源電壓額定最低端滿載持續(xù)工作3小時(shí),在輸入電源電壓額定最高端滿載持續(xù)工作3小時(shí),并記錄輸出電壓。,連好相關(guān)電線如:電源輸入線、電阻負(fù)載等。,給樣品加電工作,開始實(shí)驗(yàn)計(jì)時(shí)。,需要進(jìn)行1~2小時(shí)的恢復(fù)程序。并記錄相關(guān)表格《Q/》。4 產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)(1).測(cè)試目的:模擬在正常工作環(huán)境中通過不同的工作方式,為產(chǎn)品可靠性提供最大的保證。,故障的判據(jù)和計(jì)入方法按附錄(補(bǔ)充件)的規(guī)定,只統(tǒng)計(jì)關(guān)聯(lián)故障數(shù)。,在測(cè)試中,采用《Q/》表格記錄定時(shí)采集的有關(guān)參數(shù)。并記錄相關(guān)表格《Q/》。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,一般所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測(cè)量完畢。(2).測(cè)試條件:按《開關(guān)電源企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/JS00072004 A/O “”進(jìn)行。,并記錄到《Q/》表格中。,進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。(4).最后檢測(cè): 時(shí)間漂移 ≤103或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:按《開關(guān)電源企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/JS00072004 A/O “”進(jìn)行。,每變化10℃,待溫度穩(wěn)定后,測(cè)量輸出電壓U01。(3).測(cè)試步驟:,接好有關(guān)電線,進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。,重復(fù)上述測(cè)量。溫度系數(shù)按公式2計(jì)算: ……………………公式2式中:Uo——直流電壓變化量;ΔU0 = U0-U01;Uo——直流輸出電壓;——溫度變化量;———電源溫度系數(shù)。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:按《開關(guān)電源企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/JS00072004 A/O “”進(jìn)行。b. 輸入電壓:上限,施加額定輸出負(fù)載(加一個(gè)與規(guī)格一致的電阻負(fù)載)進(jìn)行測(cè)試。d. 測(cè)試時(shí)間:在工作溫度上限條件下時(shí),連續(xù)測(cè)試500小時(shí);在室溫條件下連續(xù)測(cè)試1000小時(shí)。b. 選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)時(shí)間,采用《Q/》表格記錄定時(shí)采集的輸入/出電壓、環(huán)境溫度等。c. 當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成后,進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè),無需恢復(fù)程序。 b. 綜合電氣性能檢測(cè),并記錄相關(guān)表格《Q/》。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:按《開關(guān)電源企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/JS00072004 A/O “”進(jìn)行。b. 把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的110%,將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值,測(cè)量輸出電壓。試驗(yàn)結(jié)束后受試樣品的檢查輸出電壓應(yīng)在合格范圍內(nèi)。工作45S,停5S,重復(fù)循環(huán)48h。d. 測(cè)試時(shí)間:在室溫條件下連續(xù)測(cè)試48小時(shí)。b. 電源波動(dòng)測(cè)試臺(tái)設(shè)定好相應(yīng)的開關(guān)機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)間,一般設(shè)為5S關(guān)機(jī),45S開機(jī)。;1個(gè)小時(shí)后,以3H記錄一次。,進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè),無需恢復(fù)程序。 b. 綜合電氣性能檢測(cè),并記錄相關(guān)表格《Q/》。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:按《開關(guān)電源企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/JS00072004 A/O “”進(jìn)行。:受試樣品在輸入電壓標(biāo)稱值的177。:受試樣品在一個(gè)周期內(nèi)由正常溫度(具體值由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)升至表1規(guī)定的溫度上限值再回到正常溫度。在一個(gè)周期內(nèi)保持在上限和正常溫度的持續(xù)時(shí)間之比為1:1左右。(3).測(cè)試步驟:,接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好輸入電壓和環(huán)境溫度的變化規(guī)律,輸出額定最大負(fù)載工作。、中、末各記錄一次相關(guān)參數(shù)。,進(jìn)行綜合電氣性能檢測(cè),無需恢復(fù)程序。 ,并記錄相關(guān)表格《Q/》。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:按《開關(guān)電源企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Q/JS00072004 A/O進(jìn)行檢驗(yàn),具體見“附錄一”。、輸出參數(shù)(但必須在額定變化范圍內(nèi)),使受試元件工作在最劣厲的條件下。:包括X、Y電容,電源線,保險(xiǎn)管、座,電源座、電源開關(guān),外殼塑料,PCB,接地線和所有用于跨于一次與二次側(cè)線路間的絕緣材料。(3).測(cè)試步驟:,對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試,通過調(diào)節(jié)輸入、輸出參數(shù)(但必須在額定變化范圍內(nèi)),使受試元件工作在最劣厲的條件中,記錄相應(yīng)參數(shù),表格見《Q/》。,整理相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)附錄B,判別測(cè)試項(xiàng)目的合格與不合格。(5). 備注:,并作好相關(guān)記錄。5 安規(guī)實(shí)驗(yàn)(部分) (1).測(cè)試目的:確保產(chǎn)品的安全設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。:溫度為產(chǎn)品額定工作溫度;相對(duì)濕度45%~75%;大氣壓力86~106Kpa。 (3).測(cè)試內(nèi)容:(OVP)實(shí)驗(yàn) 、變壓器等安規(guī)距離與相關(guān)符號(hào)的標(biāo)示(4).測(cè)試后檢驗(yàn): 。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:按GB49432001“”或GB88982001“7”進(jìn)行檢驗(yàn)。,溫度穩(wěn)定度應(yīng)該在177。,分別進(jìn)行測(cè)試。(3).測(cè)試步驟:,對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試,輸出額定負(fù)載。,如輸入/輸出電壓,環(huán)境溫度,表格見《Q/PGB .47》。4).最后檢測(cè): 。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:按GB49432001“”進(jìn)行檢驗(yàn)產(chǎn)品一次電容放電實(shí)驗(yàn);按GB49432001“”進(jìn)行產(chǎn)品接觸電流測(cè)試實(shí)驗(yàn)。:對(duì)A型可插式設(shè)備,電容器的放電常數(shù)不超過1S;對(duì)B型可插式設(shè)備或永久性連接設(shè)備,電容器的放電常數(shù)不超過10S。4).最后檢測(cè): ,電壓將衰減到初始值的37%,或放電到零時(shí)的時(shí)間 因該符合(2)是的b點(diǎn)或c點(diǎn)。,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:。(3). 測(cè)試后檢驗(yàn):當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行OVP保護(hù)時(shí)分兩種情況檢驗(yàn): :即OVP時(shí),輸出電壓先是升高,高到OVP值后迅速下降到一個(gè)恒定值不再變化了,則從電路開始OVP動(dòng)作到輸出電壓幅度降到60V以下的時(shí)間不能大于200mS。(4). 備注:A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn),并作好相關(guān)記錄,記錄表見《Q/》。 接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗(yàn)(1).測(cè)試目的:確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。a. 用于連接保護(hù)地的導(dǎo)線要求:黃滾綠線,線徑至少為18號(hào)(AWG18)。b. 。,可采用外加電流。(4). 備注:A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn),并作好相關(guān)記錄,記錄表見《Q/》。 軟線固緊裝置和壓力消除 (1).測(cè)試目的:確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件:參考GB49432001“” 進(jìn)行檢查。 。 。拉力見下表:表4:電源軟線的物理試驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量 M (Kg)拉力 (N)M≤1301 M ≤460M 4100 (3). 測(cè)試后檢驗(yàn):,要達(dá)到(2).a、b、c的要求。(4). 備注:A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn),并作好相關(guān)記錄,記錄表見《Q/》。 異常工作和故障條件(1).測(cè)試目的:確保產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合安全設(shè)計(jì)的要求。(2).測(cè)試條件:參考GB49432001“” 進(jìn)行檢驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)要一直到測(cè)試參數(shù)達(dá)到穩(wěn)定為止,算實(shí)驗(yàn)完成。環(huán)境溫度取工作范圍內(nèi)最差的一點(diǎn)(需要預(yù)處理),輸入電壓設(shè)在上限和下限值,記錄最差的狀態(tài)。測(cè)試主要零件的溫升,環(huán)境溫度取工作范圍內(nèi)最差的一點(diǎn)(需要預(yù)處理),輸入電壓設(shè)在上限和下限值,記錄最差的狀態(tài)。即元件短路、開路實(shí)驗(yàn),原則上每一個(gè)零件都要進(jìn)行本實(shí)驗(yàn),實(shí)際操作中,可以從原理上分析來減少不存在危險(xiǎn)的元件實(shí)驗(yàn)。(3).測(cè)試后檢驗(yàn): ,則火焰不應(yīng)蔓延到設(shè)備的外面;設(shè)備不應(yīng)該冒出熔融的金屬;外殼不應(yīng)出現(xiàn)變形。表5:異常實(shí)驗(yàn)絕緣材料的溫升絕緣等級(jí)溫升上限值(K)A125E140B150F165H185注:如果絕緣損壞,還會(huì)導(dǎo)致觸及危險(xiǎn)電壓或危險(xiǎn)能量,則最高溫度允許的達(dá)到300℃。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常,速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(2).測(cè)試條件:參考GB49432001“”和GB49432001的“”進(jìn)行檢驗(yàn)。 (basic insulat
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