【正文】 存。⑵檢查工作面頂幫松石、假底粘礦、工作面盲炮、支柱質(zhì)量等情況，確認安全后才能作業(yè)。操作： ⑴要按照各種井巷的設計的支護技術要求施工。⑶人員上（下）天井時要先聯(lián)系，接到信號后上（下）。⑷修復支柱由外往里；拆除支柱由里往外。結(jié)束時“一做好”⑴做好工具、木料的清理工作，碎木、邊料要清掃干凈，做到文明生產(chǎn)。⑵檢查工作面局扇開動是否正常，爆破后通風30分鐘以上方能進入工作面作業(yè)。操作時“六要”⑴處理松石，要按照由外到里，先頂后幫的順序進行。⑶撬松石時要站在松石落地的側(cè)翼，站穩(wěn)腳，有退路，嚴禁粘在松石下面處理松石。⑸在井筒高處撬松石時，梯子、平臺要牢靠，系好安全帶，防止墜落。結(jié)束時“一做好”：⑴做好工具清理和收藏工作，保持工具完好無缺，有缺損要及時匯報并更換。作業(yè)時一人監(jiān)護和照明，詳細檢查頂、幫的變化情況，在撬毛前要做好下列工作： 保證采場和掘進面通風良好。 觀察好進、退路和頂板情況，確定安全位置。 要明確分工，認真負責，對周圍頂、幫情況周密檢查，防止撬毛時帶動周圍的巖(礦)石冒落傷人。 當工作面平整時，撬毛人員一定站在高處處理，防止浮石滾下傷人。 撬毛時要經(jīng)常用敲棍問頂，及時檢查頂板的安全情況。禁止支護、扒裝與撬毛在同一地點作業(yè)，如采用溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。 浮石上有殘、盲炮時，必須檢查處理好后，再處理浮石。⑵檢查各連接部件有無松動，輪胎壓力是否符合要求，鏟斗、鏈條是否完好。⑷檢查工作面照明、通風是否良好，支柱及頂板有無下沉傾斜現(xiàn)象，巷道規(guī)格是否符合要求，溜井有無格篩。⑵要控制裝載量，裝載量不得超出卸礦斗。⑷轉(zhuǎn)彎時要減速，防止設備傾覆。⑹身體要避開卸斗升降的位置，當裝運機處于卸礦狀況，需要進行維修時必須關閉風繩總開關，放下?lián)瓮取＂嗽谧鳂I(yè)中途發(fā)生故障，操作手柄上的搭鉤必須要搭上。⑵清理干凈設備，有異常情況要及時交班。維修時： ⑴檢查修理設備時，應切斷風源，不得在設備運行過程中檢查、維修。⑶需要鉆到卸礦斗、鏟斗底部進行維修時，必須鍥穩(wěn)車輪，車架下面應墊枕木、板材，鏟斗要懸吊牢靠，嚴防卸礦斗、鏟斗突然墜下傷人。結(jié)束時：⑴拆裝完畢后，應仔細檢查問題是否根除，確定無誤后方可離開。⑵確保三相保險、啟動器防護罩、按鈕開關、接觸器箱蓋、電纜絕緣等電氣部分，處于良好狀況。⑷確保加油、送電（第一次試送電、無異常，第二次正式送電）試車檢查情況正常方可作業(yè)。⑵操作時，要選擇裝礦機與巖壁空間距離較寬（最小距離不得小于500mm）的一邊進行操作，電纜要掛牢，防止脫落壓壞。⑷輔助道要鋪平，鐵道兩邊要鏟平，防止裝礦機掉道或傾斜。⑹檢修裝礦機和離開裝礦機都要斷電，制止他人亂動設備。結(jié)束時“三做好”⑴做好裝礦機的轉(zhuǎn)移工作，將裝礦機退離工作面30米以外（直道），放置在不影響通道和照明充足的安全地方，切斷電源，收好電纜。⑶做好工具、備件的清理工作。⑵檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面，不能低于油標。⑷檢查剎車油、輪胎氣壓是否足夠，輪輞是否松動。開車操作⑴檢查各操作手柄是否在正常位置上，確定無誤后方可合上主開關。⑶啟動后檢查儀表讀數(shù)是否正常，各部位有無不正常的聲響，制動是否可靠，液壓系統(tǒng)是否漏油等。⑸在整個鏟運過程中，要合理使用鏟斗操縱桿和加速機構(gòu)，使所有輪胎都在運行中，防止打滑或空轉(zhuǎn)。⑺上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底，在情況危險時，可以放下鏟斗來幫助停止鏟運機。結(jié)束時⑴將鏟運機停在無松石、無滴水、無天井跨塌、無爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。⑶將停車閉鎖放到鎖定位置。將鏟運機停在平地上，若停在斜坡上，須用三角木或石塊將車輪楔住。(十一)、鏟運機修理工安全操作規(guī)程作業(yè)前⑴穿戴好勞保用品，下井維修時，應帶齊工具，并嚴格遵守人員出入井的有關規(guī)定。⑶仔細詢問操作工故障所表現(xiàn)的癥狀，并判斷故障原因。⑵在維修過程中，除需要翻動或調(diào)整位置外，應停機、停電，并懸掛警示牌或現(xiàn)場看護，以防意外。⑷維修過程中，應盡量避免液壓油外流，必要時應回收或放空油箱，嚴禁臟東西進入液壓系統(tǒng)。⑹需鉆到鏟運機底部進行維修時，機體下面必須墊設坑木、枕木、板材等，以防設備突然墜下傷人。⑺鏟運機修好試車前，必須先仔細檢查機體上的遺留物品，并裝好防護罩，以防物件飛出傷人。⑵填好檢修記錄。⑵檢查前后燈應亮。⑷檢查集電號應完好。⑹檢查控制部件應靈活可靠。②要經(jīng)常傾聽機車響聲有無異常，觀察前方有無障礙物。④電機加車加速要按檔進行，每個檔位需停二至三秒，不允許超檔加速。⑥當班不運行的區(qū)段要切斷架空線電源。② 不準無故采用急剎車或逆向剎車。④ 不準采用電機車強行拖拽來處理礦車掉道。作業(yè)結(jié)束① 把機車上的泥砂雜物清理干凈，并將電車和空車皮停放在指定地點，切斷電車停放區(qū)段的架空線電源。(十三)、運礦工(扒礦工)工安全操作規(guī)程“二查”⑴查礦車鏈條掛鉤、橫栓（指斜井、斜坡運輸?shù)牡V）車廂搭子及車輪軸承是否完好靈活，如有問題，不準使用?！傲雹欧诺V時，礦車要對準斗口，人站在放礦斗兩側(cè)操作；獨頭巷道放礦時人站在有安全出口的一側(cè)操作。⑶推車時要注視前方，礦車經(jīng)過岔道后，要隨時將岔道間復位。⑸礦車運行過程中，經(jīng)過彎道、通風構(gòu)筑物、岔口及有人員避車時要減速運行并發(fā)出信號。“六不準”⑴不準站在斗口正面或鉆到里面，處理卡斗和放礦。⑶在無連接的情況下，不準兩部礦車一起推。⑸不準礦車超載提升（豎井提升、礦石不得高出礦車零點二米，斜井提升只能平行于礦車高度）。4“七注意”⑴嚴格執(zhí)行豎井斜井安全管理制度。⑶礦車入罐后，要檢查罐籠阻車器，阻住固定礦車后，通知信號工發(fā)信號。⑸倒礦時（包括地面、井下）應有兩人必須密切配合，嚴防車廂壓傷手指。⑹車廂結(jié)底要及時處理。(十四)、噴漿工安全操作規(guī)程作業(yè)之前，首先要仔細檢查頂板，有松石要及時處理，禁止在松石上打眼。使用升降臺車時，司機首先要檢查升降臺車各部件的靈敏度、可靠性、臺車停在安全的地點，防止所撬松石砸在車上，作業(yè)時司機與鑿巖工要緊密配合。吊掛金屬網(wǎng)時，超過2米高度作業(yè)要搭設牢固可靠的平臺。噴漿前要檢查巷道的規(guī)格，不符合設計要求的，必須先處理。拆除影響噴射的障礙物，對不能拆除的應加以保護。噴頭各部件連接是否可靠，有無漏水現(xiàn)象。噴射作業(yè)區(qū)必須采用綜合防塵措施，通風要良好，獨頭巷道應采用混合式通風措施，要配有二百瓦以上的照明等，燈罩要有保護裝置。1噴射時應先開風、后開機，開風開機時必須先通知噴頭工及有關人員。1噴漿結(jié)束時，必須將噴漿機和輸料管中的混合料完全噴出后，方可停機、關風、并清洗干凈噴漿機，整理好輸料管和用具，放置在安全地帶。1噴射前先用高壓水或高壓風沖洗巖面。嚴格控制噴射砼的水灰比。1噴射砼要保證質(zhì)量，必須分二次噴射，間隔時間為二十分鐘以上，要節(jié)約原材料，回彈率不得超過20%。1有地下水的巖石上噴漿時，必須先作好治水工作，先排后噴。對于豎井的巖壁滴水可防止截水圈。1干混合料中的砂，含水率控制在6%～８％。1噴漿砼的配比為水泥、砂、石=1：2：2或1::2(重量比)，速凝劑一般為水泥重量的2%～4％。檢查水源、電源是否正常。往潤滑脂泵和油標內(nèi)加滿潤滑脂，并先進行手動潤滑。氣溫較低需空轉(zhuǎn)一段時間，要求油的溫度升到20℃以上，才能開始投料泵送。首先泵送清水，檢查各管卡處應保證密封不滲水。二、泵送操作規(guī)程泵送砼前，先壓送管道潤滑劑，使用砂漿，也可以使用水泥漿，～１m3，砂漿混合比（水泥：砂子），當管路長小于150米時為1：1。泵送砼坍落度要求變化范圍控制在15%以內(nèi)。泵送過程中砼料應保證在攪拌油線以上，不許空吸或無料泵送。泵送過程中，若泵送壓力突然升高，或輸送管路振動現(xiàn)象，則立即打開反泵按鈕，讓自動反泵3個行程，然后正泵，也可使用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位。則可能堵管，應暫停泵送進行處理。在泵送過程中，料斗內(nèi)不得完全清空，防止砼殘渣有可能高速飛出傷人及機器。1料斗格網(wǎng)不得堆滿砼，要控制供料流量，及時消除超徑度的骨料及異物（最大骨料尺寸為φ40mm）。1發(fā)現(xiàn)進入料斗的砼料有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送，要先進行反泵，使分配閥內(nèi)的砼料收回料斗。1作業(yè)停止時，如管路裝有插管，應插好插拔，防止垂直或向上傾斜管路中的砼倒流。1在冬季應把機器上所有的水放盡，以免凍裂機件。泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗、水箱、嚴禁蹬踏料斗。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。管路堵塞，經(jīng)處理后進行泵送時，軟管未端會急速擺動，砼可能瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管。泵送完停機后，應當重復進行操作開機前準備的各項內(nèi)容，最后把電源斷開。敲打礦車軸承時必須用東西墊住。如需進行電氧焊作業(yè)時，必須執(zhí)行“電氧焊安全操作規(guī)程”礦車修好后，必須試車，保證滾動靈活，停放地點要剎車。(十七)、信號工安全操作規(guī)程進班時，⑴先檢查總信號臺的轉(zhuǎn)換開關裝置和信號鈴是否靈敏可靠，搖臺阻車器、推車機、井口安全門的運轉(zhuǎn)是否正常。信號工操作“七注意”、“八嚴禁”⑴“七注意”作業(yè)時注意力要集中，不得與別人談笑或邊打信號邊接電話，不得做與工作無關的事情。在升降超長材料及大型設備時，要注意檢查，在確認綁扎牢固、安全可靠后，先用電話通知機房，才能發(fā)出提升信號。注意在發(fā)出信號后，但罐籠未起動時，不得任意重發(fā)信號，必須與機房取得聯(lián)系后方能重發(fā)信號。⑦升降礦車時，要與搖臺工、推車工互相配合，注意阻車器是否起作用。⑵“八嚴禁”嚴禁擅自離開工作崗位或非信號工打信號。罐籠到達某中段，當中段信號發(fā)不出或信號燈不亮時，嚴禁人員上下罐籠或進行提升作業(yè)。信號不明時，嚴禁發(fā)出執(zhí)行信號。有權(quán)嚴禁任何人站在井口邊緣地區(qū)上下張望或向井筒風投擲和掃入雜物。大量運送爆破器材時，嚴禁雷管、炸藥混裝。(十八)、卷揚工安全操作規(guī)程卷揚工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，持證上崗。交接班時，交接雙方卷揚工共同檢查設備情況，試一次空車，將發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷報告班長，同時記入交接班記錄簿。② 用人工過卷的方法，檢查過卷裝置是否靈活可靠。④ 檢查信號系統(tǒng)是否靈敏可靠。卷揚工應精力集中，做到上班不看書，不打瞌睡，不與別人交談，信號不清不開車。升降爆破器材、大型設備時，最大速度不得超過2m/s，檢查和維修井筒時， m/s。運行中，遇到突然停電，注意將常用抱閘及電器工作把手拉下，控制手柄拉到零位。每隔1小時，檢查各傳動、制動、潤滑、電控等系統(tǒng)的保險裝置以及油溫和電機溫度，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車檢查處理。① 事故喇叭時。③ 電流突然上升時。② 主控制器手把置于“0”位。④ 搞好清潔衛(wèi)生。進入工作面前，應從外向里檢查頂板、邊幫及支護的情況，如發(fā)現(xiàn)事故隱患處理后，方可進行作業(yè)面作業(yè)。出礦設備不在作業(yè)面運行時，方可進行編錄、取樣或測量工作。爆破工作后應先通風、灑水。（二十）、水泵工安全操作規(guī)程進班檢查水泵、水位及交接班記錄，做好開車前準備。查真空表是否打開，指針是否指示零位；各部螺絲有無松動。二加：加潤滑劑和加水排氣（打開射流泵）。運轉(zhuǎn)中做到“三勤”、“一立即”。（水泵運轉(zhuǎn)時應無較大振動，各部響聲正常，電流不得超過額定值，軸承電機溫升不得超額定值，軸承電機溫升不得超過60℃）。勤檢查吸水設備及閥門管路有無滴水或堵塞。運轉(zhuǎn)結(jié)束“一做到”：⑴做到按順序停車。（二十一）、鉗工安全操作規(guī)程工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應及時清理，并安放妥當。握榔頭的手不準帶手套。銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。使用大錘時，大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人，不允許用大錘打小錘。游標卡尺、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。1刮研時，工件應放置平穩(wěn)，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。1錫焊時，被焊接部位應進行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。1工件熱裝時，油溫應低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來。1用千斤頂支撐大工件時，工件與平臺之間應放木墊，不準把手放在工件與平臺之間，操作時應避免載荷與千斤頂偏離現(xiàn)象。須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時，必須用支撐物支墊牢靠。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。1在起重機械配合拆裝物件時，應有專人指揮。拆卸各種閥門附件時，嚴禁在有壓力情況下進行。1設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數(shù)據(jù)記錄，如有設備缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。（二十二）、電工安全操作規(guī)程準備工作“四檢查”⑴持有效電工證件上崗。⑶查應帶工具，儀表要齊全完好，嚴禁使用絕緣損壞的工具和不標準（未加校正）的儀表。操作工作“十要”⑴要按照技術規(guī)程和設計要求，合理進行井下有關電氣設備、設施和線路的安全架設。⑶檢查線路設備時，要嚴格執(zhí)行停電、放電、驗電，短路接地，掛上“有人工作嚴禁合閘”的警示牌后方可作業(yè)。⑷在帶電體附近工作時，一定要嚴格保持不小于規(guī)定的安全距離。⑸要盡量避免帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)要有可靠的安全措施。⑹高壓倒閘操作一定要穿好絕緣品，嚴格遵守倒閘操作規(guī)程，停電先停油開關，后停隔離開關，送電先合隔離開關，后合油開關。⑼拆、裝、起吊和運輸較重的設