【正文】 無操作牌嚴禁上崗操作。操作臺上禁放茶杯或其它液體容器，以防傾倒損壞設備。 檢修期間開機或檢修完畢試車，必須與檢修工、崗位工取得聯(lián)系，三方確認后方可進行。 控制室發(fā)生火警，應立即查明原因，必要時可切斷電源進行撲救。 禁止非崗位人員進入控制室。 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。 操作開關時要“口唱手指”。 捅料時，釬子要握緊，處理閘門堵料要站在圓盤側面，不準站在皮帶上。 非本崗位工作人員，不準擅自進行操作。1螺旋的蓋板不得隨便拆卸，處理故障時，必須停機，手不得伸進旋轉的設備中。1皮帶機作業(yè)執(zhí)行皮帶崗位安全規(guī)程。女工將長發(fā)盤入安全帽內。 不許用手或鐵锨等工具在運轉的皮帶機的頭尾輥清料或刮料。 設備在運轉中，操作人員在進行調整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時，應注意衣服手腳不被傳動部位絞住。 調整皮帶機跑偏，嚴禁用任何棍類撬擋。 皮帶機啟動前必須檢查確認皮帶運轉部分無旁人或障礙物，方可啟動。1檢修警示牌在未取下之前不準開機。1電氣設備發(fā)生故障要及時通知電工處理，不得私自拆卸和修理。1上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。1清理皮帶廊衛(wèi)生時，嚴禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。1擦拭電器設備衛(wèi)生不許用濕布。2崗位上安全護罩、護欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效，不準隨意拆卸。2崗位所有照明必須齊全良好。2四輥在運轉中被料塞住、卡住時或雜物大塊進入機內時，必須停機處理，切斷電源、掛好禁止合閘牌、并有人監(jiān)護。2四輥運轉中打觀察門時身體要側站，以防物料濺出傷人。2上傳動皮帶時，要保證兩人以上。 梭式布料工安全操作規(guī)程 上崗前穿戴好勞動保護用品。 處理故障和進行特殊作業(yè)時，要做好危險預知工作，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。 捅礦槽時，釬子要拿緊、站穩(wěn)，用力不得過猛。 皮帶機作業(yè)執(zhí)行皮帶機崗位安規(guī)。 不準用濕手操作電器設備。 未經(jīng)批準，非崗位人員嚴禁進入主控室。 室內嚴禁存放易燃、易爆物品，室內要配備滅火器材，起火時，要先切斷電源，再用干粉滅火器滅火。 小格有積料或大塊過多時，要人工搗碎后，再捅入機倉。 在回車道上嚴禁放置各種東西。 捅料時，捅料用鐵棍、鐵錘等工具不得掉入灰箱。 在處理旋轉漏斗時，嚴防捅料工具被咬住，若被咬住時不準使勁拉，可聯(lián)系停機處理。 油泵在運轉中不準用手觸摸傳動部位，操作油泵時 不允許在傳動部位站立，出外檢查時要戴好安全帽。1檢修干油泵必須拉閘斷電，并懸掛警示牌，警示牌未取下之前不準開泵。1本崗位的一切安全設施，不能隨意拆除，如因檢修拆除，必須及時恢復。女工將長發(fā)盤入安全帽內。 不許用手或鐵锨等工具在運轉的皮帶機的頭尾輥清料或刮料。 設備在運轉中，操作人員在進行調整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時，應注意衣服手腳不被傳動部位絞住。 調整皮帶機跑偏，嚴禁用任何棍類撬擋。 皮帶機啟動前必須檢查確認皮帶運轉部分無旁人或障礙物，方可啟動。1檢修警示牌在未取下之前不準開機。1下達允許開機指令時，必須再三確認安全和信息傳達無誤后由專人下達。1無論皮帶機是否運轉，均不準橫跨皮帶或在上面行走搭乘，需過皮帶時必須走跨梯或繞行。1皮帶機兩側及頭尾的灑料應及時清理，嚴禁堆積，以防過道打滑。1清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時，必須順著皮帶運轉方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人員。2檢測電機溫度時，不可用手心，必須用手背。2所有安全裝置必須齊全有效。2安全通道必須及時清理嚴禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時刻暢通無阻。按照班長的要求，定時定量放灰。嚴格檢查出灰的質量，觀察石灰的生、過燒情況，及時向班長匯報。啟動除塵設備時必須保證有一組閥門處于開啟狀態(tài)，否則會造成風機振動發(fā)生故障。 風機工安全操作規(guī)程上崗前穿戴好勞保用品，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。接班進入風機房前腰佩戴好CO檢測儀，檢查室內是否有煤氣存在，如煤氣含量超標應立即退出風機房并馬上向班長匯報進行處理。啟動前先要盤車，然后關好擋板，電機運轉正常后適當調整擋板開口度，并注意風機振動是否正常。所有轉動部位要裝有安全防護罩。每班打掃所轄衛(wèi)生區(qū)域及死角確保生產(chǎn)正常運轉。 接班前應檢查減速機地腳螺絲是否松動、油位是否正常、抱閘是否良好、料車車輪運轉是否正常。工作時必須得到上料工的提示后方可操作，以免料車拉壞料口和發(fā)生其他事故在料車到達窯頂時應停止30秒讓料車里的料倒干凈。 交接班時要認真查看各事故開關的靈敏度，離開崗位要關事故開關。 當班工作必須完成不需留給下班，清掃自己的衛(wèi)生區(qū)域。 開啟和關停設備必須按操作規(guī)范順序進行，嚴禁違章操作。 在正常開車中如遇設備發(fā)生突發(fā)性故障應及時停機，并按第2條要求協(xié)助做好檢修工作。 當設備發(fā)生堵塞時，必須先關停該設備，清除積料或堵塞物，然后點動設備，不能用手直接盤動設備。 保持工作場地衛(wèi)生干凈整潔。非崗位操作人員，禁止操作豎窯設備。 在平臺以上工作，要兩人以上，為防煤氣中毒，要站在上風向。嚴防高空墜物和物體打擊，煤氣中毒、火災及導熱油的灼燙。 點火烘爐要嚴格遵守先點火后開煤氣的原則，在點火操作時，必須先將點火棒點著送入窯內，再確認著火時，方可送煤氣，一次沒有點著火，不準二次點火，只有將窯內氣體置換放空后，方可二次點火。 檢查門、孔等只有在停窯和負壓的時候才可打開。 放料不能過滿，料位以不超過料車容積的80%90%為宜，防止料車上升過程中石塊落下傷人及砸壞物件。 放料要分批進行，不需弄虛作假，每班至少檢查振篩板兩次，避免振動篩上堆積雜質過多，堵塞篩板影響篩分效果。 上料過程中嚴禁料口開得過大，以防料從篩口灑落至地面。如有特殊情況立即拉動拉繩開關緊急停車。 主控工安全操作規(guī)程 上崗前穿戴好勞保用品，操作臺上不得放置雜物，防止損壞電氣設備，保持操作臺面干凈整潔。 嚴禁用濕布擦拭電氣設備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。 做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調，配合維修、電工、儀表工的檢修維護保養(yǎng)，隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。 保證煤氣壓力穩(wěn)定，及時調節(jié)煤氣壓力和流量。 嚴禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關的書籍。 在料倉下工作時，當心高空墜物傷人。 放灰時與汽車司機協(xié)調好，防止事故發(fā)生。 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程 上崗前穿戴好勞保用品，操作臺上不得放置雜物，防止損壞電氣設備，保持操作臺面干凈整潔。 嚴禁用濕布擦拭電氣設備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。 做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調，配合維修、電工、儀表工的檢修維護保養(yǎng)，隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。 保證壓縮空氣壓力，及時觀察打灰罐數(shù)據(jù)變化。 嚴禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關的書籍。設備在啟動時或運轉中，非操作人員不得靠近，進行檢查時不得站在篩體上，不準站在震動器的偏心塊前方，以免發(fā)生意外事故。 篩子出現(xiàn)影響強度的缺陷（如大小梁；篩箱斷裂，由于彈簧受力不均導致篩面傾斜等）時，應及時處理，否則不允許開機。嚴禁在設備運轉時，搶修設備。 設備檢修時，必須經(jīng)過工長和主控室同意，要將轉換開關打到“0”位，并掛檢修牌，照明使用安全電壓。 接班后必須檢查車輛的各管道、閘閥是否通暢及性能是否良好。 打灰過程中要勤檢查罐車內、管道內氣體壓力情況，在處理管道堵塞時要將氣壓排空后在進行操作。 打灰過程中罐車司機不得離開罐車，非罐車司機人員嚴禁靠近，并掛有警示標志。 打完灰后要將車輛的管道收回嚴禁行駛中將打灰管道拖在地上。 檢查和處理噴吹管道設施，必須通知操作臺，掛好檢修操作牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。 各儀表指標應正確無誤，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關部門處理，嚴禁在缺壓無指示（混合器后的壓力）的情況下操作。 噴吹設施應保持密閉、無泄漏，檢查電氣設備時，要提前切斷電流，并掛警示牌。 處理氮氣泄漏時，一定要先切斷氮氣氣源，并用空氣清掃，如切斷有困難時，要有人監(jiān)護，注意通風，站在處理部位的上風側或戴呼吸器，在低氧區(qū)域（含氧量小于18%）作業(yè)時間要短。操作期間絕不允許玩手機、打電話時間過長、嬉戲、打鬧和睡崗。 接班前必須檢查消防滅火裝置是否完好，如滅火器、氮氣保護裝置，操作人員必須能正確而熟悉的使用滅火器、防火裝置。 檢查防爆孔時，決不允許面對防爆孔，以防傷人。 檢查磨機時，要停機并切斷電源，掛牌后檢查，同時防止CO中毒和氮氣窒息的安全防護措施。 崗位工在生產(chǎn)巡檢時，一定要防止液體泄漏傷人和機械絞傷。磨煤機啟動前必須檢查確認各處是否正常如閥門、儀表、信號、嚴禁帶負荷啟動磨機。1嚴禁用氮氣吹掃衛(wèi)生，禁止高空往下拋垃圾等物品，防止傷人。1上下樓梯，小心滑倒，要手扶防護欄。 嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，非崗位人員未經(jīng)允許不得出入操作室和電場周圍。 高壓轉換開關一經(jīng)固定應及時鎖好，并由專人保管好鑰匙。 不準帶電處理事故。 卸灰前，首先檢查各防護罩，蓋板是否齊全可靠后方可進行作業(yè)。打開人孔門進入電場工作之前，應先確認接地并對電場內部進行驗電、放電，確認電場不帶電后，方可進入電場工作。1檢修時，必須先停電掛牌，上電場打接地，必須在電工監(jiān)護下進行，確認無誤后，在有關人員監(jiān)護下方可進行。1嚴禁站立，跨越運轉中的螺旋，拉鏈或放灰皮帶。1處理卸灰閥的卡料時，必須關上插板閥，以防灰塵噴出噴傷眼睛。1放灰時注意車輛，禁止在車輛回旋半徑內作業(yè)，如需作業(yè)時必須與司機結合好，采用有效措施方可。 做好開機前的檢查工作，電機、風機、金屬結構、螺絲是否松動，各機構是否有振動現(xiàn)象，潤滑、冷卻系統(tǒng)等是否處于良好狀態(tài)。 運行中的設備嚴禁擦拭，維修電氣設備時必需停電，并掛好“有人工作 禁止合閘”檢修牌。 卸灰時必須兩人以上，相互協(xié)調，認真做好記錄。 非水泵崗位人員不得擅自入內，外單位人員須經(jīng)領導批準方可入內。 電器設備要保持干燥，開車前檢查三相電壓是否正常，如電壓不正常或缺相則不能開機。 嚴格執(zhí)行定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)零件的變形，裂紋等缺陷時，必須立即停止使用。 拆泵檢修時，壓力表回零，不得帶壓拆泵，運轉中不得修理，正常情況下，進水與出水閥門常開，檢修時關閉進水和出水閥門。機電設備上下禁止堆放規(guī)定以外的任何物品，在運行中的機電設備附近禁換衣服。1所有安全護欄，護罩不得隨意拆除，各水路水箅要經(jīng)常檢查清理，1各站室值班人員必須熟練使用消防器材，電機及其他電氣設備，附近嚴禁積水，灑水。 主抽風機工崗位安全操作規(guī)程 嚴格遵守《燒結生產(chǎn)安全規(guī)程通則》，上崗前必須穿戴好勞保用品，無操作牌嚴禁上崗操作。 開關風門時，曲柄連桿附近不準有人。 及時清除地面上的油污，防止滑倒傷人。 脫硫工安全操作規(guī)程 啟動羅茨風機前必須盤車靈活、輕松，以防止啟動瞬間電機負荷過重燒壞或打壞風機轉子。 加強和調度壓縮及相關崗位的聯(lián)系，嚴格控制風機出口壓力在500pa以下，禁止主抽風機超電流，時常注意羅茨風機進出口壓力的變化，防止羅茨風機和壓縮機抽負荷，防止空氣進入系統(tǒng)。 控制各塔，槽液位在1/2~2/3處，防止制漿泵、供漿泵抽空。 所有管道和設備，禁止在帶壓的情況下進行檢修，并不能用金屬物質敲擊設備管道。 汽輪機工安全操作規(guī)程 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，禁止帶病或酒后上崗。汽輪機盤車前，必須確認油泵已啟動并建立各位置油壓，通過觀察孔確認各潤滑位置回油正常。 沖轉后要保證足夠的暖機時間，并嚴格按照汽輪機升速要求進行升速，升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動，在振動超標的情況下，應將速度降至3000轉以下，并查明原因，嚴禁在振動超標的情況下強行升速； 成功嚙合后，升負荷操作需緩慢進行，避免急劇的負荷升降造成整個系統(tǒng)工況的失調； 嚴格控制汽輪機主汽門的進汽參數(shù)； 機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應立即停機處理； 汽輪機機油的油質應合格。對已投產(chǎn)尚未進行甩負荷試驗的機組，應積極創(chuàng)造條件進行甩負荷試驗；1停機后應立即投入盤車，機組起動前連續(xù)盤車時間應執(zhí)行制造廠的有關規(guī)定，至少不得少于2—4h，熱態(tài)起動不少于4h，若盤車中斷應重新計時；1停機后盤車故障暫時停止盤車時，應監(jiān)視轉子彎曲度的變化，當彎曲度較大時，應采用手動盤車180℃，當盤車盤不動時，嚴禁用吊車等強行盤車。油系統(tǒng)著火停機時，禁止起動油泵。為了保障其安全、經(jīng)濟運行，特制定如下規(guī)程： 值班人員必須持有效操作證件方能上崗操作. 嚴格遵守勞動紀律，不得擅離職守，不得做與本單位無關的事情，在操作過程中，嚴格執(zhí)行“操作規(guī)程”不得違章操作，并嚴禁酒后。嚴禁發(fā)生缺水、滿水事故和超壓運行。高低水位自動控制，超壓連鎖保護裝置及其報警裝置，必須隨時處于靈敏可靠狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，應及時修復。　 認真執(zhí)行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位25~30mm為宜，應在高氣壓，低負荷運行。 經(jīng)常于水質化驗人員取得聯(lián)系，掌握水質情況，嚴格執(zhí)行國家工業(yè)水質標準，加強水質管理，避免鍋筒內結生水垢和腐蝕。第六章：檢修車間安全操作規(guī)程 天車工安全操作規(guī)程 進入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護用品； 工作前，要停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、安全防護裝置是否齊全、可靠； 開車前要將所有控制手柄至于零位，