【正文】 采購部門：根據(jù)物料清單負(fù)責(zé)采購什么規(guī)格的材料，采購多少；（3） 倉庫：根據(jù)物料清單決定發(fā)出什么規(guī)格的材料，發(fā)出多少（5） 財(cái)務(wù)部門：根據(jù)物料清單來核算材料成本和產(chǎn)品成本。這種變更的書面通知有2種情況：（1） 直接下發(fā)新的物料清單，注意要標(biāo)明生效日期；（2） 特別要注意的是，物料清單發(fā)生修改時(shí)，一是一定要用書面形式表達(dá)修改，不能口頭傳達(dá)，否則容易分不清責(zé)任，隨意性太大；二是研發(fā)部有義務(wù)及時(shí)的將修改后的物料清單分別發(fā)送到6個(gè)部門。5.做項(xiàng)目的系統(tǒng)集成公司常用以下的控制方法：① 有訂單才去買材料，需用多少才買多少。③ 經(jīng)常跟客戶保持溝通，客戶訂單減少時(shí)要提前通知我公司不要再補(bǔ)充備料了④ 以上3點(diǎn)措施的目的是為了避免專用材料生產(chǎn)用不上，變成呆滯材料的情況?？刂品椒ǎ涸O(shè)定安全存量、經(jīng)濟(jì)訂貨批量和請購點(diǎn)。6.生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單填制定額領(lǐng)料單去倉庫分批領(lǐng)料，倉庫在發(fā)料的同時(shí)做相應(yīng)的記錄工作，扣減領(lǐng)料單位、領(lǐng)料人剩余可領(lǐng)用數(shù)量，領(lǐng)料定額用完了就不能再領(lǐng)了，從源頭嚴(yán)格控制材料消耗?！?】 工人操作失誤，找車間主任簽字，由車間承擔(dān)超額消耗材料的成本，車間主任自然會去培訓(xùn)員工，改正他們的錯(cuò)誤操作；（3） 原料本身的質(zhì)量太差，技術(shù)指標(biāo)不過關(guān)，找采購部門負(fù)責(zé)人簽字，責(zé)任算在采購部頭上； 每月底將本月的所有超額領(lǐng)料單匯總，統(tǒng)計(jì)超額材料消耗的數(shù)量、金額和原因，報(bào)給主管生產(chǎn)的副總，讓他去召集相關(guān)責(zé)任人開會，想法解決這些問題，改進(jìn)自己的工作，下次不要再出現(xiàn)超額領(lǐng)料的問題了。 材料消耗定額的制定：【1】材料的消耗定額分為2種：（1） 工藝性消耗：在下料或加工制造的過程中，由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的材料消耗就是工藝性消耗。；（2） 非工藝性消耗：在下料或加工制造的過程中，不是必須發(fā)生的材料消耗就是非工藝性消耗，如廢品、材料檢驗(yàn)、運(yùn)輸不善、保管不善等方面的損耗。適用于產(chǎn)量大、使用規(guī)則材料的產(chǎn)品；② 統(tǒng)計(jì)分析：研發(fā)人員、技術(shù)人員根據(jù)同類產(chǎn)品半年或一年生產(chǎn)了多少數(shù)量、實(shí)際消耗了多少材料，加權(quán)平均一除即可，適用于新產(chǎn)品的材料消耗測算；③ 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)：研發(fā)人員、技術(shù)人員、操作人員根據(jù)平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)出一個(gè)消耗定額；【3】 輔料消耗定額的制定：① 與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例確定；② 與產(chǎn)品直接相關(guān)的輔料，可按產(chǎn)品單位數(shù)量、面積、重量、長度來確定。電鍍、油漆、熱處理等化工工藝可按產(chǎn)品的面積或重量計(jì)算。比如潤滑油、軸承、接觸器、剎車裝置、吊車用鋼絲繩等，每多長時(shí)間更換一次；④ 與使用期限有關(guān)的輔料，可按規(guī)定的使用期限來確定。【4】 燃料動(dòng)力消耗定額的制定：直接與產(chǎn)品產(chǎn)量掛鉤?！?】 工具消耗定額的制定：根據(jù)產(chǎn)品的加工時(shí)間、加工數(shù)量、工具的使用期限來確定。、邊角料的問題：在生產(chǎn)上，有時(shí)會出現(xiàn)以下情況：（1） 研發(fā)人員、生產(chǎn)人員通過研究，發(fā)現(xiàn)有些邊角料可以用在某些零件、產(chǎn)品的生產(chǎn)加工上；（2）這時(shí)，無論是代用材料需要去倉庫領(lǐng)用，還是生產(chǎn)部門自己利用生產(chǎn)剩余的邊角料，都要填寫代用材料申請單，并將此書面材料送交以下部門簽字：（1） 研發(fā)部門：研發(fā)部門簽字以保證代用材料不會損害產(chǎn)品質(zhì)量；（2） 倉庫：倉庫不需簽字，但是倉庫要看到研發(fā)部門的簽字才能發(fā)出代用材料；（4）使用的是代用材料：此時(shí)需要財(cái)務(wù)部的簽字同意，因?yàn)椴煌牟牧掀渖a(chǎn)用途是不一樣的，而一個(gè)產(chǎn)品的售價(jià)決定了它能夠忍受的成本是多少。生產(chǎn)急需的找主管生產(chǎn)的副總簽字特批。使用的是邊角余料：此時(shí)不需要財(cái)務(wù)部的簽字同意，因?yàn)檫吔怯嗔铣杀疽呀?jīng)在原先領(lǐng)料的時(shí)候計(jì)入成本里了，不需要重復(fù)計(jì)算了。：呆滯存貨是指賣不掉的存貨。 搞清楚客戶要求的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、外觀包裝等各方面的要求，目的是減少退貨、爭議的幾率；（3）【2】 研發(fā)部：（1） 材料設(shè)計(jì)盡量標(biāo)準(zhǔn)化，不要用的都是特殊規(guī)格的材料。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就正確無誤，材料利用率盡量高一些；（3） 研究代替材料的可行性和本材料的其他用途；（5）【3】 采購部：材料的料源選擇、樣品核準(zhǔn)、進(jìn)料驗(yàn)收、倉儲管理、退貨追蹤的方法詳見《制造業(yè)采購成本控制實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)集萃》。 生產(chǎn)部：（1）這里面有2個(gè)問題：一是避免銷售人員太樂觀，結(jié)果生產(chǎn)出來了賣不出去；二是避免為了要提高生產(chǎn)效率、攤薄固定成本就超量生產(chǎn)，結(jié)果市場變化了，產(chǎn)品過時(shí)了賣不出去；（2）：有呆滯材料和呆滯存貨的公司，應(yīng)該成立呆料呆貨處理小組，首先給每一種材料和產(chǎn)品設(shè)定期限，入庫后XX個(gè)月沒有消耗掉就變成了呆料和呆貨了，然后計(jì)算存貨的庫齡，去找出呆料和呆貨，填在庫存盤點(diǎn)表上，然后分別加以處理：（1） 呆滯材料的處理：① 呆滯材料修改后、加工后，想辦法用到別的產(chǎn)品上去；② 低價(jià)賣回給供應(yīng)商；③ 供應(yīng)商不要的話，低價(jià)賣給同行其他公司；④ 實(shí)在沒辦法只好報(bào)廢，賣給廢品回收公司；（2）呆滯存貨的處理：①促銷活動(dòng)時(shí)打折處理、低價(jià)處理、跳樓價(jià)、揮淚狂甩；②促銷活動(dòng)時(shí)搭配出售，買了某件商品后加5元可以再買一件呆貨；③如果呆貨是民用消費(fèi)品，還可以發(fā)給員工當(dāng)福利，比如鐘表廠給員工送鐘；⑤11.產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后，成本太高、效率不高、質(zhì)量不高、交貨期晚等等……這些問題并不是生產(chǎn)部門自己就能夠控制住的。(4)產(chǎn)品總是用特殊規(guī)格的材料做，用進(jìn)口的昂貴材料做，最后產(chǎn)品成本非常高，競爭不過同行，銷售部賣不出去，這是研發(fā)部的責(zé)任；（5）機(jī)床總是故障停機(jī)，或是精確度不夠，這是機(jī)器保障部門的責(zé)任；因此上，生產(chǎn)管理要搞好，生產(chǎn)成本要控制住，總的思路有2條：（1） 各個(gè)部門把本部門跟生產(chǎn)成本有關(guān)系的工作都做好、做徹底、做到位。（2） 生產(chǎn)環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)了不好解決的問題，往往是跨部門的問題。采取負(fù)責(zé)人制度，每一個(gè)問題都指定一個(gè)負(fù)責(zé)人、完成日期和相應(yīng)的解決方案，立即把它解決掉，以避免源源不斷發(fā)生的生產(chǎn)成本變成收不回來的、沒有回報(bào)的損失。如果技術(shù)藍(lán)圖是客戶給的，那么我公司的生產(chǎn)人員就要徹底搞懂這個(gè)技術(shù)藍(lán)圖的意思，客戶真正想表達(dá)的要求是什么，否則生產(chǎn)的再多也是無效生產(chǎn)；【2】藍(lán)圖本身要寫清楚、標(biāo)示清楚、印刷清楚、字跡清楚?？梢越y(tǒng)計(jì)研發(fā)部門一個(gè)月、一個(gè)季度發(fā)出的《工藝技術(shù)變更通知單》有多少份，責(zé)令他們改善這個(gè)問題，將變更單的份數(shù)降下來；【4】研發(fā)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就要考慮大量生產(chǎn)的可能性，技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上不可行的研發(fā)是沒有意義的。具體步驟分為2步：（1）第一步：①每一項(xiàng)生產(chǎn)工作、每一種機(jī)器設(shè)備都把最佳的、安全的操作步驟、操作方法寫下來，形成一個(gè)操作規(guī)范；② 本道工序的特別注意事項(xiàng)是什么、關(guān)鍵點(diǎn)是什么，寫到操作規(guī)范里去；③ 本道工序是否達(dá)標(biāo)的快速檢查方法寫到操作規(guī)范里去，包括檢查部位、檢查周期、檢查工具、檢查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。操作工人都變成熟練工了，他生產(chǎn)出來的零件和產(chǎn)品中的報(bào)廢品自然就少了、不良品自然就少了。 改良機(jī)器、工具、刀具、模具、夾具等生產(chǎn)用設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率；（2） 改善生產(chǎn)流程和人員機(jī)器的配置，更為簡單和高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）【7】接客戶訂單生產(chǎn)時(shí)，要預(yù)先與客戶約定好標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，甚至要細(xì)化到檢驗(yàn)儀器、量具先約定好校正標(biāo)準(zhǔn)，什么標(biāo)準(zhǔn)算是合格品先協(xié)商好，避免驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)爭議。 雖然每一種材料質(zhì)量都是合格的，但是在生產(chǎn)加工時(shí)發(fā)現(xiàn)材料與材料之間無法配合；（2） 新產(chǎn)品生產(chǎn)困難，設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)時(shí)所要求的規(guī)格、指標(biāo)和參數(shù)生產(chǎn)出來以后發(fā)現(xiàn)達(dá)不到；（4） 在試制過程中可能會發(fā)現(xiàn)瓶頸工序的存在，生產(chǎn)部門會在瓶頸工序上花費(fèi)巨大的人力、物力、時(shí)間成本。對于從來沒有做過的產(chǎn)品，或者是雖然曾經(jīng)做過，但是對于技術(shù)和要求上特別嚴(yán)格的產(chǎn)品，一定要有試制制度，在試制時(shí)把出現(xiàn)的問題記錄下來，原有設(shè)備需要做的調(diào)整動(dòng)作都記錄下來，更換刀具、模具、夾具、數(shù)控機(jī)床的電腦程序等變化情況記錄下來，然后在大量生產(chǎn)時(shí)就可以直接使用了；【2】與人力資源部門配合，不斷的對公司員工進(jìn)行培訓(xùn)和激勵(lì)。對于提出建議，對提高生產(chǎn)效率、降低成本有幫助的人要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們把工作做的更好，公司成本的降低額與獎(jiǎng)勵(lì)給員工的獎(jiǎng)金之間的差距是極為巨大的，公司占得便宜更多。大家都來關(guān)心生產(chǎn)成本的控制問題，在交流中認(rèn)識到做好生產(chǎn)控制需要每一個(gè)部門、每一個(gè)員工把自己手頭上的工作做好才行；【3】設(shè)計(jì)一套管理報(bào)表，填制每天的生產(chǎn)數(shù)量、每臺機(jī)器、每條生產(chǎn)線、每個(gè)生產(chǎn)班組、甚至是每個(gè)生產(chǎn)工人的生產(chǎn)效率，一周總結(jié)一次。生產(chǎn)效率高，必然要求生產(chǎn)的整個(gè)流程一定要非常順暢才行。這里面分為2種情況來說：（1）上道工序的零件都堆在了這道工序處理不了，下道工序的人沒事干。 很多工業(yè)企業(yè)都存在一種情況，就是有某一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)加工難度大、加工速度緩慢、很容易出問題，這就是瓶頸工序，它拖累了整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行。【5】在有限的機(jī)器設(shè)備、有限的員工人數(shù)、有限的工作時(shí)間內(nèi)，采取以下3種方法提高生產(chǎn)的數(shù)量：（1） 通過研究，實(shí)行技術(shù)改造，使機(jī)器設(shè)備提速，以提高產(chǎn)量；（3）：【1】在機(jī)器設(shè)備管理上推行三級保養(yǎng)制度：三級保養(yǎng)制度簡單的說是機(jī)器設(shè)備的修理、維護(hù)、保養(yǎng)制度，目的有2個(gè)：（1） 由于機(jī)器保養(yǎng)的很好，很精確，從而造出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高，大大降低了廢品和不合格品的比例，從而控制住了生產(chǎn)成本。 一級保養(yǎng)制度：在機(jī)器設(shè)備的清潔和潤滑方法做好工作，因?yàn)闄C(jī)器的故障停機(jī)有70%的原因是清潔度和潤滑度不夠造成的。 二級保養(yǎng)制度：由機(jī)器維護(hù)修理人員定期對機(jī)器做保養(yǎng)，保養(yǎng)完以后他的主管再來檢查一遍，具體工作同上，也是5項(xiàng)。 三級保養(yǎng)制度：即機(jī)器設(shè)備大修理計(jì)劃。 機(jī)器每天開機(jī)后要做開機(jī)檢驗(yàn)，即剛剛一開機(jī)做出來的產(chǎn)品應(yīng)該檢驗(yàn)一下到底有沒有問題。 機(jī)器維護(hù)好、保養(yǎng)好之后，初次做出來的產(chǎn)品也要做修機(jī)檢驗(yàn)，看看生產(chǎn)出來的產(chǎn)品到底有沒有問題。【3】做好定時(shí)抽檢：很多生產(chǎn)線現(xiàn)在是全自動(dòng)化生產(chǎn)，隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，有的機(jī)器會喪失精確性，有的機(jī)器會不斷的磨損、失效，這就需要定時(shí)抽檢產(chǎn)品，根據(jù)不同的機(jī)器情況，隔一段時(shí)間抽檢一次半成品和產(chǎn)成品，免得機(jī)器自動(dòng)做出來一大堆不合格產(chǎn)品。 能夠用機(jī)器生產(chǎn)的盡量用機(jī)器生產(chǎn)，拋棄手工生產(chǎn)。 進(jìn)一步提高機(jī)器的精確性，加工精度高了，產(chǎn)品質(zhì)量就上去了，廢品和不合格品的比例就下降了；（3）、節(jié)約生產(chǎn)成本：生產(chǎn)過程中不增值的、不必要的工作就是浪費(fèi)。 過量生產(chǎn)：過量生產(chǎn)是一種時(shí)間匹配上的不合理，當(dāng)生產(chǎn)多余或快于下道工序所需或下游客戶所需時(shí)，就是過量生產(chǎn)。這種過量生產(chǎn)的浪費(fèi)往往是制造工廠中最常見也是最嚴(yán)重的浪費(fèi)。 物料堆積如山，一時(shí)用不上；（2） 人員雇傭過多；（4） 前后道工序的加工能力不平衡，只考慮了本道工序、本車間、本生產(chǎn)分廠盡其所能的生產(chǎn)，忽略了工序間的平衡和配套；（2） 機(jī)器換型、調(diào)整時(shí)間不夠；（4） 缺乏穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃；（6） 淡季時(shí)為了避免工人放假而盲目生產(chǎn)，結(jié)果到了旺季時(shí)市場改變了，產(chǎn)品過時(shí)了，原先生產(chǎn)的東西都賣不出去了；（8） 因?yàn)閾?dān)心完不成生產(chǎn)任務(wù)而提前開工生產(chǎn)；（10） 實(shí)際上，生產(chǎn)計(jì)劃人員做出生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)日程安排以后，應(yīng)該請生產(chǎn)部門主管簽字認(rèn)可，然后再安排生產(chǎn)?！?】過量庫存的特征、產(chǎn)生原因、危害性及應(yīng)對措施見《制造業(yè)庫存成本控制實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)集萃》，這里不多說了；【3】特征是：（1） 多余的搬運(yùn)工；（3） 重復(fù)的放置；（5） 重復(fù)的移動(dòng)；（7）多余的搬運(yùn)與運(yùn)輸工作的產(chǎn)生原因如下：（1） 生產(chǎn)線布局不合理,中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過多；（3） 中轉(zhuǎn)緩沖區(qū)過大；（5） 搬運(yùn)容器不合理；（7）我們應(yīng)該想辦法減少把物資由倉庫搬到緩沖區(qū)、周轉(zhuǎn)區(qū)，再由緩沖區(qū)、周轉(zhuǎn)區(qū)搬到生產(chǎn)點(diǎn)、機(jī)床上的時(shí)間和次數(shù)，盡量減少不增值的工作和時(shí)間耗費(fèi)。 地點(diǎn)準(zhǔn)，直接送到需求點(diǎn)上；（2） 質(zhì)量準(zhǔn)，拿來就能用，拒絕次品、返工與返修；（4） 時(shí)間準(zhǔn)，既不提前，也不延誤；（6）再次是把物資放在容器里，集成包裝，快速運(yùn)輸。 加工浪費(fèi)與返修工作：（1）返修工作的產(chǎn)生原因是：①工人操作不當(dāng)；②員工工作能力不足；③公司對員工的培訓(xùn)不夠。（2）加工浪費(fèi)：如果加工所消耗的資源超出了零件本身設(shè)計(jì)的功能，那也是一種浪費(fèi)，特征是：①低檔產(chǎn)品所用的原材料質(zhì)量過好了，說白了就是低檔產(chǎn)品不配用好材料；②流水線負(fù)荷不足，機(jī)器經(jīng)?？辙D(zhuǎn)。 內(nèi)部管理不當(dāng)工作：主要講2點(diǎn)：（1）管理制度變成了擺設(shè)，不是不執(zhí)行，就是執(zhí)行不力。 由于公司內(nèi)部很多環(huán)節(jié)的工作做的不夠好，拖累了公司必須再去設(shè)置很多的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)手續(xù)和檢驗(yàn)人員。如果供應(yīng)商精挑細(xì)選的話，供應(yīng)商管理能夠管理得好的話，可以把原材料進(jìn)料檢驗(yàn)取締，轉(zhuǎn)而信賴供應(yīng)商自己的出廠檢驗(yàn)就行了，這樣就能省下一些檢驗(yàn)設(shè)備和檢驗(yàn)人員的費(fèi)用了。 多余動(dòng)作：任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員動(dòng)作和設(shè)備動(dòng)作叫多余動(dòng)作。 兩手空閑；（2） 動(dòng)作太大