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興順煤礦各工種安全操作規(guī)程-在線瀏覽

2024-09-09 00:15本頁面
  

【正文】 送炮泥同時,另一只手必須將雷管線輕輕拉住,并緊靠眼壁,防止搗毀藥卷封紙和搗斷雷管腳線。四、放炮:放炮前人員、設備、火藥、工具要全部撤到安全地點,保護好固定設備。采面放炮一定要按規(guī)定分段進行,每次放炮只能放兩眼,嚴禁多眼同時爆破。放炮前要檢查好回采工作面支護情況。放炮工作只能由放炮員擔任,放炮器鑰匙只能放炮員隨身攜帶,絕不許轉(zhuǎn)交他人或者藏于它處。只有瓦斯不超限的情況下,方準放炮。放炮母線長度須符合以下要求:(1);(2)回采工作面采高1米以下的20米以上;(3)。1驗炮工作由放炮員、班隊長同共進行,驗炮時間,必須待炮響后15分鐘等炮煙散盡能進入驗炮。如有問題,必須按規(guī)定處理后,其它人員方可進入工作。工作面所有安全出口20米范圍內(nèi)必須加強支護,支架有斷的支柱時必須及時更換。在一架未完之前不得中止工作。及時回收兩巷道偶角處的支架,防止瓦斯積聚。掘進打眼工技術操作規(guī)程采用電煤鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電煤鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否靈活,并送電進行試運轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常,如上述檢查項目中有一項秒符合要求時,必須進行處理,否則不得進行打眼。檢查釬子是否有彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,如有應進行更換。釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應進行更換。如打眼工作面的幫頂有活動巖石,要進行清除,支架歪扭要重新整理加固,并背好幫頂,迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,要進行補架棚,打眼工作必須在前探支架下進行。2)、迎頭20米范圍內(nèi)的空氣中,沼氣含量達到1%時,或掘進工作面局部積聚沼氣濃度達到2%時。4)、工作面瞎炮未處理完畢。6)、巷道堵塞斷面1/3以上時。開眼時,應把鑿巖機操縱手把扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進。在電煤鉆、風煤鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回串動釬子進行排粉,特別是在松軟巖層中打眼,更應增加排粉次數(shù),防止卡釬事故。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。1禁止將釬子當其它工具使用,若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換。掘進工安全操作規(guī)程一、裝運煤矸準備工作:掘進工作面放炮排凈炮煙后,首先由班組長和有經(jīng)驗的老工人對放炮工作面頂板、支架等進行全面檢查,進行敲幫問頂,處理危巖、浮煤。對因放炮而震壞或崩倒的支架重新補架或扶正并背實背嚴頂幫,支設好臨時支護,確定沒有危險后,才可進行裝煤矸工作。裝煤、巖過程中要隨時注意底眼瞎炮。裝煤巖時要隨時注意頂板、支架和巷道兩幫圍巖的動態(tài),防止掉矸砸傷人員。往礦車裝煤巖時,量要適中,不要過滿,規(guī)定不能超過礦車面,以防在運送時煤矸溢出傷人及影響巷道衛(wèi)生。三、排煤矸工作:人工推車時必須集中精力,時刻注意前方在接近道岔、拐彎巷道、風門或前方有人、有障礙物時,要發(fā)出警告信號,處理障礙以防發(fā)生事故,嚴禁放飛車。坡度>7‰時,嚴禁人力推車,以免造成撞人事故。礦車在坡道上必須全用木尖將車輛阻擋住,有擋車器時,應采用擋車器以防跑車。四、支護工作:按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行支護,對使用的支架材料必須全面檢查符合要求才許使用。棚架的“親口”要嚴密合縫。在傾斜巷道內(nèi)架棚時,要有一定的迎山角以平行頂?shù)装瀹a(chǎn)生的下滑力作用。掘進支護工安全技術操作規(guī)程每條梁、腿的直徑都符合設計要求,對直徑過小、彎曲過大的材料堅決不用。上支架前先敲幫問頂,處理好頂板和兩幫浮矸、浮煤??諑?、空頂?shù)牡胤?,一定要用木板廢舊木頭接好背牢,嚴禁不背或背不到頂,也不能用枕木背頂。坡度過陡或頂板淋水的斜巷道,除背好幫頂外,還要用撐棍、馬釘或鐵釘、木板把每架棚連在一起,以防個別架棚崩倒,引起冒頂。支架三條坑木用同一平面,并與巷邊中線互相垂直,兩柱窩至中線點距離相同。搬運木頭及使用工具時要小心避免自傷或傷人。如果原棚妨礙錨桿施工,應拆除架棚,但要在空頂下邊架設點柱做為臨時支護,不得空頂作業(yè)。防止下落傷人。打眼機具用液壓錨桿機鉆眼,架設打眼機具時一定要穩(wěn)、牢靠。錨桿眼的布置應垂直巷道輪廓線,最小角度不得低于75度,嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂隙打眼。安裝錨桿時先用錨桿體探試眼的深度,合適后方可裝錨固劑安裝,不夠深時在加深。蓋板要緊貼巖面或煤壁,鏍母上緊,緊鏍母時要用力矩扳手,達到一定的予緊力,頂部錨桿要達到100KN,幫部錨桿達到70KN。1噴射砼的標號為C15,其重量配合比為水泥:中砂:碎石=1:2:2,~,速凝劑摻入量為3%~5%.水泥采用普通硅酸鹽水泥.1噴射砼的順序先墻后拱,由墻基開始自下而上進行,噴槍口應按螺旋狀一圈壓半圈的軌跡進行,螺旋直徑不超過250 毫米。1噴漿機啟動后,噴漿手應緊握噴漿頭,漿槍口對準作業(yè)面,嚴禁槍口對人,嚴禁行人穿越槍槍口,以防止傷人。1處理堵塞的噴漿管路時,噴漿口前方嚴禁站人,要采用敲擊的辦法,順出堵塞的物料。1所有參加作業(yè)的人員要佩戴口罩及風鏡等勞動保護用品。掘進放料工安全技術操作規(guī)程長木頭下井要用材料車,禁止用礦車裝運長木頭。裝運超長材料,推車時特別注意,防止前擠后涌。材料放到指定地點后要堆放整齊,碼放不超過巷道高度1/3,并留出足夠的人行道,嚴格亂丟亂放,影響運輸和行人。在坡度較大的巷道中運料要特別注意,防止材料抵碰兩幫或頂、底板,發(fā)生翻車崩棚事故。用絞車放料時,嚴格按絞車操作規(guī)程操作。1料車到位后及時把料搬出,并把料車推出寬暢地點,不得留車影響通行。嚴禁戴手套打鉆,以免手被卷入煤電鉆造成事故。放炮地點到掩護地點的安全距離直線不少于100米,彎道距離為75米,放炮執(zhí)行三警戒制度。在砌墻的同時,用矸石將壁幫填密充實。打好超前支護,背好板,嚴禁空頂作業(yè)。拆模清理:砌碹完畢后經(jīng)48小時可拆模,拆模時先將碹胎底木墊打出,使碹胎下降,然后將胎整斜拆除,打下模板,清理底板,按設計要求鋪設鐵軌。規(guī)格按掘進巷道規(guī)格施工。絞車位置不得于斜巷道對面。扦擋在橫桿滑輪兩旁并固定好在橫桿上,兩旁可靠柱腳并打上馬釘固定牢靠,~。嚴格按絞車操作規(guī)程辦理,如發(fā)現(xiàn)異常,處理好后方能開車。放炮員領出火工品后,必須使用炸藥和雷管分裝炸藥和雷管。放炮員把火工品入箱后,必須立即離庫。放炮員把火工品運送到工作地點后,炸藥箱要放置在離開電氣設備、運輸軌道、金屬導體和支架頂板完好安全地點。當班消耗的炸藥、雷管,必須當班的跟班、隊長簽字,放炮員特此證明及剩余的炸藥、雷管,去藥庫辦理手續(xù)。二、裝配引藥:裝配引藥只準放炮員一人進行,做引藥地點在支架頂板完好,避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行,嚴禁坐在炮箱上裝配引藥。要正確裝配引藥,用直徑稍粗于雷管的木(竹)帶尖的小棒,在手搓揉松的藥卷頭端中心,扎一垂直小孔,將雷管插入孔內(nèi),再用雷腳線扎緊。裝好的引藥,需將雷管腳線末端裸線扭結到一起短路,并將腳線纏繞到雷管上存放好。在未裝藥前,放炮員要將炮眼內(nèi)煤、巖粉塵清理干凈,防止藥卷之間隔開而影響放炮效果和安全。每眼炮泥裝填不得少于50公分,嚴禁用煤塊、紙團等代替炮泥。在向炮眼送藥與送炮泥同時,另一只手必須將雷管線輕輕拉住,并緊靠眼壁,防止搗毀藥卷封紙和搗斷雷管腳線。四、放炮放炮前人員、設備、火藥、工具要全部撤到安全地點,保護好固定設備。放炮前檢查放炮器材的完好情況,如發(fā)爆器、放炮母線、雷管腳線緣包皮的完好情況。如果支架損壞失效,頂板有危巖沒有處理都不準放炮。放炮前,由放炮員對放炮地點再次檢查。放炮前,由跟班隊長負責按“三警戒”規(guī)定要求(警戒人、警戒繩、警戒牌)布置警戒,三警戒未作好之前,放炮員不得放炮。放炮前,放炮員和其它人員撤至放炮員安全距離以外地點。驗煤工作由放炮員、班隊長同共進行,驗炮時間,必須待炮響后15分鐘等炮煙散后方能進入驗炮。人力推車工安全操作規(guī)程一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車,同向推車的距離,在軌道坡度小于或等于5‰,不得小于30米。在開始推車、停車、掉軌、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從較大坡度的地方向下推車以及接近道岔、彎道,巷道口風門,硐室出口時,推車人必須發(fā)出警號。巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。過道岔,拐彎要減速。撬車要墊好,上軌要穩(wěn)住。從井下拉上地面的串車,絞車的鋼絲繩頭一定掛在第一個礦車上,放下井時,絞車的鋼絲繩一定掛在最后的礦車上。把鉤工在礦車提升距離上平臺(井口)50米時應把鐵鉤掛上大絞車鋼絲繩,等自動脫鉤拉出插銷后,操作人立即把大絞車鋼絲繩頭拖出鐵軌外邊。自動脫鉤架所連的插銷,放車下井時不允許作牽引用,拉上時可作牽引用。按規(guī)定車數(shù)拉放車。嚴格遵照絞車運行、停止的規(guī)定信號,提升信號規(guī)定:以副井筒往井下鐵軌的右邊主為,拉車上打點為二聲、放車下為三聲,停為一聲;特殊信號:慢車——拉車上打點為四聲、放車下為五聲、停為一聲。井上下信號工正確發(fā)出聯(lián)絡信號,井口信號工一定要收至井下信號工發(fā)出信號后才能進行聯(lián)絡。井口信號工必須按照拉車個數(shù)的規(guī)定操作,放車和拉車個數(shù)規(guī)定分別為五個、提升較重和較高或較寬的設備,井下和井口信號工必須要電話聯(lián)絡清楚、確定提升方式,才能向絞車房發(fā)出信號。信號不通或者打點聲不準確,井口信號工不能向絞車房發(fā)出信號,而且及時找電工人員修理。提升時,井口提升走廊內(nèi)嚴禁任何非工作人員逗留,井口信號工必須阻止一切人員跨越岔道或鋼絲繩,以免發(fā)生意外。信號工必須培訓合格后持證上崗。1必須獨立設置信號電源變壓器和電源指示燈,但電源電壓不大于127伏。地面人力推車工的安全操作規(guī)程一、推車工必須樹立“安全第一、預防為主”的安全思想。三、推車工推車時必須站在車輛的外側推車,嚴禁站在軌道中央推車。四、充分利用阻車器。五、重車從井口提升上來時,如車速太快,推車工必須用木板剎車,以便減慢車速。六、一鉤車中,有煤有碴的,待車停穩(wěn)后才轉(zhuǎn)往山頂,嚴禁未脫鏈環(huán)亂開叉道。二、清理礦車時,要待礦車停穩(wěn)后從礦車碰頭處跨進車內(nèi)鏟,礦車滑行時手要抓緊車邊,待車停穩(wěn)后繼續(xù)清理,以防摔倒。四、下礦車時要看好前后車輛完全停下來后才能下礦車。瓦斯員安全技術操作規(guī)程下井前先檢查儀器是否完好,藥品是否失效,電池是否放電過量。換藥時嚴禁將粉末品裝入管內(nèi),必須使用3~5㎜的顆米藥品,同時更換棉花墊,以防止藥品進入氣室。檢查沼氣時在巷道中上部,檢查二氧化碳在巷道底部。檢查掘進工作面時應在全斷面檢查,檢查回風流中瓦斯時,應在整條巷道每20米選一點檢查,并取最大值;檢查局扇及其開關附近風流中瓦斯時應在局扇及其開關前10米、后10米之間進行;檢查局部瓦斯應在背風處和最高頂部檢查;回采工作面檢查瓦斯時應在工作面上隅角,安全出口和采空區(qū)切頂線為界的工作面工作空間進行。在掘進工作面,高頂處或有層流風巷道等瓦斯?jié)舛雀叩牡胤綑z查瓦斯后,必須退到安全地點再按電源按鈕觀看瓦斯數(shù)據(jù)。掘進工作面停風,必須立即撤出人員到新鮮風流中切斷工作面電源。出井后必須對儀器進行氣室清洗,將污濁空氣排除,嚴禁在井下或地面自行拆修儀器,發(fā)現(xiàn)損壞應交回,重新領用經(jīng)校正合格的儀器,儀器只能放入保管柜內(nèi),不得置于高溫、潮濕的地方保管。愛護工具,每次上、下班,必須清點所用工具,工具堆放整齊,用不完的材料及時回收。在通風不良地點進行砌筑工作,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查作業(yè)場所的瓦斯、二氧化碳、氧氣含量及其它有毒有害氣體濃度,如超過規(guī)定則要待處理后方可工作,并且氧氣含量不得低于20%。施工過程中,要注意作業(yè)地點的安全狀況,如有倒棚、頂板壓力大、破碎、片幫等不安全因素時,要待處理后方能施工。在機巷作業(yè)時要和刮板機司機取得聯(lián)系,注意觀察刮板機運行情況,嚴禁站在刮板機上作業(yè)。風筒工安全技術操作規(guī)程上班時必須檢查所帶工具是否齊全。待用的風筒要堆放一處,并堆放整齊,不能到處亂扔亂放。風筒末端到工作面的距離,必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。對于當頭停風時間較長,需要恢復通風的,須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯、二氧化碳,并按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。在通車地點吊掛或回收風筒時,要和把鉤工或絞車司機取得聯(lián)系,并注意車輛來往情況。開好牙的水管應用接頭套上,防止搬運時管牙受損。管路墊高不低于20㎝,彎曲的地方要設彎頭或彎管,管路要每隔100米安設一個三通及閥門。接管路或安裝其它設施時,應盡量用棉紗或油漆作密封,以防通水使用時漏水。水管接頭在旋接過程中,用力要適度,緊度適中即可,以防用力過度損壞接頭,安裝閥門時更應注意。在井下通車地點作業(yè)時,應和絞車工或把鉤取得聯(lián)系,并注意觀察礦車、電機車來往情況,巷道拉放車時禁止作業(yè)。井下作業(yè)時,應先觀察作業(yè)場所周圍的安全情況,如有不安全隱患必須先處理,只有在安全情況下才可進行工作。測風員安全操作規(guī)程下井測風前,必須詳細檢查所用儀表是否完好,要攜帶檢查合格的儀表下井。測風應在測風站內(nèi)進行,回采工作面等無固定測風站的地點,應選巷道平直、斷面規(guī)整,前后10米無雜物堆積的巷道進行;掘進工作面應在風筒出口往后20米內(nèi)的巷道測量,前后10米無礦車、雜物堵塞,如有應先清除后測,如因風速過小無法測量,則可在風筒出口處測量。測風所選用的風表要與所測地點的風速相適應,~5m/s用微速風表,~10m/s用中速,~25m/s用高速風表。測風一般用曲線法,人體背向巷道壁,持風表手要伸直,使風表軸線與風流方向一致。如此測量三次,每次誤差不得大于5%。測風過程中,如發(fā)現(xiàn)某處風量過份偏大或風量過小,要查明原因,進行處理,不能處理的要立即匯報礦調(diào)度室或通風領導。濾膜的準備:用鑷子取下濾膜的夾襯紙,把濾膜置于分析天平上,稱量,記錄質(zhì)量,將稱量好的濾膜手面向上裝入濾膜夾上,確認濾膜無褶皺或裂隙后再固定在放入帶編號的樣品盒內(nèi)備用,濾膜應選用直徑為ф40㎜的濾膜。測塵點的選擇:(1)測塵點應設在代表性的人工接塵地點;
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