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飲用水源地保護(hù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-08 16:52本頁(yè)面
  

【正文】 部分。為了保證墻體的厚度正確,在兩側(cè)模板之間可用小方木撐好(小方木長(zhǎng)度等于墻厚)。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?,可?~10號(hào)鉛絲或直徑12~16㎜螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板,間距不大于1m。如墻體不高,厚度不大,亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。墻 模 板 用 料 尺 寸(mm)墻 厚側(cè) 板 厚立 檔 間 距立 檔 斷 面牽 杠 間 距牽 杠 斷 面200以下25500501001000100100200以上2550050100700100100梁模板梁模板的用料尺寸參考下表。頂撐底應(yīng)打入木楔。梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。平板模板安裝時(shí),先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線,水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊。最后在擱柵上鋪釘平板模板。如用定型模塊則鋪在擱柵上即可。平板模板鋪好后,應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作,如有不符,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢驗(yàn)方法:觀察。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100、模板的安裝模板安裝須滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土之前,木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。、模板的拆除側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)方法:觀察模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。、 安全和環(huán)境 外檐安全防護(hù)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際施工情況,結(jié)構(gòu)施工期間采用雙排腳手架,內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)。,相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一,立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/300,且不大于500mm。架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)采取預(yù)埋管拉結(jié)的方法。為了加快工程的進(jìn)度,避免鋼筋遠(yuǎn)距離的重復(fù)運(yùn)輸,故鋼筋加工采取在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)集中加工方式。一、鋼筋原材料要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書(shū),并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后,方可使用。鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí),必須掛標(biāo)示牌,并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架,由于數(shù)量較大,使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕污染。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。二、鋼筋加工制作對(duì)于結(jié)構(gòu)部位,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件,應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙,弄清其錨固方式及長(zhǎng)度,對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理的放排,避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況,按圖放樣,在施工前對(duì)各個(gè)編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后,方可批量加工生產(chǎn)。彎鉤,且平直長(zhǎng)度不小于10d,箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求,焊工均持證上崗,并在正式施工焊接前試焊,試件合格后方可正式施焊。三、鋼筋的豎向、水平連接框架柱的豎向鋼筋連接框架柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。一層框架柱的縱向鋼筋采用直螺紋連接,其余各層采用直螺紋或焊接連接,連接構(gòu)造見(jiàn)03G101—1中36~38頁(yè)一級(jí)抗震等級(jí)有關(guān)規(guī)定??蚣苤摻罱宇^位置詳03G101—1中36~38頁(yè)一級(jí)抗震等級(jí)大樣。當(dāng)需連接時(shí),除詳圖中注明者外其形式為:直徑d≥22者采用焊接,d<22者可采用綁扎搭接,%,焊接連接接頭面積百分率不大于50%。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不超過(guò)50%。機(jī)械連接接頭的連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d(d為較大直徑)。凡鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100㎜。懸臂段不允許有接頭。次梁、板、縱筋搭接長(zhǎng)度L1表1鋼筋搭接接頭面積百分率(%)L1=ξLa≤2550100注:L算式中的d為搭接鋼筋中較小直徑。同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。鋼筋錨固鋼筋砼現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度不小于10d,且不小于100,并應(yīng)伸至支座梁中心線,當(dāng)為HPB235級(jí)鋼筋時(shí),端部加彎鉤,當(dāng)為HRB335級(jí)鋼筋時(shí)端部不加彎鉤,支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應(yīng)伸至墻邊??蚣苤v向鋼筋最小錨固長(zhǎng)度LaE詳03G101—1中34頁(yè)一級(jí)框架有關(guān)規(guī)定。次梁、板上部鋼筋、地下室側(cè)墻鋼筋錨固長(zhǎng)度La表1鋼筋類(lèi)型錨固長(zhǎng)度(La)C20C25C30C35C40冷軋帶肋鋼筋40d35d30d28d25dHPB235級(jí)鋼筋31d27d24d22d20d四、鋼筋安裝綁扎每層鋼筋綁扎分兩步完成,首先綁扎框架柱鋼筋,剪力墻鋼筋、再綁扎梁、板及樓梯。(2)梁鋼筋施工順序框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎剪力墻鋼筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋安裝綁扎→板面負(fù)筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距,使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。按劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。在該工程現(xiàn)澆板中,有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。 除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)必須綁扎。樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合,主次梁均應(yīng)就位綁扎后,再安裝側(cè)模板的板模。梁板上留設(shè)孔洞時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。剪力墻筋與柱相交時(shí),其水平筋應(yīng)通過(guò)柱內(nèi),剪力墻筋與梁相交時(shí),豎向筋應(yīng)不通過(guò)暗梁。梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集,柱外圍封閉箍筋可制成兩個(gè)“U”型箍筋,在梁主筋就位后,再安裝箍筋,接頭處搭接焊10d。主次梁相交處,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋,梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置。五、質(zhì)量保證措施嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),鋼材進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn),查出廠合格證和標(biāo)牌,按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。鋼筋加工制作,必須先進(jìn)行試制,合格后方可批量生產(chǎn)。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)應(yīng)作到事前有交底,過(guò)程有監(jiān)控,事后有驗(yàn)收。現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差值必須控制在允許范圍內(nèi),如誤差超過(guò)則必須進(jìn)行返工處理。2. 整個(gè)工程砼大部分采用泵送。4. 施工縫要將砼表面鑿毛露出石子,刷除松動(dòng)部分,用壓力水清洗,再澆筑砼。6. 砼澆筑與振搗 砼振搗采用插入式振動(dòng)器,要做到“快插慢拔”,插點(diǎn)要均勻排列,每一插點(diǎn)一般振搗20~30s,視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。7. 砼養(yǎng)護(hù) 墻、柱砼應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7~14天,每天不少于20次(或刷砼養(yǎng)護(hù)劑)。養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),做好養(yǎng)護(hù)記錄歸檔?,F(xiàn)場(chǎng)建一個(gè)不小于10平方米的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。 腳手架及支撐搭設(shè)方案腳手架采用常規(guī)的雙排落地架,以作為主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的防護(hù)架兼裝飾架,主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的承重架采用滿堂腳手架,磚砌體砌筑時(shí)采用砌筑腳手架。此架體承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載,在施工過(guò)程中應(yīng)保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過(guò)容許要求的變形、傾斜、搖晃等現(xiàn)象,以確保安全施工。搭設(shè)外腳手架采用的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整,下墊架板并架設(shè)掃拋桿,以加強(qiáng)外架的整體性。同時(shí),在外架四周設(shè)排水溝,以防地基沉陷而引起架子下沉。外腳手架的搭設(shè),應(yīng)沿建筑物周?chē)B續(xù)封閉搭設(shè)。(二)腳手架搭設(shè)質(zhì)量及安全要求立桿垂直偏差:縱向偏差不大于H/200;且不大于100mm,橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm(H為架高)??奂o固力矩定在45~55Nm或高于60N連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確,連接牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要,外架的防護(hù)欄高設(shè)置為1200mm。架子在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查,強(qiáng)風(fēng)、雨、雪后應(yīng)檢查,確保架子使用安全。架子拆除應(yīng)配備良好的通訊裝置,拆除后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)、清理并運(yùn)走,嚴(yán)禁高空墜物。架子拆除應(yīng)作好安全技術(shù)交底,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé),遇有六級(jí)以上大風(fēng),嚴(yán)禁拆除架子。(2)預(yù)留洞口,用廢舊模板遮蓋,筒體內(nèi)預(yù)留的較大的管道井口,應(yīng)搭設(shè)立架用竹笆板封閉。施工安全防護(hù)(1)本工程層高較高,柱鋼筋、模板安裝時(shí),搭設(shè)穩(wěn)定的操作作業(yè)層鋪架板。(3)凡是高空作業(yè)人員必須使用安全帶,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須帶好安全帽。(5)施工供電線路的布設(shè)、固定方式必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。依據(jù)根據(jù)本工程招標(biāo)文件、相關(guān)工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及參考國(guó)家機(jī)械工業(yè)局《JB/T防護(hù)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)》,結(jié)合得榮縣實(shí)際情況,對(duì)相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定如下:雙邊絲采用3m*。平地定線在欲建防護(hù)網(wǎng)地塊線路的兩端各設(shè)一標(biāo)樁,從起始標(biāo)樁起,每隔3000mm設(shè)一標(biāo)樁,直至全線完成,使各標(biāo)樁成直線。線路清理對(duì)欲建防護(hù)網(wǎng)的作業(yè)線路要清除土丘、石塊等,平整地面。采用測(cè)量精度2級(jí)、測(cè)距精度1mm全站儀,根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。2mm,軸線間誤差不應(yīng)超過(guò)177。根據(jù)院內(nèi)一級(jí)控制點(diǎn),將全站儀架設(shè)在控制點(diǎn)位上,將所需的圍墻基礎(chǔ)點(diǎn)位投測(cè)到施工的平面層上,經(jīng)校核間距及點(diǎn)位無(wú)誤后,方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及點(diǎn)位。標(biāo)高施測(cè)為保證豎向控制的精度要求,對(duì)所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè),在同施工層上所引測(cè)的高程點(diǎn),不得不于三個(gè),并做相互校核,校核后三點(diǎn)的校差不得超過(guò)3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),用紅色三角作標(biāo)志,并標(biāo)明絕對(duì)高程的相對(duì)標(biāo)高,便于施工中使用。一般土質(zhì)地段,地基承載力≥100kPa,抵抗側(cè)向應(yīng)力≥600kPa,*300*400mm。埋入立柱時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制好位置,定位后,用C20混凝土澆注,并保證立柱縱、橫向不移位,待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度70%后方可撤除支撐。附件:防雨帽、連接卡、防盜螺栓;支撐柱的埋設(shè)挖坑 沿布點(diǎn)中心外置150mm,要求坑口尺寸300*300mm,凈空尺寸必須大于設(shè)計(jì)1cm2cm,保證基礎(chǔ)澆筑后結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求,坑深40cm。、防護(hù)網(wǎng)的架設(shè)防護(hù)網(wǎng)架設(shè)要以?xún)蓚€(gè)中間柱之間的跨度為作業(yè)單元,防護(hù)網(wǎng)線端應(yīng)用連接卡扣住,防盜螺栓固定,扣帶防雨帽測(cè)量工程依據(jù)甲方提供的地塊拆遷平面圖、規(guī)劃測(cè)繪圖、地塊分格圖,建立平面控制網(wǎng)。 為保證防護(hù)欄豎向施工的精度要求,在院內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。防護(hù)網(wǎng)架設(shè)要以?xún)蓚€(gè)中間柱之間的跨度為作業(yè)單元,圍欄柱端應(yīng)各自固定在中間柱上。若雨季有水從防護(hù)網(wǎng)下流過(guò),則應(yīng)在溪流的兩邊埋設(shè)兩根如上所述的加長(zhǎng)立柱。防護(hù)網(wǎng)跨越河流、小溪,若河流寬度不超過(guò)5m,可在河流兩岸埋設(shè)中立柱,為了防止水流沖毀防護(hù)網(wǎng),不宜在河流中間埋設(shè)立柱,應(yīng)用木桿或竹吊在溝槽處起攔擋作用。施工中應(yīng)加強(qiáng)交通安全維護(hù)與施工安全防護(hù)。主要工程項(xiàng)目施工方案、方法及技術(shù)措施所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置,包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,確保交通標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的使用功能。材料要求警示牌及宣傳牌作業(yè)所用材料即相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。標(biāo)志標(biāo)牌施工方法 工藝流程施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝(立柱)→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場(chǎng)清理、撤離安裝的標(biāo)志應(yīng)與流方向幾乎成直角(按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定),在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。現(xiàn)澆砼時(shí),大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝,小型基礎(chǔ)可不立模板,基底承載力應(yīng)滿足要求。澆筑砼時(shí),應(yīng)保證標(biāo)高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。 立柱制作、安裝 ⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購(gòu)材料,所有鋼板(管)按設(shè)計(jì)文件要求必須有材質(zhì)證明,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。 ⑶焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)要求的材料,焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求,焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。 ⑸將酸洗處理的鐵件,浸放在熱鍍鋅槽中,鍍鋅要均勻,必須保證鍍鋅厚度。 ⑺支柱須待砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)75%以上時(shí)方可安裝。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確,字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。 ⑶支柱安裝并校正好后,即可安裝標(biāo)志牌。 ⑷標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。(關(guān)鍵)工序的施工方案、方法及措施警示牌及宣傳牌牌制安中鋼(鐵)構(gòu)件鍍鋅、鋁合金板表面處理是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序。⑵立柱、橫梁的鍍鋅量一般為600g/m2,其他緊固件鍍鋅量一般為350g/m2。鍍件表面無(wú)滲漏、露鐵等缺陷,有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后應(yīng)清理螺紋或作離心分離。⑸鍍鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊或纏繞試驗(yàn),鋅層不剝離、不凸起,不得開(kāi)裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。、鋁合金板的表面處理標(biāo)志牌的鋁合金面板在切
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