【正文】 工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料、了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求，做好工程技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。② 施工道路布置工程對內(nèi)交通擬在施工區(qū)域合適位置修建施工便道和利用現(xiàn)有道路。⑷ 抓緊做好工地臨時(shí)設(shè)施的建造。⑹ 做好工程施工期間所用的各種主要材料的檢測、試驗(yàn)工作，并配備一定數(shù)量的常用試驗(yàn)器材和用具。 土方開挖施工方法 土方開挖程序根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)，按施工前布設(shè)的控制網(wǎng)，測放出開挖中心線及18 / 63開挖邊線。本工程開挖段的土質(zhì)，含水量極高，輪式及重型機(jī)械不能在上面直接作業(yè)，所以采用履帶式挖掘機(jī)在基坑作業(yè)。⑴ 考慮運(yùn)輸及提高工效，土方開挖分若干個(gè)工作面施工。同時(shí)開挖應(yīng)注意排水，在開挖土體的邊側(cè)設(shè)置排水溝。一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一土方開挖施工程序圖 開挖施工機(jī)械土方開挖主要采用機(jī)械施工，不適合機(jī)械施工的部位采用人工開挖。根據(jù)施工進(jìn)度安排，考慮土方回填需要，適合利用的土體擬就近堆存或棄放，棄土再運(yùn)至指定地點(diǎn)。合格后，根據(jù)現(xiàn)場情況增設(shè)控制樁，并給予固定保護(hù)，中心樁確定后，根據(jù)建基面高程與原地面高程確定兩側(cè)開挖邊坡線，并撒白灰標(biāo)示清楚，并將開挖前的實(shí)測地形及開挖放樣剖面圖報(bào)送監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開挖。⑶ 表土開挖表土開挖指表層草皮、雜質(zhì)包括細(xì)根須、草木植物、覆蓋草等的表層有機(jī)土壤的開挖，采用 T120 推土機(jī)集土配用 ZL50 裝載機(jī)進(jìn)行開挖，將含根須及覆蓋草本植物的表層有機(jī)土壤予以挖除，開挖深度應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，并堆放于征地范圍內(nèi)。⑸ 土方開挖要點(diǎn)① 在工程基坑地質(zhì)相對較差，施工機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)在基坑周邊布設(shè)截水溝，在土方開挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排水，并在邊側(cè)設(shè)置排水溝，及時(shí)排除溝槽內(nèi)積水，提高土體承載力，另外反鏟挖掘機(jī)應(yīng)自配鋼板，避免機(jī)械陷入土內(nèi)影響20 / 63作業(yè)速度，同時(shí)汽車運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)用堅(jiān)硬、排水性良好的土適當(dāng)加高，使之挖、裝、運(yùn)協(xié)調(diào)一致。③ 對開挖設(shè)計(jì)邊坡不同地質(zhì)分別對待，防止下雨產(chǎn)生滑坡或塌方，并按設(shè)計(jì)坡度放坡，避免地質(zhì)因素而產(chǎn)生塌坡，并且施工期間視地質(zhì)的情況變化采取相應(yīng)措施，如木樁、木板樁、疊碎石袋等方法作臨時(shí)支護(hù)。⑤ 土方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放樣的邊線、底線及高程進(jìn)行控制施工，施工中機(jī)械移動(dòng)前應(yīng)提前予以校核，避免產(chǎn)生漏挖、超挖、欠挖等現(xiàn)象，并且控制開挖平整度。⑦ 斷面開挖時(shí)應(yīng)注重地下及 邊坡滲水情況的觀察，并落實(shí)必要的防護(hù)措施,保證開挖基坑施工安全及基坑內(nèi)干地作業(yè)。⑴ 在基坑外部設(shè)置截水低堰及排水溝，防止雨水流入基坑內(nèi)，基坑底部設(shè)置排水溝及集水坑，將基坑內(nèi)的地水滲及雨水集中抽排至排水系統(tǒng)外，形成外擋內(nèi)排，避免邊坡被雨水沖刷和基坑被雨水或滲水浸泡。⑶ 對開挖土體有夾砂層或淤泥夾層等地質(zhì)不連續(xù)現(xiàn)象可采取放坡或支護(hù)措施，根據(jù)不同開挖情況可分別采用疊碎石袋、打木板樁、打圓木樁、打鋼板樁等進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。⑸ 備足抽水設(shè)備及人員，24 小時(shí)值班抽水，避免雨水浸泡基坑。 模板工程⑴ 材料選擇 鑒于本工程結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格統(tǒng)一，兼顧模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及模板費(fèi)用，22 / 63模板采用覆膜膠合板，墊層采用方木（1212cm）支模，其它零星小構(gòu)件砼采用覆膜膠合板，結(jié)合普通松木板拼裝而成。⑵ 模板制作加工① 膠合板擬外購，用汽車運(yùn)至工地模板堆放場。加工前先根據(jù)施工詳圖進(jìn)行木工放樣，制定放樣單，然后據(jù)以進(jìn)行拼裝木模加工。⑶ 模板安裝① 按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的 測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。③ 豎向模板與內(nèi)傾 模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。模板的對拉螺栓中部應(yīng)設(shè)有止水板，模板拆除時(shí)應(yīng)將對拉螺栓兩端的塑料帽取出，并回填不低于砼強(qiáng)度的水泥砂漿，回填平整。分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，23 / 63模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái) ”。⑦ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼與預(yù)制構(gòu)件砼模板的安裝偏差應(yīng)小于規(guī)范要求的允許偏差范圍內(nèi)。⑸ 模板拆除及運(yùn)輸① 拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 并能保證其表面及棱角不因拆除而損傷時(shí)，方可拆除；墻體部位在其強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除。② 運(yùn) 輸a 不同規(guī)格的模板不能混裝混運(yùn)。c 裝卸模板時(shí)應(yīng)輕裝輕 卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞 損壞。e 模板堆放場搭設(shè)防護(hù) 棚，模板底要墊離地面 以上。24 / 63 鋼筋工程⑴ 鋼筋的進(jìn)場與檢驗(yàn)本工程鋼筋由業(yè)主提供，應(yīng)根據(jù)施工詳圖及施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃，按材料計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場。鋼筋購買進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢， 檢驗(yàn) 內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎 試驗(yàn) ，焊接與連接鋼筋還應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)， 經(jīng)檢驗(yàn)證明合格后方可使用到工程上。各種鋼筋下料長度計(jì)算如下：直鋼筋下料長度= 構(gòu)件長度－保護(hù)層厚度+ 彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度= 直段長度+ 斜段長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度= 箍筋周長+ 箍筋調(diào)整值上述鋼筋若需要搭接，則應(yīng)增加鋼筋搭接長度。② 鋼 筋代換當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，征得監(jiān)理工程師25 / 63同意，按規(guī)范要求參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。c 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或 撓度控制時(shí)，代換應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，同一截面內(nèi)每根鋼筋拉力差不應(yīng)過大，以免構(gòu)件受力不均。⑶ 鋼筋加工鋼筋加工在工地鋼筋加工廠內(nèi)按鋼筋配料單進(jìn)行加工。鋼筋除銹采用手工除銹，用鋼絲刷或砂盤除銹，也可結(jié)合鋼筋調(diào)直在調(diào)直過程中除銹。③ 鋼 筋切斷主要采用 QJ401 型鋼 筋切斷機(jī)切斷鋼筋砂輪,并配備鋸切斷鋼筋，切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。斷料 時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，并避免用短尺量長料。若發(fā)現(xiàn)硬度與該鋼種差別大，應(yīng)及時(shí)反映，以查明情況。④ 鋼 筋彎曲成型采用 GJ740 型鋼筋彎曲機(jī)將 鋼筋彎曲成型。鋼筋彎曲機(jī)心軸需加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋彎曲需要，并保證心軸直徑為鋼筋直徑的 倍，同時(shí)為使彎弧一側(cè)鋼筋保持平直，擬將擋鐵軸做成可彎擋架或加鐵板予以調(diào)整。⑷ 鋼筋安裝① 準(zhǔn) 備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，27 / 63并準(zhǔn)備好鐵絲、綁扎工具、綁扎架以及控制砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊。③ 鋼 筋綁扎安裝鋼筋安裝分為劃線、鋪料、綁扎、 連接和倉位清理五道工序。鋼筋安裝時(shí)，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的砂漿墊塊，墊塊預(yù)埋鐵絲，并與鋼筋扎緊，所有墊塊互相錯(cuò)開，分散布置，大致成梅花形。綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。施焊前，先進(jìn)行鋼筋定位，保證 兩鋼筋的軸線在一條直線上。其焊縫長度不小于搭接長度，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)范要求。其拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度等 應(yīng)符合規(guī) 定。止水裝置在鋼筋、模板安裝完畢后進(jìn)行，其位置必須準(zhǔn)確就位要求牢固，止水裝置埋設(shè)中心線和設(shè)計(jì)線的偏差不得超過 5mm，施工中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，及時(shí)校 對。伸縫表面應(yīng)平整潔凈，砼的結(jié)塊或其他雜質(zhì)必須全部清除掉，若有峰窩麻面應(yīng)處理。砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。攪拌第29 / 63一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌時(shí)裝料順序?yàn)椋菏印唷?，攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法，影響砼拌制質(zhì)量。② 砼鋪 料方法a 墊層砼：因其厚度 較 小，擬一次性由一端往另一端鋪料。c 墻體、墩、槽：采用平鋪法鋪料，鋪料厚度 3040cm。③ 平 倉主要采用人工平倉，砼應(yīng)隨澆隨平倉，有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。30 / 63④ 振 搗a 插入式振動(dòng)器作業(yè)其振搗方法如下：“快插慢拔”：快插以防止先將表面 砼振實(shí)而與下 層砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔則 是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層砼 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。振動(dòng)器不能緊靠模板操作，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、止水等。c 人工插搗在止水預(yù)埋件附近和鋼管較密的地方輔以人工插搗，使砼密實(shí)。如發(fā)現(xiàn)砼均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。③ 澆 筑前，底部先 鋪以 23cm 厚與砼成分相同的水泥砂漿。如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即調(diào)整或處理。在澆筑與墻連成整體的板時(shí)， 應(yīng)在墻澆筑完畢后停歇 1～，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。⑦ 澆筑過程中，如表面泌水過多， 應(yīng)妥善引排，但排除時(shí)不得帶走灰漿。⑨ 澆筑到頂時(shí)，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫等現(xiàn)象。新老砼結(jié)合面的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，部分施工縫采取人工鑿毛的方法進(jìn)行處理。b 外形規(guī)格不正和構(gòu)件位移包括有板面不平整、變形和構(gòu)件位移三類。d 砼裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和不均勻沉降裂縫三類。抹漿前，先用刷子將雜物清除干凈并用水潤濕。第二，對表面裂縫，先將裂縫附近砼表面鑿毛，或沿裂縫鑿一道 U 型凹槽，掃凈并灑水潤濕，先刷水泥凈漿，再用 1：2 水泥砂漿分 2～3 層涂抹，并壓實(shí)抹光。b 細(xì)石砼填補(bǔ)第一，若蜂窩嚴(yán)重或露筋較深，先清除附近不密實(shí)的砼和突出的骨料顆粒并充分潤濕后，再用比原強(qiáng)度高一個(gè)等級的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。33 / 63⑹ 砼養(yǎng)護(hù)和保護(hù)① 砼 養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面經(jīng)常濕潤，保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。擬采用如下養(yǎng)護(hù)方法：a 人工灑水養(yǎng)護(hù)安排專人配備皮管等工具進(jìn)行人工灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水?dāng)M利用抽取地下滲水,不足部分再從西溪中抽取。注意養(yǎng)護(hù)前期灑水不能帶水壓，以免破壞砼表面。注意應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。覆蓋時(shí)緊貼四周，用重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開，影響?zhàn)B護(hù)效果。采用草袋養(yǎng)護(hù)，其厚度要達(dá) 3cm 以上及保水性較好的草袋。② 砼 成品保護(hù)澆筑好的砼應(yīng)加以保護(hù)，并教育員工注意維護(hù)砼成品，避免砼表面受到人為破壞。（7） 砼質(zhì)量檢測措施①砼拌合均勻性檢測34 / 63在出料口對一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣，以測定砼的密度其差值不得大于正負(fù) 30kg/m3。③砼強(qiáng) 度檢測砼抗壓強(qiáng)度的檢測，砼試塊的數(shù)量為砼配合比每拌制 100 盤或 100m3為 3 塊；砼一次澆筑量超過 200m3 的取 3 塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊的取樣視實(shí)際需要留置。⑴ 冬季施工措施施工時(shí)室外連續(xù)五天日平均氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。② 砼澆筑安排在寒流前后氣溫 較高的時(shí)間進(jìn)行，并盡量安排在白天澆筑。③ 基底保護(hù)層土方挖除后，及時(shí)澆筑墊層砼，予以覆蓋。⑤ 澆筑前和澆筑時(shí)，及時(shí)清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和35 / 63凍塊，嚴(yán)禁將冰雪、 凍塊帶入倉面。⑦ 氣溫較低時(shí)采用蓄熱保溫法養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)，或采用油氈等材料覆蓋保溫，保持砼表面溫度，防止溫差大而產(chǎn)生裂縫。⑨ 避免在夜間或氣溫 驟降期間拆模，且承重結(jié)構(gòu)不達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不拆模。② 小雨澆筑時(shí)通過試驗(yàn)調(diào)減砼用水量，并防止外水入倉，倉面及時(shí)排水，并采取措施保護(hù)新澆砼面和進(jìn)行頂面抹面工作。雨后先排除積水，清除表面軟弱層，并先鋪一層水泥砂漿。⑶ 夏季施工措施① 盡量安排在早晚或夜間澆筑。③ 砼澆筑完畢后，及早覆蓋養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)增多，保持砼表面濕潤。⑤ 采用薄層澆筑，以利散熱，防止溫度裂 縫。36 / 634. 1 砌筑材料⑴砌石所有的石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石。表面的泥垢水銹等雜質(zhì)，砌筑前 應(yīng)清除干凈。②塊石：要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。⑶砌石用的膠結(jié)材料水泥砂漿由水泥、砂、水按一定比例配制而成；水泥、砂、細(xì)石料的質(zhì)量應(yīng)符合圖紙有關(guān)規(guī)定。砂漿必須拌和均勻，一次拌和料應(yīng)在凝結(jié)之前使用完 畢，其配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)確定，并 須征得監(jiān)理工程師同意，水泥與外加 劑的配料誤差不得大于 2%，砂的配料誤差不大于 3%，水的配置誤差不得大于 1%。采用膨脹水泥或外摻膨脹劑，將有助于提高水泥砂漿的抗裂能力，因此，在經(jīng)過相應(yīng)試驗(yàn)并滿足要求的前提下，準(zhǔn)備予以采用。砌筑時(shí)，石 塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。③砌體外露面在砌筑后 12～18h 之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。④砌體膠 結(jié)料終凝后，若需繼續(xù)砌筑，宜待膠結(jié)料強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，將接觸面按工作縫處理；對砂漿砌石體，應(yīng) 將砌面浮渣清除后再刷洗干凈。⑥砂漿 砌石體砌筑必須達(dá)到如下要求：平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于 2~3cm。密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂 漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫 。無防雨棚倉、降水量大于 5mm 時(shí) ，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。b、清縫在料石砌筑 24h 以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬二倍。d、勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。f、勾 縫速度要快，砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng) 。砌體表面濺染砂漿應(yīng)清除干凈。4. 3 質(zhì)量檢查⑴在施工過程中，要對砌體進(jìn)行定期的抽樣檢查，其施工質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)范、 規(guī)程及設(shè)計(jì)要求，對每一施工環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。⑵現(xiàn)場質(zhì)量檢查包括原材料、半成品和成品的檢查及砌體的質(zhì)量檢查