【正文】 度等級(jí)≧C30時(shí)；板墻鋼筋砼保護(hù)層為25mm、梁柱為35mm、基礎(chǔ)為50mm。鋼筋保護(hù)層厚度為：砼強(qiáng)度等級(jí)≧C30時(shí)，板墻鋼筋砼保護(hù)層為15mm、梁柱為20mm；砼強(qiáng)度等級(jí)≦C25時(shí)，板墻鋼筋砼保護(hù)層為20mm、梁柱為25mm。（3）梁、柱鋼筋:在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn)確無(wú)誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及16G101中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。（4）樓板鋼筋:工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D＜300 mm時(shí)鋼筋繞過洞口不截?cái)?；?dāng)D＞300mm且洞邊未設(shè)在邊梁時(shí)，應(yīng)在孔洞周邊配置附加鋼筋，其每側(cè)面積不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷板筋的1/2且每邊上下各2Ф12，伸出洞邊40d。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。（四）模板工程：177。所有拼縫處加海棉條，防止跑漿。 （1）剪力墻柱模板：用12mm厚木膠合板模板，50100木方作楞，配以φ12穿墻螺栓。（3）樓梯模板：樓梯采用木模體系，踏步模采用100100方木與膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，鋼管支撐。次龍骨50100，300，主龍骨垂直于次龍骨，間距小于1000mm。模板的加工與制作（1）木膠板模板加工與制作膠合板進(jìn)場(chǎng)檢查其技術(shù)性能，必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。方木進(jìn)場(chǎng)后必須檢驗(yàn)其材質(zhì)、尺寸等是否符合相關(guān)要求。（2）模板制作及加工：必須依據(jù)圖紙方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出的模板翻樣圖加工，調(diào)整誤差模板預(yù)留1～2cm余量。（4）模板加工、制作、堆放必須根據(jù)總平面圖指定的地點(diǎn)；竹膠板、木模板堆放區(qū)必須設(shè)置足夠的滅火器；必須制定管理制度和清理、準(zhǔn)吊制度，確保安全生產(chǎn)和文明施工。梁底用鋼管支撐，梁底中心部位再用鋼管和梁底鋼管連接，梁側(cè)面用短鋼管夾住梁側(cè)模固定，防止?jié)q模。竹膠板板縫拼接采用板、板之間拼接，縫隙側(cè)面粘貼海綿條，保證接縫嚴(yán)密，板面拼縫上部粘貼塑料膠條，以達(dá)到頂板較好的觀感質(zhì)量。（5）頂板支撐體系中，每個(gè)房間的支撐體系和板面的布置要求上下層統(tǒng)一，確保支撐體系均衡受力。部 位跨 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率備 注柱、墻梁、板L≤2m≥50％根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度2＜L≤8m≥75％L＞8m≥100％懸挑部位≥100％（2）已拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求后方可承受全部荷載，若施工荷載比使用荷載更不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。模板的維護(hù)與修理（1）模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿，木模刷水性脫模劑；（2）頂板模板拆除時(shí)不得損壞其邊角，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板，禁止用大錘敲擊；（3）保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。（5）發(fā)現(xiàn)翹曲、變形及時(shí)進(jìn)行修理，破損的板面及時(shí)修補(bǔ)。（2）放線時(shí)放出墻邊線、模板外側(cè)邊線、墻邊30㎝引線，柱外側(cè)模板嚴(yán)格按模板外側(cè)邊線就位。模板質(zhì)量保證措施（1）模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè),為防止模板下口跑漿,澆筑砼前，在模板下口用塑料泡沫條或水泥砂漿將底縫封嚴(yán)。（3）頂板模板拼縫要嚴(yán)密，不嚴(yán)密處要貼膠帶封嚴(yán)，防止跑漿，模板邊緣處，嚴(yán)禁伸入墻內(nèi)。模板工程質(zhì)量驗(yàn)收模板工程質(zhì)量驗(yàn)收允許偏差及檢查方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高177。10尺量柱、墻、梁＋4，－54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺具體見《模板工程施工方案》。為滿足工期要求，加快工具周轉(zhuǎn)，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定量的早強(qiáng)劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度。嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法?；A(chǔ)砼施工：基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，采用Ｃ35混凝土。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。（6）混凝土澆筑完6∽12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動(dòng)間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（6）柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。梁、板混凝土：（1）梁、板柱同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑柱再澆梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。（3）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（六）砌筑工程：１、砌體品種及部位：本工程177。；。177。３、施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留2198。（４）墻體根部要先進(jìn)行找平，厚度超過20mm要用細(xì)石砼進(jìn)行找平。（２）砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋2198。圈梁設(shè)置： m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（七）土方回填：基礎(chǔ)完成后，基坑應(yīng)及時(shí)分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查或中間檢查驗(yàn)收，同時(shí)清除基底內(nèi)的雜物，進(jìn)行分層回填夯實(shí)（提前將室外管網(wǎng)外埋完善），回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求，粘土層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，分層厚度不大于25cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)每層應(yīng)不少于4遍， 不具備條件的地方采用人工夯實(shí)，各層填土應(yīng)控制適宜的含水量，以提高壓實(shí)效果。（2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。（4）、基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)。（5）、對(duì)每一層回填土按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后，回填上一層，并做好每層的試驗(yàn)記錄。（２）防水施工人員必須持證上崗。（４）防水材料應(yīng)選購(gòu)濰坊市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。２、浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：（１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。（３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（６）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（８）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。（２）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（４）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。（６）每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（九）腳手架工程：材料本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管及扣件不可銹蝕。腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U——樹立桿連接大橫桿——安放第一步大橫桿、小橫桿——安放第二步大橫桿、小橫桿——設(shè)立桿至設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐——鋪設(shè)腳手板（或竹笆）——掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。連接點(diǎn)和橫向水平支撐。拆除時(shí)要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳步手架的整體穩(wěn)定。使用：㎡，㎡。構(gòu)造：搭設(shè)時(shí)，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯(cuò)開，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100㎜，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開，不要在同一跨內(nèi)。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔2530米設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分扣緊在主桿的連接點(diǎn)，離地面不宜大于500㎜。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000㎜高的護(hù)身欄桿。圍護(hù)：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。水平方向每8米左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點(diǎn)必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。接地線Ф8鋼筋，可臨時(shí)焊接于工程的接地板上，焊接長(zhǎng)度50㎜，避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Ω。嚴(yán)禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護(hù)設(shè)施處用電氣焊和用火。腳手架四周要用防護(hù)密目網(wǎng)全封閉，按規(guī)定設(shè)剪刀撐及拉墻桿。（十）、裝飾工程總則：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實(shí)行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實(shí)測(cè)質(zhì)量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律返工重做。所有項(xiàng)目既互相聯(lián)系，又互相制約。同時(shí)，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件，主要準(zhǔn)備項(xiàng)目如下：審核圖紙，落實(shí)各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待，使用材料以及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。在最頂層找出窗口邊線，用大線墜將邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記。門窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。抹灰工程根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，材料的加工要集中解決。審查圖紙和制定施工方案。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面。組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確。對(duì)已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)措施。（1）、基層處理要求磚石、混凝土基層表面不平的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻901膠進(jìn)行噴漿處理。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實(shí)。不同基層材料相接處應(yīng)鋪釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于20㎝。先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于7㎜），在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），大小5㎝左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個(gè)灰餅栓上小線掛好通線，稍干后，抹上寬約10㎝的砂漿沖筋，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。（3） 頂棚施工門廳采用紙面石膏板吊頂，一層辦事大廳及侯梯廳采用礦棉吸音板吊頂。（3）、室內(nèi)墻面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底鋪貼法：基層（找平層）濕水——作面磚灰餅——抹純水泥漿結(jié)合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整——勾縫。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進(jìn)行預(yù)排。鋪貼釉面磚時(shí)，潤(rùn)濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，用水平尺檢驗(yàn)，作為貼每一皮磚的依據(jù)。采用108膠水泥漿作粘結(jié)層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結(jié)。并要用靠尺隨時(shí)檢查平正方直情況，修正縫隙。先貼大面、后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。樓地面工程：本工程樓地面采用地磚地面，鋪設(shè)地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。樓地面采用統(tǒng)一50㎝基準(zhǔn)線，樓地面施工時(shí)，基層必須清理干凈并提前一天浸水濕潤(rùn)，鋪設(shè)時(shí)隨打隨抹，如基層表面光滑，還應(yīng)造毛，確保砼與基層粘結(jié)牢固，不起鼓。衛(wèi)生間廚房地面的鑲貼，要做到坡度明顯。樓梯踏步在施工期間容易損壞，決定安排在末期施工。對(duì)欲鋪設(shè)板塊料地板的房間地面，要認(rèn)真清理，鏟除粘結(jié)于基層的積灰、積漿，基層上的雜物必須及時(shí)清掃干凈，然后澆水充分濕潤(rùn)。根據(jù)安設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，緊跟標(biāo)準(zhǔn)塊的第一排板材要雙面掛線。嚴(yán)禁用撒干水泥，再灑水掃漿的作法。砂漿要分層鋪設(shè)，并用抹子拍實(shí)、抹平。板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次。灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)必使水泥漿填滿縫及部分邊角不實(shí)的空隙內(nèi)。內(nèi)墻面工程：本工程內(nèi)墻采用乳膠漆墻面和瓷磚磚墻面，具體參照L06J002內(nèi)墻做法；抹灰墻外的門洞口及內(nèi)墻陽(yáng)角處均用1：2水泥砂漿護(hù)角，每邊寬度50，高度2100mm。施工前先做樣板，方可上墻施工樣板墻。基層處理：首先將突出墻面的砼剔平，對(duì)光滑砼面作毛化處理，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨后用凈水將堿沖凈、晾干。垂直吊線、找方、貼餅沖筋，特別是大角，洞口處，按垂線貼餅，進(jìn)行7厚1：3水泥砂漿打底灰，表面打毛，每層打底要以此餅為基準(zhǔn)點(diǎn)沖筋，使其底灰做到橫平、豎直、方正，同時(shí)注意找好突出的檐口、腰線、窗臺(tái)等的流水坡度和滴水線槽。待底子初凝后，進(jìn)行面層施工。細(xì)部質(zhì)量處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工工藝流程：門窗口四周堵縫——墻面清理——澆水濕潤(rùn)墻面——吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋——分層抹底層砂漿——彈線——滴水條——起分格條、滴水條——水泥勾縫。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到砂