【正文】 治理外墻滲漏措施（1）、外墻施工過程中的模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥的細石砼封堵密實。（2）、嚴格施工工藝、標準，按GB502072002技術要求，一步步到位。（4）、材料、構(gòu)配件的檢驗所進材料或構(gòu)配件需在分供方貨源處驗證時，應提前在合同或協(xié)議中明確驗收方式；所進場的材料或構(gòu)配件在進場時必須出具出廠合格證（構(gòu)配件需具有廠家批號）和市建委頒發(fā)的材料準用證，需做復試的材料應按規(guī)定進行抽樣檢驗；預算人員根據(jù)畋紙及其有關資料編制的結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預算，提出定額消耗材料計劃表。（2）、本工程文件材料的排列組卷，施工技術文件材料，應該各單體分類，以單項項目組卷；其修改依據(jù)性文件材料，也應按單體分類，以單項項目集中組卷。（3）、精裝修等其他專業(yè)隊伍進場施工時，認真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種的工序搭接，避免返工浪費，同時針對各個不同分項工程施工進度情況，認真做好相關產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。（6）、為保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，每次拆模后及時清理。模板及支撐技術質(zhì)量控制措施（1）、模板體系制作時，必須嚴格按配板設計圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，以確保模板就位前的平整度和剛度。（3）、工程所用的鋼筋、進場時必須出具廠方提供的出廠合格證、材質(zhì)報告、質(zhì)保書，使用前須有材質(zhì)檢測報告，復測試驗報告，并及時收集歸檔。（3）、根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，施工技術科制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量，以保證最終的工程質(zhì)量目標。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應與其密切配合，設專人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。實行“見證、取樣、送檢”制度。（3）、實行工程質(zhì)量目標管理，建立工序質(zhì)量控制目標，進行全過程的質(zhì)量預控和管理，把住分部、分項工程質(zhì)量驗收標準關。通風系統(tǒng)工程 所有衛(wèi)生間和設機械排風系統(tǒng)，通過排風管排至排風豎井；室內(nèi)通風換氣次數(shù)（次/h）：衛(wèi)生間10次/h），配電間10次/h）.衛(wèi)生間內(nèi)通風器選用PQ140，L=140m179。需用細土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。閥門采用法蘭連接。消防柜內(nèi)輕便消防水龍頭長度為30米。及時辦理各項記錄（電阻測試、絕緣記錄等）。收集整理工具和各種剩余安裝材料。充滿水后，進行水密性檢查。盤管　　按設計要求尺寸準備PERT管材?！　“磮D紙的要求，在發(fā)泡水泥上進行放線、標注。 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入踩踏?！∽ⅲ海K基磚的鋪設無須此步驟）（5）、施工方法地面層的施工　　在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。環(huán)路要求：嚴格按照系統(tǒng)設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。（3）、施工操作流程對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。暖通專業(yè)有關技術標準，以及建設單位要求和設計提供的有關條件。室內(nèi)給水管道明裝宜采用集中預制與現(xiàn)場配制相結(jié)合的方法。施涂過程中不得任意稀釋?；鶎颖砻鎽秸?、陽角及角線密實，輪廓分明。終凝后澆水養(yǎng)護，直到砂漿與混凝土板粘牢（用水掰砂漿不脫落），方可進行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理，其操作方法有兩種：第一種，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。垂直吊線、找方、貼餅沖筋，特別是大角，洞口處，按垂線貼餅，進行7厚1：3水泥砂漿打底灰，表面打毛，每層打底要以此餅為基準點沖筋，使其底灰做到橫平、豎直、方正，同時注意找好突出的檐口、腰線、窗臺等的流水坡度和滴水線槽。灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務必使水泥漿填滿縫及部分邊角不實的空隙內(nèi)。根據(jù)安設的標準塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，緊跟標準塊的第一排板材要雙面掛線。樓地面采用統(tǒng)一50㎝基準線，樓地面施工時，基層必須清理干凈并提前一天浸水濕潤，鋪設時隨打隨抹，如基層表面光滑，還應造毛，確保砼與基層粘結(jié)牢固，不起鼓。采用108膠水泥漿作粘結(jié)層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結(jié)。（3） 頂棚施工門廳采用紙面石膏板吊頂，一層辦事大廳及侯梯廳采用礦棉吸音板吊頂。先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于7㎜），在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），大小5㎝左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個灰餅栓上小線掛好通線，稍干后，抹上寬約10㎝的砂漿沖筋，待稍干后可進行底層抹灰。對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進行保護措施。審查圖紙和制定施工方案。分層檢查預留洞、埋件、吊桿、管洞修補、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護要求。（十）、裝飾工程總則：嚴格按標準和規(guī)程進行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實測質(zhì)量，達不到質(zhì)量標準者一律返工重做。水平方向每8米左右設一處，豎向每層設一處，其連接點必須設在立桿與大橫桿的結(jié)點上。構(gòu)造：搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯開，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100㎜，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不要在同一跨內(nèi)。腳手架的搭設順序為：排放掃地桿——樹立桿連接大橫桿——安放第一步大橫桿、小橫桿——安放第二步大橫桿、小橫桿——設立桿至設大橫桿、小橫桿、加設剪刀撐——鋪設腳手板（或竹笆）——掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。（４）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（４）防水材料應選購濰坊市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。圈梁設置： m的墻體除設置配筋帶外，于墻高中部設圈梁一道。（３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預留2198。（六）砌筑工程：１、砌體品種及部位：本工程177。（2）柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。嚴禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。（3）頂板模板拼縫要嚴密，不嚴密處要貼膠帶封嚴，防止跑漿，模板邊緣處，嚴禁伸入墻內(nèi)。模板的維護與修理（1）模板拆除后應及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿，木模刷水性脫模劑；（2）頂板模板拆除時不得損壞其邊角，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板，禁止用大錘敲擊；（3）保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。梁底用鋼管支撐，梁底中心部位再用鋼管和梁底鋼管連接，梁側(cè)面用短鋼管夾住梁側(cè)模固定，防止?jié)q模。模板的加工與制作（1）木膠板模板加工與制作膠合板進場檢查其技術性能，必須符合相關質(zhì)量標準。所有拼縫處加海棉條，防止跑漿。（4）樓板鋼筋:工藝流程： 核驗模板標高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負彎筋鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。鋼筋保護層厚度為：砼強度等級≧C30時，板墻鋼筋砼保護層為15mm、梁柱為20mm；砼強度等級≦C25時，板墻鋼筋砼保護層為20mm、梁柱為25mm。５、接頭比例：（１）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50 %，綁扎搭接接頭不得超過25％。彎鉤平直長度取箍筋直徑的10倍及75mm的最大值。（２）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。2 mm4門窗洞口線177。用于控制框架柱砼標高。（2）軸線傳遞基礎施工階段：根據(jù)基坑邊的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀將軸線直接投測到作業(yè)層上。在地質(zhì)堅固、便于通視、能長期保存的地方設置軸線控制樁點、紅三角標志，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。（２）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（５）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。沉降觀測本工程按要求應進行施工和使用階段的沉降觀測，沉降觀測布置點見結(jié)構(gòu)平面圖；。（三）、施工測量和沉降觀測施工測量嚴格審核原始依據(jù)（設計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等）的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。（3）裝飾階段外墻裝飾——門窗工程——內(nèi)墻裝飾——樓地面——水電暖安裝穿插——竣工清理——驗收。施工力量安排本工程由公司負責對整個工程協(xié)調(diào)管理，選派質(zhì)量過硬的施工隊伍進場施工，土建施工高峰計劃投入勞動力100人，并根據(jù)工程施工實際需要，隨時進行施工力量調(diào)配。：內(nèi)墻為200厚燒結(jié)頁巖煤矸石空心砌塊，外墻為250厚加氣砼砌塊；。在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設施的投入。用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期?；A砼強度等級為C35，177。下設施工技術、合同預算、質(zhì)量安全、物資供應、綜合管理等專職人員對工程實行系統(tǒng)有效的管理。分放線——挖槽——地基釬探——墊層——基礎——回填土。施工現(xiàn)場準備開工前，對施工場地進行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理的電纜電線及水管，架設施工用電線路，埋設施工用水管道。在細部放線結(jié)束后，應及時組織有關技術人員進行復查，達到要求后方可作為指導施工的依據(jù)。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。 施工測量任務 （1）復核建設單位所給測量控制點的坐標和高程，引出軸線控制點和標高控制點；根據(jù)圖紙將建筑物的平面軸線和高程測設到施工作業(yè)面上，為模板安裝、鋼筋、砌筑等提供依據(jù)。水準點及軸線控制點的布置，應避開場區(qū)主要通道及作業(yè)面，在四周砌磚保護，并標有防止水準點、軸線控制點移動的標志。（2）主體結(jié)構(gòu)施工期間的樓層標高控制，由高程控制點將標高引測到電梯井側(cè)壁或管井壁上，然后按圖紙尺寸依次測出各個施工部位所需的標高。依據(jù)+50 cm線放出頂板模板線、預留洞口線。：清理基槽 → 定位放線 → 驗線 → 打混凝土墊層 → 放線 → 驗線 → 綁扎獨立基礎及地梁 → 二次放線，在地梁上彈出砌墻線 → 砌墻→ 彈地圈梁線 → 澆筑基地圈梁混凝土 → 養(yǎng)護 ２、177。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。３、鋼筋連接：（１）本工程鋼筋采用機械連接。７、鋼筋綁扎：（１）鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。（5）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。（4）陽臺模板：陽臺底板模板采用木龍骨、木膠板加鋼管式頂撐體系。（3）根據(jù)相關質(zhì)量標準，檢查模板加工質(zhì)量，必須達到標準要求。模板的拆除（1）模板拆除時砼強度必須符合下表要求，必須有拆模申請單，水平構(gòu)架保持至少四道支撐和三套模板。（3）頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在砼墻上，四周用海綿條粘接嚴密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上。（五）混凝土工程：１、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，本工程的混凝土采用預拌砼，泵送，人工振動找平的施工方法。（5）屋面及其上面水箱采用密實性砼，抗?jié)B等級為P6。（2）澆筑梁混凝土時，應分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。.２、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。水平和豎向灰縫的寬度應控制在10 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。土方回填應遵守地基與基礎工程施工驗收規(guī)范標準及建筑地基基礎設計規(guī)范標準，以及設計圖紙中的要求進行施工。（八）防水工程：１、施工要求：（１）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3∽5%，不得局部積水。４、屋面高聚物改性瀝青防水卷材（SBS聚酯胎防水卷材雙層，4厚，自帶保護層）施工：（１）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應做成略低的凹坑，直徑應大于100 mm。鋼管采用外徑48mm；腳手架采用50mm厚木板。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。每步底鋪設上竹架板，用雙股20鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設木制腳手架或搭救設鋼管上面鋪設竹笆。外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，地面立桿底部地面要分層夯實并硬化，立桿底部墊槽鋼。協(xié)調(diào)不同工種間的關系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀感良好。主要項目如下：門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高。墻面的腳手孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖、通風管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細石砼堵嚴。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35㎜，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。先按粘結(jié)層厚度用混合砂漿