【正文】 治理外墻滲漏措施（1）、外墻施工過程中的模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥的細(xì)石砼封堵密實(shí)。（2）、嚴(yán)格施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)，按GB502072002技術(shù)要求，一步步到位。（4）、材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)所進(jìn)材料或構(gòu)配件需在分供方貨源處驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)提前在合同或協(xié)議中明確驗(yàn)收方式；所進(jìn)場(chǎng)的材料或構(gòu)配件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證（構(gòu)配件需具有廠家批號(hào)）和市建委頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證，需做復(fù)試的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；預(yù)算人員根據(jù)畋紙及其有關(guān)資料編制的結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預(yù)算，提出定額消耗材料計(jì)劃表。（2）、本工程文件材料的排列組卷，施工技術(shù)文件材料，應(yīng)該各單體分類，以單項(xiàng)項(xiàng)目組卷；其修改依據(jù)性文件材料，也應(yīng)按單體分類，以單項(xiàng)項(xiàng)目集中組卷。（3）、精裝修等其他專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種的工序搭接，避免返工浪費(fèi)，同時(shí)針對(duì)各個(gè)不同分項(xiàng)工程施工進(jìn)度情況，認(rèn)真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施。（6）、為保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，每次拆模后及時(shí)清理。模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、模板體系制作時(shí)，必須嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，以確保模板就位前的平整度和剛度。（3）、工程所用的鋼筋、進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具廠方提供的出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告、質(zhì)保書，使用前須有材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，復(fù)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)收集歸檔。（3）、根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，施工技術(shù)科制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量，以保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。實(shí)行“見證、取樣、送檢”制度。（3）、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，建立工序質(zhì)量控制目標(biāo)，進(jìn)行全過程的質(zhì)量預(yù)控和管理，把住分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。通風(fēng)系統(tǒng)工程 所有衛(wèi)生間和設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，通過排風(fēng)管排至排風(fēng)豎井；室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)（次/h）：衛(wèi)生間10次/h），配電間10次/h）.衛(wèi)生間內(nèi)通風(fēng)器選用PQ140，L=140m179。需用細(xì)土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。閥門采用法蘭連接。消防柜內(nèi)輕便消防水龍頭長(zhǎng)度為30米。及時(shí)辦理各項(xiàng)記錄（電阻測(cè)試、絕緣記錄等）。收集整理工具和各種剩余安裝材料。充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。盤管　　按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PERT管材?！　“磮D紙的要求，在發(fā)泡水泥上進(jìn)行放線、標(biāo)注。 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。　注：（模塊基磚的鋪設(shè)無須此步驟）（5）、施工方法地面層的施工　　在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。（3）、施工操作流程對(duì)找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。暖通專業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及建設(shè)單位要求和設(shè)計(jì)提供的有關(guān)條件。室內(nèi)給水管道明裝宜采用集中預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)配制相結(jié)合的方法。施涂過程中不得任意稀釋?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，陰、陽角及角線密實(shí)，輪廓分明。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到砂漿與混凝土板粘牢（用水掰砂漿不脫落），方可進(jìn)行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對(duì)基層進(jìn)行處理，其操作方法有兩種：第一種，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時(shí)處理劑不能干。垂直吊線、找方、貼餅沖筋，特別是大角，洞口處，按垂線貼餅，進(jìn)行7厚1：3水泥砂漿打底灰，表面打毛，每層打底要以此餅為基準(zhǔn)點(diǎn)沖筋，使其底灰做到橫平、豎直、方正，同時(shí)注意找好突出的檐口、腰線、窗臺(tái)等的流水坡度和滴水線槽。灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)必使水泥漿填滿縫及部分邊角不實(shí)的空隙內(nèi)。根據(jù)安設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，緊跟標(biāo)準(zhǔn)塊的第一排板材要雙面掛線。樓地面采用統(tǒng)一50㎝基準(zhǔn)線，樓地面施工時(shí)，基層必須清理干凈并提前一天浸水濕潤(rùn)，鋪設(shè)時(shí)隨打隨抹，如基層表面光滑，還應(yīng)造毛，確保砼與基層粘結(jié)牢固，不起鼓。采用108膠水泥漿作粘結(jié)層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結(jié)。（3） 頂棚施工門廳采用紙面石膏板吊頂，一層辦事大廳及侯梯廳采用礦棉吸音板吊頂。先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于7㎜），在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），大小5㎝左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個(gè)灰餅栓上小線掛好通線，稍干后，抹上寬約10㎝的砂漿沖筋，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。對(duì)已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)措施。審查圖紙和制定施工方案。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。（十）、裝飾工程總則：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實(shí)行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實(shí)測(cè)質(zhì)量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律返工重做。水平方向每8米左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點(diǎn)必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。構(gòu)造：搭設(shè)時(shí)，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯(cuò)開，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100㎜，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開，不要在同一跨內(nèi)。腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U——樹立桿連接大橫桿——安放第一步大橫桿、小橫桿——安放第二步大橫桿、小橫桿——設(shè)立桿至設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐——鋪設(shè)腳手板（或竹笆）——掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。（４）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。四周涂?00 mm高與立墻部分水平接好。（４）防水材料應(yīng)選購濰坊市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。（2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。圈梁設(shè)置： m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道。（３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留2198。（六）砌筑工程：１、砌體品種及部位：本工程177。（2）柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動(dòng)間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。（3）頂板模板拼縫要嚴(yán)密，不嚴(yán)密處要貼膠帶封嚴(yán)，防止跑漿，模板邊緣處，嚴(yán)禁伸入墻內(nèi)。模板的維護(hù)與修理（1）模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿，木模刷水性脫模劑；（2）頂板模板拆除時(shí)不得損壞其邊角，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板，禁止用大錘敲擊；（3）保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。梁底用鋼管支撐，梁底中心部位再用鋼管和梁底鋼管連接，梁側(cè)面用短鋼管夾住梁側(cè)模固定，防止?jié)q模。模板的加工與制作（1）木膠板模板加工與制作膠合板進(jìn)場(chǎng)檢查其技術(shù)性能，必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有拼縫處加海棉條，防止跑漿。（4）樓板鋼筋:工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。鋼筋保護(hù)層厚度為：砼強(qiáng)度等級(jí)≧C30時(shí)，板墻鋼筋砼保護(hù)層為15mm、梁柱為20mm；砼強(qiáng)度等級(jí)≦C25時(shí)，板墻鋼筋砼保護(hù)層為20mm、梁柱為25mm。５、接頭比例：（１）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機(jī)械連接接頭不得超過50 %，綁扎搭接接頭不得超過25％。彎鉤平直長(zhǎng)度取箍筋直徑的10倍及75mm的最大值。（２）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫。2 mm4門窗洞口線177。用于控制框架柱砼標(biāo)高。（2）軸線傳遞基礎(chǔ)施工階段：根據(jù)基坑邊的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀將軸線直接投測(cè)到作業(yè)層上。在地質(zhì)堅(jiān)固、便于通視、能長(zhǎng)期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點(diǎn)、紅三角標(biāo)志，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點(diǎn)和紅三角標(biāo)志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。（２）按要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。（５）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。沉降觀測(cè)本工程按要求應(yīng)進(jìn)行施工和使用階段的沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)布置點(diǎn)見結(jié)構(gòu)平面圖；。（三）、施工測(cè)量和沉降觀測(cè)施工測(cè)量嚴(yán)格審核原始依據(jù)（設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量起始點(diǎn)位，數(shù)據(jù)等）的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。（3）裝飾階段外墻裝飾——門窗工程——內(nèi)墻裝飾——樓地面——水電暖安裝穿插——竣工清理——驗(yàn)收。施工力量安排本工程由公司負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程協(xié)調(diào)管理，選派質(zhì)量過硬的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，土建施工高峰計(jì)劃投入勞動(dòng)力100人，并根據(jù)工程施工實(shí)際需要，隨時(shí)進(jìn)行施工力量調(diào)配。：內(nèi)墻為200厚燒結(jié)頁巖煤矸石空心砌塊，外墻為250厚加氣砼砌塊；。在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，177。下設(shè)施工技術(shù)、合同預(yù)算、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、綜合管理等專職人員對(duì)工程實(shí)行系統(tǒng)有效的管理。分放線——挖槽——地基釬探——墊層——基礎(chǔ)——回填土。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開工前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，修筑施工道路，硬化部分場(chǎng)地，選擇合理的電纜電線及水管，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工用水管道。在細(xì)部放線結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。（２）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。 施工測(cè)量任務(wù) （1）復(fù)核建設(shè)單位所給測(cè)量控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程，引出軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)；根據(jù)圖紙將建筑物的平面軸線和高程測(cè)設(shè)到施工作業(yè)面上，為模板安裝、鋼筋、砌筑等提供依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)的布置，應(yīng)避開場(chǎng)區(qū)主要通道及作業(yè)面，在四周砌磚保護(hù)，并標(biāo)有防止水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)移動(dòng)的標(biāo)志。（2）主體結(jié)構(gòu)施工期間的樓層標(biāo)高控制，由高程控制點(diǎn)將標(biāo)高引測(cè)到電梯井側(cè)壁或管井壁上，然后按圖紙尺寸依次測(cè)出各個(gè)施工部位所需的標(biāo)高。依據(jù)+50 cm線放出頂板模板線、預(yù)留洞口線。：清理基槽 → 定位放線 → 驗(yàn)線 → 打混凝土墊層 → 放線 → 驗(yàn)線 → 綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁 → 二次放線，在地梁上彈出砌墻線 → 砌墻→ 彈地圈梁線 → 澆筑基地圈梁混凝土 → 養(yǎng)護(hù) ２、177。（３）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180176。３、鋼筋連接：（１）本工程鋼筋采用機(jī)械連接。７、鋼筋綁扎：（１）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。（5）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）陽臺(tái)模板：陽臺(tái)底板模板采用木龍骨、木膠板加鋼管式頂撐體系。（3）根據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查模板加工質(zhì)量，必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。模板的拆除（1）模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須符合下表要求，必須有拆模申請(qǐng)單，水平構(gòu)架保持至少四道支撐和三套模板。（3）頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在砼墻上，四周用海綿條粘接嚴(yán)密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上。（五）混凝土工程：１、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的混凝土采用預(yù)拌砼，泵送，人工振動(dòng)找平的施工方法。（5）屋面及其上面水箱采用密實(shí)性砼，抗?jié)B等級(jí)為P6。（2）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。.２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。土方回填應(yīng)遵守地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)圖紙中的要求進(jìn)行施工。（八）防水工程：１、施工要求：（１）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3∽5%，不得局部積水。４、屋面高聚物改性瀝青防水卷材（SBS聚酯胎防水卷材雙層，4厚，自帶保護(hù)層）施工：（１）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100 mm。鋼管采用外徑48mm；腳手架采用50mm厚木板。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。每步底鋪設(shè)上竹架板，用雙股20鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木制腳手架或搭救設(shè)鋼管上面鋪設(shè)竹笆。外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，地面立桿底部地面要分層夯實(shí)并硬化，立桿底部墊槽鋼。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀感良好。主要項(xiàng)目如下：門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。墻面的腳手孔洞應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細(xì)石砼堵嚴(yán)。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35㎜，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。先按粘結(jié)層厚度用混合砂漿