【正文】 級 標 準性 能強 度（MPa）3天強度11162228天強度安定性必須合格凝結(jié)時間（min）初凝＞45終凝≤360細度＜SO3＜MgO＜5燒失量＜52. 2 砂、石骨料1）砂子① 砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配滿足要求。2）石子① 本工程混凝土的石子級配根據(jù)設(shè)計文件的要求進行控制；② 不同施工部位石子的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長1/素混凝土板厚的1/泵送混凝土不超過輸送管徑的1/3；③ 應(yīng)嚴格控制各級石子的超、遜徑含量。3） 砂子、石子運至工地后，施工單位根據(jù)監(jiān)理要求，分批檢查試驗（砂子檢測其細度模數(shù)、含泥量，石子檢測其超、遜徑，含泥量），報監(jiān)理工程師驗收，合格后按下列要求進行堆放：① 堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施；② 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜；③ 石子堆放時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離；④ 應(yīng)避免泥土混入骨料中。承包人取樣單位和方法：細骨料：以400m3或600m3為一個取樣單位，從每批砂間隔一定距離于不同深度的8個部位取等份砂，用四分法縮分至所需樣品數(shù)量（22kg）；粗骨料：以400m3或600m3為一個取樣單位，在不同部位抽取15份等量試樣進行縮分所需樣品數(shù)量（40kg）。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護混凝土。如用該水制成的砂漿的抗壓強度，低于飲用水制成的砂漿28d齡期的抗壓強度的90%，則這種水不宜用以拌制和養(yǎng)護混凝土?；炷林袚接煤塞}的外加劑時不得高于水泥用量的3%。2）外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表的樣品進行鑒定。承包人取樣單位：現(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以5t為一取樣單位，加氣劑以200kg為一取樣單位。2. 5 鋼筋1）用于本工程的鋼筋種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，運至工地的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單；鋼號不明的鋼筋，經(jīng)檢驗合格后方可使用，但不能在承重的重要部位上使用。3）鋼筋運至工地后，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師共同對照質(zhì)量證明書進行外觀檢查（裂縫、結(jié)疤、銹程度等），并抽取試樣進行室內(nèi)拉力、冷彎、化學(xué)成份分析試驗檢查；鋼筋的機械性能試驗應(yīng)遵循下列規(guī)定：根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等），并測量本批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋，各取一個拉力試件和一個冷彎試件，按《金屬拉力試驗法》（GB22876）和《金屬冷、熱彎曲試驗法》（GB23263）規(guī)定進行試驗。注：① 對鋼號不明的鋼筋進行試驗，其抽樣數(shù)量不得少于6組；② 直徑在12mm及以下的熱軋I級鋼筋，有出廠證明書或試驗報告單時，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，可以不再進行試驗；③ 在拉力試驗項目中，應(yīng)包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標。監(jiān)理控制重點：檢查鋼筋存儲條件、出廠證明及外觀質(zhì)量，對承包人試驗跟蹤檢查，并按規(guī)定數(shù)量抽檢。鋼筋取樣時，鋼筋端部要先截取50cm，再取樣，每組式樣要分別標記，不得混淆。4）鋼筋加工① 鋼筋應(yīng)調(diào)直和清除污銹后使用，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；② 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未做要求時，所有的受拉光面圓鋼筋末端應(yīng)做180176。5） 鋼筋焊接① 鋼筋的接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對頭焊接。鋼筋交叉連接宜采用接觸點焊，不宜采用手工電弧焊。② 搭接焊、幫條焊的接頭應(yīng)作成雙面焊縫，其搭接或幫條的焊縫長度不小于鋼筋直徑的5倍，只有不能作雙面焊時，才允許采用單面焊，其焊縫長度加倍。④ 采用閃光對焊時，在每班施焊前或變更鋼筋的類別、直徑時，均應(yīng)按實際焊接條件試焊2個冷彎及2個拉力試件。焊接后的接頭應(yīng)全部進行外觀檢查。試驗結(jié)果大于或等于該類鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。⑥ 電弧焊接接頭的質(zhì)量符合下列要求：a、是焊接中不允許有脫焊、漏焊點，焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；b、是焊接質(zhì)量必須滿足抗拉、冷彎試驗。螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。綁扎接頭的最小搭接長度表鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級鋼筋Ⅱ級鋼筋Ⅲ級鋼筋5號鋼筋30d35d40d30d20d25d30d20d注：(a)混凝土標號≤150號時，最小搭接長度應(yīng)按本表所列數(shù)值增加5d。當(dāng)受壓鋼筋為Ⅰ級鋼筋，末端又無彎鉤時，其搭接長度不應(yīng)小于30d。5) 鋼筋安裝① 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。③ 柱中、板中的鋼筋與鋼筋的交叉點，在拐角處應(yīng)全部扎牢，所有箍筋應(yīng)與主鋼筋垂直。⑤ 施工單位在鋼筋架設(shè)完畢、未澆筑混凝土之前，必須按照設(shè)計圖紙進行詳細檢查，合格后報請監(jiān)理工程師檢查驗收。1/2凈保護層厚2同一排中分布鋼筋間距的偏差177。4保護層厚度的局部偏差177。承包人取樣單位和方法：300個焊接頭為一個取樣單位，不足300個也作一批次，取3個焊接試樣。2. 6 模板1） 一般規(guī)定① 保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形式、尺寸及相互位置符合設(shè)計要求；② 具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；③ 模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴密，不滲漿，保證混凝土表面質(zhì)量。⑥ 模板的安裝允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全，運行條件，經(jīng)濟和美觀等要求，不得超過“規(guī)范”的要求。模板的安裝允許偏差表項次檢測項目允許偏差（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度：相鄰兩模板面高差2352局部不平（用2m直尺檢查）25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10155結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸177。57預(yù)留孔、洞尺寸及位置177。 配合比1）承包人在混凝土工程施工前，必須進行配合比試驗，監(jiān)理工程師應(yīng)對試驗報告進行審查，確定是否滿足設(shè)計要求。3）混凝土配合比試驗及選定的配合比，施工期間不得改變，施工過程中監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)私自改變配合比，應(yīng)根據(jù)實際情況作返工。2）水泥、砂、碎石均以重量計，水可按重量折算成體積。1%；砂、石：177。1%。4）在混凝土施工過程中，要經(jīng)常測定砂、石、骨料的含水量，特別是降雨情況下更應(yīng)增加測量次數(shù)，以便及時調(diào)整配料?；炷涟柚七^程取樣內(nèi)容如下表（下頁）： 混凝土運輸混凝土運輸過程中，裝載厚度應(yīng)≥40cm，砂漿損失應(yīng)1%，運輸時間宜控制在以下范圍內(nèi)：氣溫20～30℃時30min；氣溫10～20℃時45min；氣溫5～10℃時60min。無論采用何種運輸設(shè)備，混凝土自由下落高度不得大于2m，超過此界限應(yīng)采取緩降措施?；鶐r面和老混凝土面在澆筑第一層混凝土前必須先鋪一層2～3㎝的水泥砂漿，其他倉面若不鋪，應(yīng)做專門論證。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。②澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。③不合格的混凝土嚴禁入倉；己入倉的不合格的混凝土必須清除。1%；砂、石：177。1%。%細度模數(shù)每班1次177。%大、中、小超遜徑每班或每日1次原孔篩：超徑＜5%，遜徑＜10%超遜徑篩：超徑0，遜徑＜2%；外加劑外加劑溶液濃度每班至少1次混凝土未凝固坍落度機口：每班4次倉面：每班2次符合設(shè)計要求水灰比每班1～2次離差系數(shù)Cv＜6%～8%或＜177。%溫度根據(jù)需要凝固大體積抗壓強度28d齡期設(shè)計齡期每500m3成型三個每1000m3成型三個；、σ或Cv滿足設(shè)計要求非大體積抗壓強度28d齡期設(shè)計齡期每100m3成型三個每200m3成型三個抗拉強度28d齡期每2000m3成型三個滿足設(shè)計要求注： ①每一澆筑塊混凝土方量不足以上規(guī)定數(shù)字時，也應(yīng)取樣成型一組試件。④混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。振搗器的有效半徑根據(jù)試驗確定。⑦振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。⑨混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆筑混凝土的允許間歇時間(自出料時算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止)可通過試驗確定，或參照下表規(guī)定。 雨季施工1）在雨季施工時，應(yīng)作好下列工作： ①砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻； ②運輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備； ③澆筑倉面宜有防雨設(shè)施； ④加強骨料含水量的測定工作。3）無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓⒄谏w混凝土表面。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫處理。 混凝土養(yǎng)護混凝土早期應(yīng)避免暴曬，澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始養(yǎng)護，干燥氣候應(yīng)提前養(yǎng)護。以及在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護28天）。1）使料場骨料堆高不小于6～8m，對骨料進行預(yù)冷，骨料從預(yù)冷倉到拌和樓，應(yīng)采取隔熱降溫措施。加冰時，可用冰塊或片冰，但冰塊粒徑宜在3cm以下，并適當(dāng)延長拌和時間。4）在滿足混凝土設(shè)計強度的前提下，應(yīng)采用加大骨料粒徑，改善骨料級配，摻用混合材、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施，合理地減少單位水泥用量，并盡量選用水化熱低的水泥。在高溫季節(jié)，有條件時還可采用表面流水冷卻的方法進行散熱?；炷翜囟扰c水溫之差，以不超過25℃為宜。水流方向應(yīng)每天改變一次，使混凝土冷卻較為均勻。 8）澆筑溫度的測量，每100m2倉面面積應(yīng)不少于一個測點，每一澆筑層應(yīng)不少于3個測點。、監(jiān)理控制要點（1）基本要點：　1）在路基用地和取土坑范圍內(nèi)，認真清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，處理坑塘，并對基底進行認真壓實和處理，滿足規(guī)范和設(shè)計要求。路基填料強度（CBR）應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。　4）施工臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計排水系統(tǒng)結(jié)合，勿使路基附近積水，避免沖刷邊坡。2）路基邊坡坡面平順、穩(wěn)定、不得虧坡，曲線圓滑。4）設(shè)計植草的路段，未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷。每壓實層測4處路堤（mm）上路床0～3095下路床30～80上路堤80～15094下路堤＞150922 縱斷高程（mm）+10,15+10,20水準儀：每200m測4斷面4 寬度（mm）不小于設(shè)計值米尺：每200m測4處67水準儀：每2000m測4個斷面82）漿砌片（塊）石、混凝土預(yù)制塊的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4）砌體抹面應(yīng)平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。2）溝底不得有雜物。50水準儀：每200m測5點4墻面直順度（mm）或坡度30或不陡于設(shè)計20m拉線、坡度尺：每200m查2點5斷面尺寸（mm）177。2）基礎(chǔ)混凝土強度達到5MPa以上時，才可進行管節(jié)鋪設(shè)。管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。5）管口內(nèi)縫砂漿平整密實，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。抹帶后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)生。（2）外觀要點：1）管道基礎(chǔ)混凝土表面平整密實，側(cè)面蜂窩不得超過該表面積的1％，深度不超過10mm。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土抗壓強度或砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi) 經(jīng)緯儀或拉線：20 每兩井間測2處4基礎(chǔ)厚度（mm）不小于設(shè)計值 每兩井間測3處5管座寬度（mm）不小于設(shè)計值 每兩井間測2處6抹帶寬度不小于設(shè)計值 按10%抽查厚度不小于設(shè)計值7相鄰管內(nèi)底錯口（mm）5（下游低于上游）　2）砌筑砂漿配合比準確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。3）井框、井蓋安裝必須平穩(wěn)，井口周圍不得有積水。2）井內(nèi)平整圓滑，收分均勻。 查 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)2軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀：每個井檢查3圓井直徑或方井長、寬（mm）177?！　?）地基必須滿足設(shè)計要求。4）砌石分層錯縫。5）墻背填料符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（2）外觀要點：1）砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。3）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。、監(jiān)理控制的目標值項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿或混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)每20m用經(jīng)緯儀檢查3點混凝土擋土墻303頂面高程（mm）漿砌擋土墻177。104斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計50每20m用2m直尺檢查3處 　　2）應(yīng)用振動壓路機碾壓，使填縫料填滿粗粒料孔隙。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差177。　　2）采用的水泥，其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。4）施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實際標號進行計算，并經(jīng)試驗室試驗，選擇采用最佳配合比。6）路面橫向采取的拉毛或機具壓槽等抗滑措施，其構(gòu)造深度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（2）外觀要點：1）混凝土板的斷裂塊數(shù)，不得超過評定路段混凝土板總塊數(shù)的4‰。3）路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑，不得越位2cm以上。5）脹縫無明顯缺陷。20抽量：每200m4處9縱斷高程（mm）177。水準儀：每200m測4斷面、監(jiān)理控制要點（1）基本要點：1）路肩表面平整密實，不積水。3）硬路肩同相同路面結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求。2）路肩邊緣直順，