【正文】 40 2 臺(tái) 5 鋼筋調(diào)直機(jī) BC3 1 臺(tái) 6 電焊機(jī) BX3315 1 臺(tái) 7 振搗棒 HZ50 10 個(gè) 8 平板振動(dòng)器 PZ50 4 臺(tái) 9 圓盤(pán)鋸 MB106 3 臺(tái) 10 潛水泵 QY8440 4 臺(tái) 11 鋸樁機(jī) 3 臺(tái) 勞動(dòng)力安排 勞動(dòng)力配置表： 序號(hào) 工種 人數(shù) 備 注 1 雜工 10 人工清土 2 木工 30 3 鋼筋工 20 4 混凝土工 20 5 電焊工 4 四、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁 施工工藝流程 (一 )、施工前的準(zhǔn)備工作 10 樁基施工完畢后，及時(shí)組織檢測(cè)及驗(yàn)收； 按混凝土樁填芯方案及時(shí)完成截樁、接樁、填芯等工序； 確?，F(xiàn)場(chǎng)道路通暢，水、電等臨時(shí)設(shè)施按時(shí)通達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并滿足施工需求； 組織好材料、機(jī)具及勞動(dòng)力等滿足施工的準(zhǔn)備，確定材料廠家供應(yīng)商； 熟悉圖紙，尤其對(duì)特殊部位處理。釘好龍門樁，在龍門樁上標(biāo)出各軸線。當(dāng)基坑開(kāi)挖到接近坑底標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測(cè)出基坑邊線和集水坑開(kāi)挖邊線，并撒出白灰線指導(dǎo)開(kāi)挖。將儀器架設(shè)在控制樁位上，把控制軸線投測(cè)到作業(yè)面上，經(jīng)檢查無(wú)誤，然后以控制線為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，放樣出 其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細(xì)部尺寸線。 5 30＜ L≤ 60 177。 15 L＞ 90 177。 1〞。 （四）、土方開(kāi)挖、基底清理及后期回填 土方開(kāi)挖：現(xiàn)場(chǎng)土方平整及回填施工在打樁前期間已回填至設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高，只有局部的個(gè)別承臺(tái)底標(biāo)高落差需要進(jìn)行承臺(tái)底部清里、整平外，工地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需進(jìn)行大面積的土方開(kāi)挖?；靥钜螅罕匦璺謱雍粚?shí)，每層厚度不大于 250mm，填土內(nèi)的有機(jī)物含量不得超過(guò) 5%，填土后的干容量不少于 16KN/m3， 壓實(shí)系數(shù)不小于 。 保護(hù)措施： 12 ①承臺(tái)開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)打樁記錄熟悉承臺(tái)樁的位置及具體標(biāo)高，挖掘機(jī)操作時(shí)注意樁的保護(hù)。 ③挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，安排專人指揮挖機(jī)。 樁頭處理： ①樁偏位復(fù)核：土方開(kāi)挖完畢后，首先對(duì)樁偏位進(jìn)行復(fù)核。 ②截樁：樁偏位復(fù)核完畢后按照設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高，并結(jié)合水電防雷接地要求進(jìn)行截樁，截樁必須使用專門的截樁器，截完樁樁頂應(yīng)平整。 （五）、 混凝土墊層施工： 施工工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈水平控制線 → 混凝土攪拌 → 鋪設(shè) 混凝土 → 振搗 →養(yǎng)護(hù)。電梯井基坑部分采用 C15 素混凝土墊層。采用現(xiàn)拌混凝土應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)材料（水泥、砂、石等材料）檢驗(yàn)、檢測(cè)，提供配合比依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)，施工中做好試塊制作及養(yǎng)護(hù)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油垢，當(dāng)加工過(guò) 程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。 ④操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放，并張掛材料標(biāo)識(shí)牌，同時(shí)將銹蝕進(jìn)行清理。 ③當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水 及降水措施。 施工工藝 ①鋼筋加工→吊運(yùn)至使用部位→綁扎承臺(tái)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎柱鋼筋→綁扎承臺(tái)面鋼筋（預(yù)留柱、墻插筋）； ②按照?qǐng)D紙的要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，料單通過(guò)審核后開(kāi)始對(duì)鋼筋加工； ③按照承臺(tái)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋配筋要求，將加工完成的鋼筋做好編號(hào)，統(tǒng)一運(yùn)送至使用部位。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間 部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 ④根據(jù)圖紙，上部柱、墻插筋應(yīng)在承臺(tái)及基礎(chǔ)梁綁扎同時(shí)預(yù)留，并按照?qǐng)D集要求設(shè)置預(yù)留長(zhǎng)度并滿足接頭錯(cuò)開(kāi)； 連接方式 直徑 22 及以下的鋼筋采用搭接，直徑 25 及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接（套筒連接時(shí)露出套筒不超過(guò) 2 個(gè)絲）。 保護(hù)層厚度 根據(jù)設(shè)計(jì)總說(shuō)明保護(hù)層最小厚度詳見(jiàn)下表（單位 mm） 環(huán)境類別 構(gòu)件名稱 混凝土強(qiáng)度等級(jí) ≤ C20 C25C30 一 板 20 15 梁 30 25 14 柱 30 30 二 a 板 20 梁、柱 30 b 板 25 梁、柱 35 處于地下水影響的環(huán)境 基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)底板、地下室迎水面墻 40 注意事項(xiàng) ①鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢； ②鋼筋機(jī)械接頭及焊接接頭的位置及百分率均需滿足圖集要求； ③鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋需加密； ④綁扎鋼筋骨架、網(wǎng)眼、受力鋼筋的長(zhǎng)度等均滿足規(guī)范要求； ⑤注意水、電及其他專 業(yè)預(yù)留預(yù)埋配合； ⑥其他細(xì)部做法詳見(jiàn)圖紙。 ②扣件：所使用的扣件應(yīng)符合規(guī)范要求，扣件抗滑移能力能力 [F] ≥ 8KN ③模板：選用優(yōu)質(zhì) 18 厚膠合板 ④木枋：采用 50*100 或 100*100 松木枋 ⑤螺栓：￠ 14 螺栓 承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模板 ①墊層澆筑完畢后在墊層上將承臺(tái)及梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺(tái)側(cè)模底部。本工程承臺(tái)加固 采用由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距 1000）、側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距 1000），要求兩支撐點(diǎn)均可靠穩(wěn)定。具體做法詳見(jiàn)下圖 16 （八）、混凝土施工 前期準(zhǔn)備 混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗(yàn)收完成，模板加固完成，內(nèi)部簽發(fā)《混凝土澆筑申請(qǐng)單》后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 施工方法 具體施工流程詳見(jiàn)下圖： 注意事項(xiàng) ①泵車場(chǎng)內(nèi)行走時(shí)注意樁的保護(hù)； ②地泵放置部位應(yīng)硬化，保證可靠的地基承載力； ③混凝土出料時(shí)應(yīng)注意放料的高度小于 2m，放料的速度應(yīng)注意，避免過(guò)快破壞模板支撐系統(tǒng)； ④澆筑混凝土?xí)r振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實(shí)； ⑤施工時(shí)注意承臺(tái)邊支設(shè)可靠的操作平臺(tái)，注意保護(hù)安全。在施工全過(guò)程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備完畢 人工技術(shù)、安全教育完畢 協(xié)助工 種、值勤人員安排完畢 下達(dá)砼料單 現(xiàn)場(chǎng)澆灌 配合工種 及時(shí)養(yǎng)護(hù) 全面質(zhì)量監(jiān)督 做砼試件 拆模、修補(bǔ) 現(xiàn)場(chǎng)清理、砼養(yǎng)護(hù)階段 資料歸檔 17 攬全局，以全面推進(jìn)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為手段，開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作 。 （二）、質(zhì)量保證體系 我項(xiàng)目部已按照國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起有效質(zhì)量保證體系。 在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)量檢查員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第 一負(fù)責(zé)人。 對(duì)本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理。 （三）、為保證本工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部將采取以下質(zhì)量保證措施： 嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)行施工管理，通過(guò)各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保用戶滿意。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。對(duì)于本工程的施工重點(diǎn)，單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編寫(xiě)專項(xiàng)施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，并向操作人員進(jìn)行交底。 在工程施工中，做到防患于未然。賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。 開(kāi)挖及場(chǎng)地清理控制：開(kāi)挖清理前用白灰畫(huà)出開(kāi)挖邊坡底線和頂線，并在開(kāi)挖外設(shè)控制樁作為日后復(fù)核依據(jù)。 開(kāi)挖及場(chǎng)地清理高程控制：利用建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)引測(cè)若干場(chǎng)內(nèi)高程點(diǎn)作為 控制高程的依據(jù)。 素混凝土墊層施工控制： ① 放樣彈線、素土夯實(shí)， 找標(biāo)高彈水平控制線 ， 根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高， 墊層邊采用 10*10 木枋做模板 。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤(pán)投料順序?yàn)槭?→ 水泥 → 砂 → 水。 ③ 按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范》的要求制作試塊。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過(guò)1000m2 時(shí)，每