【正文】 目管理班子。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。（五）每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（七）實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時(shí)完成。（九）項(xiàng)目配置專職財(cái)會(huì)人員，把土建、安裝作為一個(gè)統(tǒng)一的經(jīng)濟(jì)核算體進(jìn)行統(tǒng)一核算管理，把業(yè)主最為擔(dān)憂的施工過程中土建與安裝及各專業(yè)分包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)問題，納入項(xiàng)目經(jīng)理部的內(nèi)部管理。若施工過程中出現(xiàn)一時(shí)資金短，公司提供資金支持確保工程連續(xù)施工。鼓勵(lì)參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時(shí)提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力投入工程建設(shè)。（十三）編制的施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)施工方案、月進(jìn)度計(jì)劃等文件及時(shí)提交給業(yè)主方、監(jiān)理，以便業(yè)主方、監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行審查。且積極配合業(yè)主對(duì)工程施工過程進(jìn)行檢查，各分部、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作提前一天通知業(yè)主，對(duì)提出的問題堅(jiān)決整改，絕不姑息。（十五）嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。（十六）在施工中，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收，中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。且在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不完善之處，應(yīng)及時(shí)將信息向設(shè)計(jì)院反饋，并協(xié)助設(shè)計(jì)院妥善處理。（十八）我公司總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)安全通道，臨邊洞口安全防護(hù)，對(duì)操作人員實(shí)施安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)。同時(shí)我公司項(xiàng)目部將向協(xié)作單位提供軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)和設(shè)備定位復(fù)測(cè)配合，清理各樓層建渣，安裝各部位照明、通風(fēng)、動(dòng)力，配合操作架搭設(shè)，提供垂直運(yùn)輸設(shè)備。：施測(cè)前由業(yè)主提供原水準(zhǔn)點(diǎn)。二、測(cè)量施工前的技術(shù)工具準(zhǔn)備（一）測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備DJ2經(jīng)緯儀1臺(tái)，激光鉛垂儀一臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺一把，測(cè)釬若干，各施測(cè)儀器均應(yīng)在檢校期內(nèi)。施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和本工程各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高及擬建建筑物與原有建筑物間的相關(guān)尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定各階段的施測(cè)操作方案。（二）施工直角坐標(biāo)系的建立建立首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。每次放線時(shí)，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)。建立二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)在實(shí)際施工過程中，將根據(jù)各施工階段的具體情況建立二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，擬建立的二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)主要有基礎(chǔ)承臺(tái)施工階段測(cè)量控制網(wǎng)及主體結(jié)構(gòu)施工階段測(cè)量控制網(wǎng)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。根據(jù)首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精密測(cè)定出四個(gè)激光測(cè)控點(diǎn)于首層樓面上，同時(shí)在遠(yuǎn)處建筑物上分別作好后視點(diǎn)。在每一施工層激光控點(diǎn)位置，預(yù)留200200mm的激光束通道口，在預(yù)留口放置一塊250250mm刻有坐標(biāo)的有機(jī)玻璃激光靶將激光點(diǎn)打在激光靶上，并依據(jù)此激光點(diǎn)分投樓層各控制軸線。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從上至下的全長(zhǎng)線條，因此需用激光經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，彌補(bǔ)逐層測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到外墻精確測(cè)量的效果。即在現(xiàn)場(chǎng)外周邊選擇堅(jiān)固、安全、通視條件好的地方，測(cè)設(shè)出A、B、C三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fn≤（177。（2）標(biāo)高測(cè)量方法基礎(chǔ)施工階段，采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至基坑內(nèi)，在基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)施工均進(jìn)行校核后，作為引測(cè)點(diǎn)。并確定+，用鋼卷尺向上豎直引測(cè)，作為樓層水準(zhǔn)點(diǎn)。施工工藝程序：現(xiàn)場(chǎng)勘察→清除地面障礙物→標(biāo)定整平范圍→設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)→設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量標(biāo)高→平整土方→場(chǎng)地碾壓→驗(yàn)收。根據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃了解并確定現(xiàn)場(chǎng)平整場(chǎng)地的大致范圍。土方量的計(jì)算有方格網(wǎng)法和橫截面法，可根據(jù)地形具體情況采用。通過抄平測(cè)量，可計(jì)算出該場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求平整需挖土和回填的土方量，再考慮基礎(chǔ)開挖還有多少挖出（減去回填）的土方量，并進(jìn)行挖填方的平衡計(jì)算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)，以節(jié)約運(yùn)費(fèi)。在平整過程中要交錯(cuò)用壓路機(jī)壓實(shí)。平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，％的坡度。3．場(chǎng)地平整應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工方案本工程土方采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的開挖方式，基礎(chǔ)類型為C25鋼筋混凝土條形、獨(dú)立基礎(chǔ)，其中研發(fā)樓、門衛(wèi)室、辦公調(diào)度樓、檢測(cè)中心。一、地基基礎(chǔ)工程施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→基礎(chǔ)開挖→支墊層模版→澆墊層砼→彈線→放基礎(chǔ)大樣、綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼澆筑→基礎(chǔ)磚砌→支基礎(chǔ)構(gòu)造柱?！鷿仓拧У厝α耗！鷿仓呕靥钔练蕉?、土石方開挖土石方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。土方開挖時(shí)必須密切配合測(cè)量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖等現(xiàn)象。基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，再清底，不得擾動(dòng)基地。開挖出來的土方應(yīng)做及時(shí)清理。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土點(diǎn)，避免二次搬運(yùn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口及卸土地點(diǎn)均設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，出入車輛及卸土車輛必須經(jīng)沖洗干凈后方可進(jìn)入城市道路，運(yùn)土車輛要用蓬布進(jìn)行覆蓋。土石方開挖的技術(shù)措施根據(jù)施工圖及相鄰地基情況，地基土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鄰近無其他建筑物、構(gòu)筑物的影響，無地下管線通過。探坑上沿周邊1m外，下坑設(shè)置跳板，并設(shè)置警示牌。放樣，彈出軸線和邊線，并通知業(yè)主組織驗(yàn)槽，作好簽證。作好坑邊防護(hù)，注意土壁變動(dòng)情況，如有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象。組織人員隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。挖出的土石方經(jīng)平衡計(jì)算后，多余的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。土方開挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后，立即通知進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作。1修邊檢底的土石方采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。三、基礎(chǔ)工程施工本次基礎(chǔ)工程主要采用C25現(xiàn)澆獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)進(jìn)行基地回填連砂石至一定高度，再進(jìn)行振沖處理，經(jīng)檢測(cè)后再用C10現(xiàn)澆砼進(jìn)行墊層施工，厚度為100mm，待墊層混凝土澆灌完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后, 即可放線進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工工藝如下：A、獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程：定位放線→軸線復(fù)核→基礎(chǔ)施工→人工挖承臺(tái)、地梁土→墊層→承臺(tái)、地梁底板防水及其保護(hù)層→底板鋼筋及插筋制安→澆底板砼→覆蓋養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫→墻柱鋼筋制安→墻柱支?！鷿矇χ拧Я喊迥！喊邃摻钪瓢病鷿擦喊屙拧B(yǎng)護(hù)→土方回填B、帶形基礎(chǔ)施工工藝流程：驗(yàn)槽基礎(chǔ)測(cè)量放線扎帶基鋼筋支帶基側(cè)模澆帶基砼磚基礎(chǔ)墻放線砌磚基礎(chǔ)墻支地圈梁模板扎地圈梁鋼筋澆地圈梁砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基槽回填土材料要求：，水泥必須具備出廠合格證，出廠三月的水泥不得投入使用，水泥安定性不合格的不得投入使用。水為自來水，砼配合比以試驗(yàn)室級(jí)配單為準(zhǔn)?；A(chǔ)鋼筋工程：本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋采用對(duì)焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對(duì)焊搭接為主。用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺(tái)或地梁底固定。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)施工人員同意不得隨意加減用水量，嚴(yán)格掌握砼材料的配合比，必須在攪拌機(jī)房掛牌公布便于檢查，并配備磅稱做到過磅稱量。 砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。模板工程基礎(chǔ)模板采用組合木模，安裝模板前先復(fù)查地基層標(biāo)高及思線位置彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。方可拆除。四、土方回填本工程土方回填時(shí)間應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢、模板拆除、基坑清理干凈后，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站等有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔敛捎?∶7灰土、粘土或壓粘土進(jìn)行回填，不得混有建筑垃圾、有機(jī)雜質(zhì)，回填每層需鋪厚度，人工夯實(shí)應(yīng)≮250mm,每層壓實(shí)遍數(shù)為34遍?；靥钔梁粚?shí)應(yīng)注意保護(hù)已施工完的結(jié)構(gòu)。含水量控制（1）、填土土料含水量的大小，直接影響其夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。各種土的最優(yōu)含水量和最大密實(shí)度的參考數(shù)值見下表。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項(xiàng) 次土的種類變 動(dòng) 范 圍最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大密度（t/m3）1粘 土19～23～2砂 土8～12～3粉質(zhì)粘土12～15～4粉 土16～22～（2）、土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜，當(dāng)含水量過大時(shí)，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)，加水量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。氣候干燥時(shí)，需采取加速挖土、運(yùn)土、棄土和夯實(shí)過程，以減少土的水分散失。基坑土方采用人工回填。回填時(shí)，每層虛鋪厚度不大于30cm，夯實(shí)機(jī)具為打夯機(jī)，打夯時(shí)應(yīng)反復(fù)打夯，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，尤其是墻角，轉(zhuǎn)角處要反復(fù)多次打夯，確保工程質(zhì)量。確保場(chǎng)內(nèi)道路暢通無積水，設(shè)備布置合理，材料堆碼有序的文明施工現(xiàn)場(chǎng)。腳手架搭設(shè)的工藝流程：基礎(chǔ)處理安放墊板安放底座樹立桿同時(shí)安排地桿校正立桿安放一步架的大小橫桿鋪腳踏板安放二、三、四、……步架的大小橫桿，鋪腳手板安剪刀撐、連續(xù)桿搭設(shè)至需要高度在腳手架頂外側(cè)安扶手橫桿、檔腳桿二、腳手架搭設(shè)的基本要求（一）搭設(shè)腳手架采用的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整，為避免或減少架子不均勻沉降在立桿底部加設(shè)掃地桿。（三）外腳手架的搭設(shè)沿建筑物周圍連續(xù)封閉搭設(shè)。（二）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接:，其施工用的腳手架與主體連接可采用剛性連接或一頂一拉的柔性連接，連接點(diǎn)設(shè)置在橫向間距為3一4倍立桿縱距，豎向間距為2～4倍縱向水平步距的位置。四、腳手架搭設(shè)質(zhì)量及安全要求（一）立桿垂直偏差:縱向偏差不大于H/200；且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H為架高)。（三）扣件緊固力定在45～55Nm或高于60N（四）連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。（六）腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。（八）架子不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載應(yīng)控制在270Kg/m２以內(nèi)。五、施工安全防護(hù)措施（一）施工中的“四口五臨邊”必須進(jìn)行安全防護(hù)樓梯口梯段邊用Φ14鋼筋臨時(shí)焊成欄桿防護(hù)。外圍墻體砌筑前，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全欄桿栓掛竹笆板作臨邊的防護(hù)。樓板梁鋼筋安裝綁扎時(shí)，并臨時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿。樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度，危險(xiǎn)部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。所有機(jī)械的安全裝置必須齊全、可靠，狀態(tài)良好。由此，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，工作的重心在于模板體系的選擇，鋼筋的制作、綁扎及現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)等。一、鋼筋工程施工方案本工程鋼筋選采用圓鋼、Ⅱ級(jí)鋼筋、冷軋帶肋鋼筋， 鋼筋制作綁扎工程量較大，由此主體結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋制作采取場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行，鋼筋加工按每一豎向施工段配套制作，以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。帶有平直部分的園鉤，平直長(zhǎng)度不小于10d；施工圖中多肢箍的設(shè)置及組成形式除現(xiàn)行的施工規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的具體要求。鋼筋綁扎施工工藝流程基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣成形鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁板水平筋保證垂直度和厚度放置墊塊保證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置準(zhǔn)確鋼筋焊接（三）鋼筋連接方案大于或等于φ16小于25的柱豎向鋼筋均采用豎向電渣壓力焊接長(zhǎng)，小于φ16的柱豎向鋼筋采用綁扎接長(zhǎng)；大于或等于φ16小于25的梁水平鋼筋采用水平窄間隙焊和閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，小于φ16的梁水平筋采用綁扎接長(zhǎng)。電渣壓力焊焊接工藝：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、設(shè)定焊接參數(shù)）→鋼筋校正→筋扶正對(duì)位→夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條餅或鉛絲圈→填石墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷面頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼如有不同直徑鋼筋豎焊時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對(duì)中。綁扎鋼筋時(shí)，先排支撐處的下排筋，必要時(shí)點(diǎn)焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋架于縱筋之上。（2）主梁與次梁相交時(shí)，應(yīng)順主筋加鴨筋。梁筋綁扎原則（1）綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋→縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍筋→綁柱箍筋→綁梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后綁扎。（六）板筋制作安裝（1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少?gòu)濄^投入，也有利結(jié)構(gòu)安全。（七）鋼筋施工措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格地把