數(shù)控機床的插補軟件設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-07 22:01本頁面
【正文】 ation function without. Existing literature on the straight line, arcbypoint parison of interpolation, integral interpolation method are introduced, and its still rare for parabolic interpolation. This paper introduces two parabolic interpolation algorithm, and then vb language design based on a parabolic interpolation software can be used in teaching simulation.Keywords: interpolation, parabolic, point by point parison, digital integration, simulation, interpolation software 目錄1緒論 4 4 4 5 6 6 6 72數(shù)控系統(tǒng)插補方法及其分析 7 7 8 8 93 拋物線插補 11 11 逐點比較插補法拋物線插補原理 11 12 134用Visual Basic實現(xiàn)拋物線逐點比較法插補 15 15 15 16 175數(shù)字積分拋物線插補 18 DDA插補算法原理 18 DDA插補實例 206用Visual Basic實現(xiàn)拋物線積分法插補 22 22 22 23 247軟 件 說 明 25 25 25 用戶要求 268總結(jié) 26參考文獻 27 1緒論隨著知識經(jīng)濟時代的到來，科學(xué)技術(shù)突飛猛進，機械制造技術(shù)發(fā)生了深刻的變化?，F(xiàn)有文獻對直線、圓弧的逐點比較插補法、積分插補方法均有介紹, 而其用于拋物線插補尚不多見。中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計（論文）數(shù)控機床插補軟件設(shè)計摘要：插補是整個數(shù)控系統(tǒng)軟件中一個極其重要的功能模塊之一，其算法的選擇將直接影響到系統(tǒng)的精度、速度及加工能力等。數(shù)控機床大多只能進行直線插補和圓弧插補, 無拋物線插補功能。本文首先介紹了拋物線的兩種插補算法，然后基于vb語言設(shè)計了一個拋物線的插補軟件，可用于教學(xué)仿真實驗。傳統(tǒng)化機械制造技術(shù)已無法滿足當今市場對產(chǎn)品多樣化的需求，難以適應(yīng)激烈的市場競爭所要求的高質(zhì)量、高效率。它根本上改變了過去的手工繪畫、曬圖，憑圖紙組織整個生產(chǎn)過程的技術(shù)管理方式。數(shù)控 (NumericalColltr01數(shù)字控制，簡稱NC)技術(shù)是近代發(fā)展起來的一種用數(shù)字量及字符發(fā)出指令并實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。它最能體現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)的高效益和軟硬件發(fā)展的綜合水平，它的發(fā)展可以保證產(chǎn)品得到極高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，提高加工的自動化程度和生產(chǎn)效率，縮短加工時間和生產(chǎn)周期，使產(chǎn)品具有精確協(xié)調(diào)性和互換性，增強了對復(fù)雜曲面的加工能力等，從而為現(xiàn)代制造技術(shù)的完善和發(fā)展提供了保證。 插補是整個數(shù)控系統(tǒng)軟件中一個極其重要的功能模塊之一，其算法的選擇將直接影響到系統(tǒng)的精度、速度及加工能力等。換句話說，就是“數(shù)據(jù)點的密化過程”，其對應(yīng)的算法稱為插補算法。而在計算機數(shù)控系統(tǒng)中，即可全部由軟件實現(xiàn)，也可由軟、硬件結(jié)合完成。由于插補的速度直接影響到數(shù)控系統(tǒng)的速度，而插補的精度又直接影響整個數(shù)控系統(tǒng)的精度，因此，人們一直在努力探求一種計算速度快并且精度又高的插補方法。目前為止，己涌現(xiàn)出了大量的插補算法。在這兩大類的基礎(chǔ)之上，目前國內(nèi)外對于插補算法的研究主要在以下五個方面:l)二次及高次曲線插補算法 這種算法的提出依據(jù)是:用靈活性高、實用性強曲線來逼近零件的輪廓，通過減少基本曲線的段數(shù)來減少累積誤差，同時也減少了NC代碼的長度，提高了微機處理的效率。簡單地說，最小偏差法就是以計算機的強大計算功能為依托，根據(jù)加工之前所獲得的初始變量，從曲線的數(shù)學(xué)表達式中得到真實的加工點坐標值，然后通過在最小偏差正方形中的位置判斷，得到一個最佳的進給方式，發(fā)出脈沖進給命令。該算法當列表曲線曲率大時，使步長變小，反之使步長變大，同時逼近誤差滿足要求。這一算法在即便是虛擬軸機床控制最少也要6個進給軸。這些系統(tǒng)多采用線性實時性插補。訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)生成的點同樣能夠產(chǎn)生加工表面的刀具軌跡。日本豐橋科技大學(xué)與北海道大學(xué)等于1987年研制了具有曲面實時加工功能的三坐標曲面加工系統(tǒng)。三菱電機的加藤清敬等研究了采用大規(guī)模并行處理，來解決實時刀具干涉修正的可能性。 國內(nèi)數(shù)控插補算法的發(fā)展也很快，呈現(xiàn)多元化，例如濟南大學(xué)的馬樺、中北大學(xué)的王峰、王愛玲和南京航空航天大學(xué)的游有鵬分別提出了高性能曲線及空間曲面的插補算法、B樣條曲線的插補算法和最小偏差改進算法。合肥工業(yè)大學(xué)的謝明江、肖本賢給出了非圓二次曲線的通用插補算法。清華大學(xué)和南京四開數(shù)控設(shè)備廠合作，提出了一種基于網(wǎng)絡(luò)信息的自由曲面直接插補控制方法等等。插補運算的優(yōu)劣可以從算法的簡便程度、插補精度的高低、執(zhí)行時間的長短來評價。近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，插補算法也不斷的成熟與改進。這必然要求插補算法不僅具有高速度、高精度，更要具有自適應(yīng)性。 (2)便于干預(yù)加工過程。 (4)冗余環(huán)節(jié)少，效率高，可靠性好。2數(shù)控系統(tǒng)插補方法及其分析 插補是數(shù)控系統(tǒng)最重要的功能之一，插補工作可以用硬件或軟件來完成。早期的
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