【正文】 成測量記錄報告，彈出種類基準(zhǔn)線。特別是設(shè)計組，將以此作為設(shè)計輸入之一，成為設(shè)計施工詳圖的重要依據(jù)。測量工作擬計劃2天完工。測量工及有關(guān)施工員將在測量前五天熟悉施工圖紙，以便入場工作更為順利。安裝吊頂?shù)凝埞?、緊固件、螺釘、釘子應(yīng)為鍍鋅，吊桿、角鋼等應(yīng)作防銹處理。第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。一、輕鋼龍骨安裝施工技術(shù)措施及施工方法1．1施工準(zhǔn)備和前期工作：輕鋼吊項龍骨安裝之前，應(yīng)進行圖紙會審，明確設(shè)計意圖和吊頂構(gòu)造特點。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進貨驗收準(zhǔn)確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑物結(jié)構(gòu)配合施工，事先采取預(yù)埋措施，傳統(tǒng)的做法有預(yù)埋鐵件或采用短筋法和通筋法，將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U；再一種做法是不設(shè)預(yù)埋頂?shù)觞c的現(xiàn)場確定及其緊固措施，應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本身的強度，吊頂個部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離（不得超過期300mm）等尺寸關(guān)系，均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。對于有預(yù)約的，即將吊桿與預(yù)埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時必須是與預(yù)埋吊筋做搭接焊，鋼筋部位應(yīng)涂刷防銹涂料。1．3應(yīng)計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應(yīng)注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等。1．5安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)、卡牢；二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構(gòu)造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)；第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進行龍骨的調(diào)平調(diào)直。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。對于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。根據(jù)規(guī)范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的中距由設(shè)計確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。二、石膏板安裝施工技術(shù)措施及施工方法石膏板的安裝（包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等），應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)不小15mm，螺釘間距以150170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）板材與龍骨應(yīng)第列配套；（2）板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；（3）板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm部分的另安螺釘固定；（5）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫； （6）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理； （7）紙面石膏與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)； （8）拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。表面平整、光潔，無污染、凹陷、錘傷缺陷。 (二)、施工工藝材料控制1．1使用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。塊板安裝2．1鋁合金塊板與輕鋼龍骨架的安裝，主要采用吊鉤懸掛式和自攻螺釘固定式兩種。注意吊鉤先與龍骨連接固定，鉤住板塊側(cè)邊的小孔。2．4用自攻螺釘固定時，應(yīng)先用手電鉆打出孔位再上螺釘。3．2安裝時將板條托起，將板條一端用力壓入卡腳，并順勢用推壓方式將其余部分壓入卡腳內(nèi)。檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計要求。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。項次項 目允許偏差檢 驗 方 法金屬裝飾板1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查四、木龍骨膠合板天棚吊頂工程 施工要點 （1）基層抹水泥砂漿，然后涂刷防潮灑； （2）木龍骨及襯底膠合板背面涂刷防腐劑，然后涂防火漆； （3）采用膠合板貼面，面涂硝基磁漆。 （2）材料準(zhǔn)備 1）龍骨料采用紅白松烘干料，規(guī)格、含水率應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）襯底板采用大芯膠合板，厚度15mm； 3）飾面板為3mm印尼白木飾面膠合板； 4）防潮漆、防腐劑、防火涂料以及膨脹螺栓、釘子、乳膠等。 操作工藝要點 （1）木龍骨架制作：根據(jù)房間大小和墻面的高度，先將木龍骨在地面進行整片或分片拼裝，釘做成木龍骨架。 （3）飾面膠合板貼面： 1）經(jīng)檢查襯底膠合板的垂直度與平整度符合要求后安裝飾面膠合板； 2）按設(shè)計要求在襯底板上彈出分格線； 3）按設(shè)計要求的大小裁飾面板，木紋根部向下，上下相鄰板塊對接處花紋應(yīng)通順，四邊修整刨平； 4）先在板背均勻地涂刷乳膠液，按分格線貼在襯底板上，然后用氣槍釘進行固定。五、天棚工程檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一）、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質(zhì)量驗評罩面板及鋼骨架安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)項次項目質(zhì)量等級質(zhì)量要求檢驗方法1罩面板表面質(zhì)量合格表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印觀察檢查優(yōu)良表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹麻點和錘印2罩面板的接縫或壓條的質(zhì)量合格接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲觀察檢查優(yōu)良接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄一致，平直，接縫嚴(yán)密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐、外觀質(zhì)量合格有輕度彎曲，但不影響安裝；木筋無劈裂觀察檢查或尺量優(yōu)良順直、無彎曲、無變形；木筋無劈裂4頂棚、隔墻內(nèi)的填充料合格用料干燥，鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量優(yōu)良用料干燥，鋪放厚度符合要求，且均勻一致5合格釘結(jié)牢固，接頭在立筋和橫撐上，間距及對頭縫大小均基本符合要求觀察檢查優(yōu)良釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，交錯布置，間距及對頭縫大小均符合要求2．金屬網(wǎng)合格釘牢，接頭在格柵（立筋）上觀察檢查優(yōu)良釘牢，釘平，接頭在格柵（立筋）上，無翹邊（二）、吊頂工程驗收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法木質(zhì)板金屬裝飾板膠合板纖維板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直3拉線檢查不足拉通線檢查3壓條平直334接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距22用尺檢查第五節(jié) 墻柱面工程墻柱面工程要達到面平、縫細、線直、接口齊（墻、柱面與地坪、平頂、踢腳接口）、吻合好（墻柱與墻柱面的安裝設(shè)施“諸如開關(guān)、插座、指示燈箱的吻合”），不低于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。板寬≤500mm者打直孔2個；板寬＞500mm打直孔3個；＞800mm打直孔4個。上下直孔均在板側(cè)面方向剔槽，槽深7mm，以便安臥U形釘。在對應(yīng)于上下直孔的基體位置上鉆出與板材數(shù)相等的斜孔(呈45度角)，將直徑5mm不銹鋼U形釘一端勾進就位的飾面板直孔內(nèi)，隨即用硬木小楔楔緊；另一端勾進基體斜孔內(nèi)，校正板塊平整垂直后也用小木楔楔緊，然后用大頭木楔緊固于板材與基體之間。先將板背面及基體表面澆水濕潤，用1：，灌注時不得拉動板材。插搗密實，待其初凝后檢查板面位置，如有移動錯位應(yīng)拆除重新安裝。最后一屋砂漿要只灌到板材上口水平接縫以下50100mm處，所留余量作為上一排板塊灌漿的結(jié)合層，依次逐排向上灌漿。按板塊顏色調(diào)制水泥色漿擦縫。擦縫完成后將飾面清洗潔凈。質(zhì)量驗收序號項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石磨光花崗巖1立面室內(nèi)垂直室外22用2M托線板和靠尺檢查332表面平整12用2M托線板和靠尺檢查3陽角方正22用20CM方尺和楔形塞尺4接縫平直23用5M小線檢查5墻裙上口平直22用5M小線檢查6接縫高低用鋼板短尺和塞尺檢查二、墻面貼墻磚工程主要施工技術(shù)措施及施工方法1）質(zhì)量要求① 表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺棱少角；② 鋪貼密實，無空鼓現(xiàn)象；③接縫順直美觀。(2)混凝土墻面處理用清潔劑清洗墻面模板隔離劑,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂漿打底,待凝結(jié)后,用膠水30%+水泥70%拌合水泥漿,在墻上甩成小拉毛,兩天后抹以1:3水泥砂漿底層。(3)磚墻處理先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土,然后用清水打濕墻面,抹1:3水泥砂漿底層。 b、按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù)，在定位線上按磁磚尺寸進行分格，分格、定位時，應(yīng)距墻邊留出200—300mm作為調(diào)整區(qū)，要注意，如房間內(nèi)外鋪地材料不同，其交接線應(yīng)設(shè)在門框兩邊或門下的中間位置。③ 預(yù)排磁磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。a、以所彈地面標(biāo)高線為依據(jù)，設(shè)置支撐磁磚的地面木托，以防水泥未干磁磚下墜，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整塊磁磚的調(diào)節(jié)尺寸。b、調(diào)制糊狀水泥漿，配制比例水泥：膠水：水=100：5：26，水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用。此作為鑲貼厚度的依據(jù)，以便在鑲貼過程中隨時檢查表面的平整度。鑲貼時，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在磁磚的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保磁磚四周砂漿泡滿，并用靠尺找平。e、遇有陽三角條鑲邊時，應(yīng)將陽三角條部分留出，先鑲貼一側(cè)墻面，并用托線板校正靠直，鑲邊條的鑲貼順序是一側(cè)墻壁面磁磚貼好后，鑲貼陰（陽）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面磁磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。3）驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法：①檢查數(shù)量：室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，大堂等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。③飾面鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。⑤飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。⑥突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。⑧磁磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定瓷磚鑲貼允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢查方法飾面磚墻面磚面磚陶瓷錦磚1立面垂直室內(nèi)222用托線板檢查室外3332表面平整222用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正222用200m方尺檢查4接縫平直322拉線檢查不足拉通線檢查5墻裙上口平直2226接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度用尺檢查三、墻面貼墻紙工程的主要施工技術(shù)措施及施工方法（一）、質(zhì)量要求表面平整、垂直無氣泡；墻布顏色一致，無色差，無污跡；花紋拼接合理，接口無縫?；鶎犹幚砘鶎颖仨毑凰缮?，不起粉脫落，不潮濕發(fā)霉，基本干燥（混凝土面含水率≤8%，木面含水率≤12%），平整、潔凈，陰陽角順直，無崩角，對麻點、凹坑，用膩子修補填平。裁布：裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱糊開間長度、房間尺寸以及裱貼部位及對花的要求，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸3—10cm，以保證裱貼交接部位的密實，裁切后應(yīng)按順序編號。刷膠的墻布按順序編號平放待用。6．2墻面均勻涂刷粘接劑，不宜厚，涂刷寬度宜比裱糊紙幅度寬約3cm。6．4裱糊的墻紙應(yīng)與頂棚、掛鏡線、踢腳板、電氣槽盒交接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將布端在裁紙時多裁2cm余量，待粘貼后用刮板或剪刀背沿交接處壓出折紋，用裁布刀切齊,撕去余布。（三）、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法裱糊工程完工并干燥后，方可驗收。驗收時，應(yīng)檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計要求。墻布與掛鏡線和踢腳板緊接，沒有縫隙；3．3各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。3．5墻布邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛刺；3．6不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。紙面發(fā)現(xiàn)皺褶時，可在膠粘未干前撕起重新粘貼。對于損壞的墻紙，可對紋、對花、對色、挖空填補。2）飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。作業(yè)面上的基層外形尺寸已經(jīng)復(fù)核， 多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層誤差保證在工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。 C：各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。找垂直時，一般按板背與基層的空隙（即架空）為50—70mm為宜。3）板塊鉆孔：按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。5）板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插