【正文】 43 數(shù)控加工工藝分析 44 先進銑削加工技術主要參考文獻、資料：顧京主編 數(shù)控編程及操作 高等教育出版社 2003年9月第一版蔡崧主編 數(shù)控編程技術200例 科學出版社 2004年8月第一版吳光明，葉朝楨著 數(shù)控編程實例詳解 國防工藝出版社 2006年5月第一版于一駿主編 典型零件制造工藝[M] 械工藝出版社 1989年11月第一版焦小明、孫慶群主編 機械加工技術[M] 機械工藝出版社 2005年7月方向明主編 典型零件機械加工生產(chǎn)實例[M] 機械工藝出版社 2005年4月徐宏海主編 數(shù)控加工工藝 化學工業(yè)出版社 2004年1月田平主編 數(shù)控機床加工工藝及設備 電子工業(yè)出版社 2005 年8月第二次印刷劉雄偉主編 數(shù)控機床操作與編程培訓教程 機械工業(yè)出版社 2001畢毓杰主編 機床數(shù)控技術 機床工業(yè)出版社19961劉書華主編 數(shù)控機床與編程 機械工業(yè)出版社 20011王維主編 數(shù)控加工工藝及編程 機械工業(yè)出版社 20011唐健主編 數(shù)控加工及程序編制基礎 機械工業(yè)出版社 20011王志平主編 機床技術數(shù)控應用 高等教育出版社 19991王愛玲主編 現(xiàn)代數(shù)控編程及應用 國防工業(yè)出版社 20021蔣建強主編 數(shù)控加工技術與實訓 電子工業(yè)出版社 20031王衛(wèi)兵主編 數(shù)控編程100例 機械工業(yè)出版社 2003 教研室審批意見專業(yè)教研室主任簽字：（蓋章）系部審批意見系部主任簽字： （蓋章）任務書下達時間： 年 月 日注：本表由指導教師填寫或打印，一式二份，其中1份發(fā)給學生（附在論文前），1份交專業(yè)教研室。畢業(yè)設計（論文）開題報告1．課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析)數(shù)控銑床銑削平面凸輪零件，是理論知識和實踐的課題。同過去的傳統(tǒng)加工相比，數(shù)控不僅加工自動化程度高，在數(shù)控機床加工零件時，除了手工裝卸工件外，全部加工過程都是由機床自動完成。數(shù)控加工對象比較廣泛，生產(chǎn)的效率也比較高：一方面自動化程度高，在一次裝夾中能完成較多表面，省去了劃線，多次裝夾，檢測等工序；例如平面凸輪零件在加工過程中，先把刀對好，再利用數(shù)控編程技術使加工深度逐漸的加深，這樣既能不損壞刀具，又能達到加工要求。為了充分發(fā)揮數(shù)控加工優(yōu)勢。（2）學會利用現(xiàn)代數(shù)控技術解決普通銑床難以解決的零件，使用現(xiàn)代數(shù)控銑床編程數(shù)控程序銑削凸輪零件，學會和同學們一起互相合作，互相探討，培養(yǎng)團隊合作精神。（2）合理的選擇數(shù)控機床，（3）利用數(shù)控銑床銑削凸輪零件。實現(xiàn)途徑：根據(jù)我所學的知識，加上指導老師的指導，參考有關數(shù)控加工工藝與設備的書本和文獻，在網(wǎng)上找相關的資料加以分析和利用，還有數(shù)控現(xiàn)場的調(diào)查和分析。它一方面為全社會日用消費品生產(chǎn)創(chuàng)造價值，另一方面也為國民經(jīng)濟各部門提供生產(chǎn)資料和裝備。可見，制造業(yè)對一個國家的經(jīng)濟地位和政治地位具有至關重要的影響，在21世紀的工業(yè)生產(chǎn)中具有決定性的地位與作用。這對制造業(yè)的高精度、高效率和高柔性提出了更高的要求，希望市場能提供滿足不同加工需求、迅速高效、低成本地構筑面向用戶的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，并大幅度地降低維護和使用的成本。隨著社會經(jīng)濟發(fā)展對制造業(yè)的要求不斷提高，以及科學技術特別是計算機技術的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)已發(fā)生了根本性的變革，以數(shù)控技術為主的現(xiàn)代制造技術占據(jù)了重要地位。這個基礎是否牢固， 直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力，也關系到一個國家的戰(zhàn)略地位。在我國，數(shù)控技術與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當大的進步，特別是在通用微機數(shù)控領域，基于PC平臺的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。主要用到所學的數(shù)控加工工藝設計、機械設計等方面的知識。通過本次畢業(yè)設計，使我更加了解數(shù)控加工的含義，以及懂得如何查閱相關資料和怎樣解決在實際工作中遇到的實際問題，這為我以后從事這項職業(yè)打下了良好的基礎。著重說明了數(shù)控加工工藝設計的主要內(nèi)容 、數(shù)控加工工藝與普通加工工藝的區(qū)別及特點 、數(shù)控刀具的要求與特點 、數(shù)控刀具的材料 、選擇數(shù)控刀具時應考慮的因素、工件的安裝 、定位誤差的概念和產(chǎn)生的原因 、數(shù)控車床的主要加工對象、數(shù)控車床的坐標系、零件圖形的數(shù)學處理及編程尺寸設定值的確定 、工步順序的安排 、切削參數(shù)選擇 、數(shù)控銑床的主要加工對象等。其中軸的數(shù)控加工工藝分析、裝夾、基準的選擇、工藝路線的擬定、程序的編制既是重點又是難點。一、 零件圖樣分析注意圖應規(guī)范如圖所示(一) 結構分析該零件為平面凸輪零件，外型是一個厚度為19MM，直徑為280的圓盤。靠左方向有一個直徑為65的凸輪。因為結構比較簡單所以只需要用數(shù)控銑床銑出來就可以在保證它的質(zhì)量之前。通常，毛坯需要經(jīng)過若干工序才能轉化為符合產(chǎn)品要求的零件。所以此平面凸輪零件應選擇最經(jīng)濟，最符合實際條件的材料。塑性和韌性要求都比較高。我們可以分析以下45號的性能。抗拉強度: ≥600 (MPa)屈服強度: ≥355 (MPa) 延 長 率: ≥16% 斷面收縮率: ≥40% 布氏硬度: ≤197材料化學成分組成 元素 比例(%) 碳 C : ～ 鉻 Cr 。 ～ 鎳 Ni 。 ≤ 硫 S 。 ～試樣毛坯尺寸/mm300 推薦熱處理/℃|正火: 850 推薦熱處理/℃|淬火: 840 推薦熱處理/℃|回火: 600 力學性能|σb/MPa≥: 600 力學性能|σs/MPa≥: 355 力學性能|δ5(%)≥: 16 力學性能|ψ(%)≥: 40 力學性能|AKU/J≥: 39 鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS10/3000，≤|未熱處理鋼: 229 鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS10/3000，≤|退火鋼: 197特性及應用未熱處理時：HB≤229 熱處理：正火 沖擊功：Aku≥39J 強度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。焊牌號: 45應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。它的質(zhì)量要求是：（1）：表面間的平行度和垂直度，為了保證配合能夠緊密貼和。（2）：表面粗糙度和經(jīng)濟等級，一般表面精度為IT6以上。（3）：孔和槽的精度，垂直度，粗糙度。垂直度要求高。加工的關鍵問題是如何保證平面凸輪零件的尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度。銑床夾具可分萬能組合夾具，專用銑切夾具，多工位夾具，氣動或液壓夾具，真空夾具。夾具的作用：簡單的定位和夾緊。（2）：為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計，當非要在加工過程中更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。 適用于小批量生產(chǎn)或研制時的中、小型工件在數(shù)控銑床上進行銑加工。 是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時非要不可時采用。 可以同時裝夾多個工件，可減少換