(20xx級(jí)成型)cadcae軟件應(yīng)用實(shí)踐吹風(fēng)機(jī)-在線瀏覽
2024-09-05 09:13本頁面
【正文】 ……………………………………………7 缺陷分析…………………………………………………………………………8 后處理（解決方案）…………………………………………………………………96 總結(jié)………………………………………………………………………………………11參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………11中文摘要 本次實(shí)驗(yàn)是對(duì)吹風(fēng)機(jī)實(shí)物,建立各個(gè)零件的三維CAD模型,再用PRO/E中一些基本的拉伸、,發(fā)現(xiàn)零件存在熔接痕、氣孔等缺陷,然后提出解決辦法,重新設(shè)置了工藝參數(shù)等對(duì)零件進(jìn)行了進(jìn)一步的修改.關(guān)鍵詞： 吹風(fēng)機(jī),三維數(shù)字化建模,有限元法,裝配,缺陷 引 言模具行業(yè)試國(guó)家工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)行業(yè)，各種先進(jìn)技術(shù)應(yīng)首先應(yīng)用于模具行業(yè)，CAD/CAE技術(shù)作為一項(xiàng)重要的技術(shù)手段，正越來越廣泛地在模具行業(yè)得以應(yīng)用。本文闡述了CAD/CAE技術(shù)的發(fā)展歷程，以及在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析過程中的一般應(yīng)用形式，闡述了CAD/CAE技術(shù)的應(yīng)用中的發(fā)展趨勢(shì)。無論是工業(yè)產(chǎn)品還是家電產(chǎn)品，大多數(shù)應(yīng)用模具成型。由于模具是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)品，為了表達(dá)清楚設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)人員必須花費(fèi)大量的時(shí)間來繪制模架、頂桿、滑塊等結(jié)構(gòu)相對(duì)固定的零部件。特別是近幾年來，模具CAD/CAE技術(shù)發(fā)展很快，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。其中CAD主要包括實(shí)體特征的建立、曲面特征的創(chuàng)建、零件設(shè)計(jì)變更、零件裝配的基本操作和工程圖的制作；CAE部分主要包括HZCAE應(yīng)用初步，可對(duì)鑄件進(jìn)行純凝固、純充型、流動(dòng)傳熱耦合分析和基于耦合的凝固分析等，預(yù)測(cè)選定件可能出現(xiàn)的缺陷，并分析起原因，并提出解決辦法，以實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證所提出解決辦法的可行性。其中CAD主要包括實(shí)體特征的建立、曲面特征的創(chuàng)建、零件設(shè)計(jì)變更、零件裝配的基本操作和工程圖的制作；CAE部分主要包括MOLDFLOW應(yīng)用初步，可對(duì)塑件進(jìn)行充填、保壓、冷卻、分子取向、翹曲、澆口位置等分析，預(yù)測(cè)選定件可能出現(xiàn)的缺陷，并分析起原因，并提出解決辦法，以實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證所提出解決辦法的可行性。它以參數(shù)化為基礎(chǔ)、以三維造型為設(shè)計(jì)模式的Pro/E系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)觀念，帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。（2）CAE平臺(tái)Moldflow Plastics Insight MPI使用有限元網(wǎng)格進(jìn)行計(jì)算分析，可以提供深層次的模擬分析，分析成型過程中各個(gè)階段的具體參數(shù)變化情況，預(yù)測(cè)產(chǎn)品各種成型缺陷，實(shí)現(xiàn)進(jìn)行產(chǎn)品和模具的優(yōu)化。缺陷主要有下列幾種： 短射、
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