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2024-09-04 20:34本頁面
【正文】 礦物摻合料可包括粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、沸石粉、鋼渣粉、磷渣粉。粉煤灰應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關規(guī)定,?；郀t礦渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關規(guī)走,鋼渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和揖凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的有關規(guī)定,其他礦物摻合料應符合相關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定并滿足混凝土性能要求。1．4．2控制項目粉煤灰的主要控制項目應包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫含量,C類粉煤灰的主要控制項目還應包括游離氧化鈣含量和安定性。鋼渣粉的主要控制項目應包括比表面積、活性指數(shù)t流動度比、游離氧化鈣含量、三氧化硫含量、氧化鎂含量和安定性。硅灰的主要控制項目應包括比表面積和二氧化硅含量。1．4．3礦物摻合料的應用應符合下列規(guī)定:a．摻用礦物摻合料的混凝土,宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。c．礦物摻合料宜與高效減水劑同時使用。e．對于高強混凝土和有耐腐蝕要求的混凝土,當需要采用硅灰時,不宜采用二氧化硅含量小于90%的硅灰。 1．5 外加劑1．5．1規(guī)定 外加劑應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB807《混凝土防凍劑》JC475和《混凝土膨脹劑》GB23439的有關規(guī)定。引氣劑和引氣減水劑主要控制項目還應包括含氣量。膨脹劑主要控制項目還應包括凝結(jié)時間、限制膨脹率和抗壓強度。b．高強混凝土宜采用高性能減水劑。大體積混凝土宜采用緩凝劑或緩凝減水劑。c．外加劑中的氯離子含量和堿含量應滿足混凝土設計要求。1．6 水1．6．1規(guī)定混凝土用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ 63的有關規(guī)定。當混凝土骨料為堿活性時,主要控制項目還應包括堿含量。b．當骨料具有堿活性時,混凝土用水不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)設備洗涮水?；炷涟韬衔镄阅茉囼灧椒☉犀F(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T 50080的有關規(guī)定。2．1．2混凝土稠度混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、維勃稠度或擴展度表示?；炷涟韬衔锏奶涠鹊燃墑澐?mm)坍落度、維勃稠度和擴展度的等級劃分及其稠度允許偏差應分別符合表示規(guī)定.等級 擴展度F1≤340F2350410F3420480F4490550F5560620F6≥630等級坍落度等級坍落度S11040v0≥31S25090v13021S3100150v22011S4160210v3106S5≥220v453表示混凝土拌合物稠度允許偏差（mm）拌合物性能允許偏差坍落度設計值≤405090100允許偏差177。203177。1擴展度設計值 ≥350允許偏差177。泵送混凝土拌合物坍落度設計值不宜大于180mm。自密實混凝土的擴展度不宜小于600mm。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。c．混凝土拌合物的凝結(jié)時間應滿足施工要求和混凝土性能要求。混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土試驗規(guī)程》JTJ270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法或其他準確度更好的方法進行測定。表示混凝土含氣量粗骨料最大公稱粒徑(mm, 混凝土含氣量(%) 20 ≤ 25 ≤ 40 ≤ 2．2力學性能2．2．1 規(guī)定混凝土的力學性能應滿足設計和施工的要求。2．2．2 強度等級混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值(MPa)劃分為 C C1 C C2 C C3 C C4 C50、C5C60、C6C70、C7C80、C8C90、C95和C100。2．3 長期性能和耐久性能2．3．1 規(guī)定混凝土的長期性能和耐久性能夠滿足設計要求。2．3．2 混凝土性能混凝土的抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級劃分應符合表的規(guī)定。當混凝土中水泥混合材與礦物摻合料之和超過膠凝材料用量的50%時,測試齡期可為56d。等 級LⅠLⅡLⅢLⅣLⅤ單位面積上的總開裂面積c((mm2/m2)C≥1000700≤ C﹤1000400≤ C﹤700100≤ C﹤400d﹤1002．3．6 混凝土性能混凝土耐久性能應按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的有關規(guī)定進行檢驗評定,并應合格。混凝土拌合物在運輸和澆筑成型過程中嚴禁加水。質(zhì)量證明文件應包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證等,外加劑產(chǎn)品還應提供使用說明書。3．2．3 水泥檢查水泥應按不同廠家、不同品種和強度等級分批存儲,并應采取防潮措施。水泥出廠超過3個月(硫鋁酸鹽水泥超過45d) ,應進行復檢,合格者方可使用。粗、細骨料應按不同品種、規(guī)格分別堆放,不得混人雜物。礦物摻合料存儲期超過3個月時,應進行復檢,合格者方可使用。粉狀外加劑應防止受潮結(jié)塊,如有結(jié)塊,應進行檢驗,合格者應經(jīng)粉碎至全部通過600um篩孔后方可使用。3．3 計量3．3．1 計量設備原材料計量宜采用電子計量設備?；炷辽a(chǎn)單位每月應自檢1次。3．3．2 原材料計算a．每次混凝土原材料計量的允許偏差應符合表示的規(guī)定,原材料計量偏差應每班檢查1次。2拌合用水177。3外加劑177?；炷翑嚢枰瞬捎脧娭剖綌嚢铏C。3．4．3 混凝土攪拌混凝土攪拌的最短時間可按表示采用。采用自落式攪拌機時,攪拌時間宜延長30s?；炷翑嚢钑r間應每班檢查2次。b．。當拌合用水和骨料加熱時,。應先投人骨料和熱水進行攪拌,然后再投人膠凝材料等共同攪拌。當采用機動翻斗車運輸混凝土時,道路應平整；當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時,攪拌罐在冬期應有保溫措施；當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時,卸料前應采用快采用檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s:因運距過遠、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時,可采用在混凝土拌合物中摻人適量減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施,減水劑摻量應有經(jīng)試驗確定的預案；當采用泵
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