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焊后熱處理基本知識-在線瀏覽

2024-09-03 20:56本頁面
  

【正文】 對冷裂紋敏感性較大的低合金鋼和拘束度較大的焊件加熱至200℃~350℃保溫緩冷的措施。目的、作用:減小焊縫中氫的有害影響、降低焊接殘余應(yīng)力、避免焊縫接頭中出現(xiàn)馬氏體組織,從而防止氫致裂紋的產(chǎn)生。狹義上:焊后熱處理僅指消除應(yīng)力退火,即為了改善焊接區(qū)的性能和消除焊接殘余應(yīng)力等有害影響。焊后消除應(yīng)力熱處理過程:將焊件緩慢均勻加熱至一定溫度后保溫一定的時間,然后緩慢降溫冷卻至室溫。熱處理的方式:整體熱處理、局部熱處理焊接應(yīng)力是在焊接過程中由于溫度場的變化(熱漲冷縮)及焊件間的約束而產(chǎn)生的滯留在焊件中的殘余應(yīng)力。1) 設(shè)計措施:(1) 構(gòu)件設(shè)計時經(jīng)量減少焊縫的尺寸和數(shù)量,可減少焊接變形,同時降低焊接應(yīng)力(2) 構(gòu)件設(shè)計時避免焊縫過于集中,從而避免焊接應(yīng)力疊加(3) 優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,例將如容器的接管口設(shè)計成翻邊式,少用承插式2) 工藝措施(1) 采用較小的焊接線能量(2) 合理安排裝配焊接順序(3) 層間進行錘擊(4) 預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮(機械拉伸或加熱拉伸),與焊接區(qū)同時拉伸(膨脹)和同時壓縮(收縮)(5) 焊接高強鋼時選用塑性較好的焊條(6) 采用整體預(yù)熱(7) 焊后消氫處理(8) 采用整體焊后熱處理(9) 利用振動法消除焊接殘余應(yīng)力 容器
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