樁基專項施工方案(旋挖鉆)-在線瀏覽
2024-09-03 19:46本頁面
【正文】 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范》（JTJ1072003）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》第一冊（土建工程）《跨新寶大道公路橋變更設計圖》（新建鐵路鄭州至萬州鐵路河南段新建工程施工圖）有關(guān)水文、地質(zhì)資料。 （2）施工測量放樣，用全站儀進行控制，放出樁基中心點，確定鉆孔樁平位置； （3）進行水泥的安定性、砂的含泥量、石子篩分、鋼筋原材及焊接和混凝土配合等試驗。 （5）導管進行水密試驗和抗拉試驗，對導管按照試驗順序依次編號。 （7）用鋼尺復測測繩長度，是否與實際長度相符。樁基現(xiàn)場施工用電使用120KW發(fā)電機應急。（3）引好樁位控制線和水平高程的控制點，妥善保護，做好護樁，施工中應經(jīng)常復測，閉合。工藝原理旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。旋挖鉆機成孔施工具有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)等優(yōu)點?？缧聦毚蟮拦窐蚋鶕?jù)鉆探揭露，結(jié)合區(qū)域地地質(zhì)資料對比分析，沿線所經(jīng)地的地層巖層性較復雜，地層有粉質(zhì)黏土，粉砂，細砂，泥質(zhì)砂巖全風化，泥質(zhì)砂巖強風化，根據(jù)圖紙資料結(jié)合本旋挖鉆機的特點，本橋樁基適宜旋挖鉆機開挖。護筒埋置后進行樁位復測，誤差控制在5mm以內(nèi)。（2）鉆機就位應保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準孔位開啟電機進行開孔，鉆進過程本著“先慢后快”的原則，保持鉆機的平穩(wěn)性，防止因重力原因造成鉆機下部的偏移和基樁下部的偏移，孔位傾斜度的偏差不大于1%，在施工過程中，嚴格控制樁的孔徑和傾斜率，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。首先正確就位鉆機，使其機體垂直點、鉆桿垂直點和樁位復核點三點合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護筒要埋設結(jié)實。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確，誤差控制在1cm內(nèi)。開始鉆進及護筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時，應低檔慢速鉆井。在鉆進過程中，密切注意土質(zhì)變化，當與設計資料有出入時，應將鉆渣編號分別存放在渣樣盒內(nèi)或白色透明的玻璃瓶中，并將情況記入表中鉆渣情況欄。鉆進時，為減少擴孔、彎孔和斜孔，應經(jīng)常檢查鉆桿，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。記錄妥善保存，作為原始資料的一部分要歸檔。鉆（挖）孔灌注樁成孔質(zhì)量標準項目規(guī)定或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度（%）鉆孔：1孔深（m）摩擦樁：不小于設計規(guī)定沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設計規(guī)定。本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。 鋼筋籠的加工與制作因本橋樁基鋼筋籠較長，計劃分四段或五段制作與加工，主筋采用搭接焊連接，鋼筋接頭按規(guī)范地求錯開布置，主筋加工時，注意主筋的打彎方向的放置，確保主筋焊接在同一條軸線上。在工棚中將鋼筋按規(guī)格等級分別堆放在高出地面30cm砼墩臺上，并設立標志牌，詳細標明鋼筋型號、規(guī)格、產(chǎn)地等。（2）鋼筋表面保持潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。基樁鋼筋加工前，應首先對照圖紙進行下料長度計算，以保證合理利用原材料，骨架加強筋在現(xiàn)場進行放大樣，然后在鋼板上加工成定型鋼圈便于制作定型鋼筋籠。樁底不足2m的同樣加設加強筋；由于主筋較多，為保證加強箍筋剛度，要設十字形內(nèi)撐。定位混凝土塊綁扎在鋼筋骨架上，鋼筋混凝土段每2m，素混凝土段每2m左右沿圓周等距綁扎4塊，上下層錯開布置。焊接好的鋼筋處，焊縫飽滿，無夾渣，焊渣一琮要清理干凈，并將焊接接頭錯開100cm以上，防止接長鋼筋的焊接在鋼筋骨架的同一斷面上形成的鋼筋骨架的受力薄弱環(huán)節(jié)。箍筋的起點和終點分別綁扎在縱向鋼筋上。2）在同一根鋼筋上宜少設接頭。4）綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm。另外，還應在骨架外部加焊定位鋼筋，以確保鋼筋各載面有足夠的保護層。 ⑸對于多節(jié)骨架的入孔，可先將第一骨架下放到最后一個加強箍時，在孔口設立臨時支撐，放置穩(wěn)妥后，再根據(jù) 上述方法起吊第二節(jié)，使之與第一節(jié)處于同一豎直線上進行立焊焊接，焊好自檢合格后，報驗監(jiān)理單位驗收，驗收合格后，即可解除支撐繼續(xù)吊放，以此循環(huán)，將鋼筋籠下放到骨架標高與設計標高相差不大于5㎝后，將其中ф20吊筋進行懸掛；懸掛桿為ф80的鋼管兩根橫擔孔口，完畢后，撤去吊繩。 ⑺橋臺基樁每根鋼筋籠布置兩道聲測管，聲測管采用ф57*，接頭采用ф70鋼管鏈接并焊接牢固，不得漏漿，三根聲測管呈等邊三角形布置在鋼筋籠內(nèi)并綁扎在主筋上，（定制已封堵端頭管），管頂超出柱頂50㎝。10
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