關(guān)于瓷磚的調(diào)查報(bào)告-在線瀏覽
2024-08-31 22:36本頁(yè)面
【正文】 土、砂子及長(zhǎng)石粉等。瓷磚主要成分為硅酸鹽，含鈉、鋁、鉀、鈣、鎂、鐵等金屬元素。粘土：粘土是一中重要的礦物原料。長(zhǎng)石是鉀、鈉、鈣、鋇等堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物，晶體結(jié)構(gòu)屬架狀結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)石粉為乳白色，因含有雜質(zhì)，常被染成黃色、褐色、淺紅、深灰色等四、 生產(chǎn)流程原料進(jìn)廠—檢驗(yàn)—均化—配料—球磨—放漿—過(guò)篩、除鐵—漿料均化—噴霧造?！F—粉料陳腐—送料/配料—壓機(jī)成型—干燥—多次滲花（純色磚無(wú)此步驟）—燒成—冷卻—磨邊—刮平—粗拋—精拋—磨邊、倒角—吹干、分級(jí)—防污—包裝、入庫(kù)球磨：是指將配好的原料及呂球放入球磨機(jī)中混合均勻并研磨細(xì)致。上圖為研磨后的泥漿過(guò)篩除鐵：是指將泥漿中的鐵元素除去，使基漿顏色變白。未加顏色的泥漿通常為白色，稱為基漿，帶色的泥漿稱之為色漿。粉料陳腐：指將制好的粉料儲(chǔ)存余約24小時(shí)以上，旨在讓粉料及水分混合均勻。配料通常有一次布料（如滲花磚），二次布料（如部分呈現(xiàn)出兩層的微分磚），多管布料等（如仿大理石紋路的微分磚等。上圖為壓制過(guò)程原料—球磨—成漿—噴霧造?！敕哿蟼}(cāng)—壓制成型—干燥—施底釉—施面釉—印花—燒成—檢驗(yàn)—分級(jí)—包裝—入庫(kù)釉面磚除施釉外，其他生產(chǎn)皆與拋光磚類似。施釉：將釉料以淋盤、噴涂等形式附著在磚胚上，一般淋釉釉層較厚，噴釉較薄但較為均勻。流程中的每道工藝都將在不同程度上對(duì)瓷磚的質(zhì)量產(chǎn)生影響。球磨環(huán)節(jié)是將原料混合、打碎、充分研磨，為下一環(huán)節(jié)制粉做好準(zhǔn)備。如果球磨后顆粒不均勻，會(huì)導(dǎo)致磚體表面不平。高溫?zé)茣r(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量受熱均勻，否則影響瓷磚的翹曲度。瓷磚的硬度、致密程度、吸水率、光潔度同樣受到球磨、壓制、煅燒等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響。生產(chǎn)流程中原料選擇、施釉、添加化學(xué)制劑及燒成環(huán)節(jié)將會(huì)影響到瓷磚的顏色及色差。胚底壓制成型后，在其表面施釉或滲化可使其帶有不同的圖案及色彩，以達(dá)到不同的裝飾效果。每一種圖案或顏色都對(duì)應(yīng)了一定比例的原料配比，如果不同批次的瓷磚原料配比不一致，各批次生產(chǎn)的瓷磚將會(huì)有色差；在同一批次瓷磚燒至過(guò)程中，受熱不均也會(huì)導(dǎo)致同批次瓷磚出現(xiàn)色差，甚至同一塊瓷磚上產(chǎn)生色差。根據(jù)工藝，可以拋光磚分為滲花磚、微粉磚、 聚晶微粉
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