電線電纜擠塑工藝-在線瀏覽
2024-08-30 04:09本頁(yè)面
【正文】 ～ 175℃ 170～ 180℃ 聚氯乙稀 150～ 160℃ 160～ 170℃ 175～ 185℃ 175～ 180℃ 170～ 175℃ 170～ 180℃ HDPE 140～ 150℃ 180～ 190℃ 210～ 220℃ 210～ 215℃ 200～ 190℃ 200～ 210℃ LDPE 130～ 140℃ 160～ 170℃ 175～ 185℃ 170～ 180℃ 170～ 175℃ 170～ 180℃ 12 水槽（冷卻系統(tǒng)） 塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，否則會(huì)在重力作用下發(fā)生變形。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，要求牽引速度均勻穩(wěn)定，與螺桿轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)，以保證擠出厚度和制品外徑的均勻性 。 SJ120擠出機(jī)， SJ90擠出機(jī)。 、按產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格的要求選配好磨具，并把模芯與模套間的距離調(diào)節(jié)好，防止塑料層厚度偏差過大。 、生產(chǎn)前要確保半成品經(jīng)交流耐壓試驗(yàn)合格后方可上到放線架上。 、準(zhǔn)備好牽引繩，并試車觀察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、牽引速度、放線、收排線傳動(dòng)、加溫控制系統(tǒng)、各部電氣開關(guān)水槽上下流通等情況，確保無問題后開車生產(chǎn)。操作者要注意進(jìn)料情況，跑膠時(shí)觀察電流表和電壓表指針的指示。 2）塑料從模具中擠出后，要觀察塑料的塑化情況，等塑料塑化良好時(shí)，開始校正模具，把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻，防止塑料層偏差。 4）檢查塑料擠出后質(zhì)量，電纜外護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯上，護(hù)套表面應(yīng)光滑，無糊膠、雜質(zhì)、疙瘩、擦傷等缺陷，而且斷面無目力可見的氣
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