電線電纜擠塑工藝(文件)
【正文】 頭 、 垃圾歸類處理 、斷電 、 斷水 升溫預(yù)熱 17 本規(guī)程適用于護(hù)套擠出的加工工序。 、要提前 2~3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng)，應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度，防止溫度控制過高或過低。 擠出機(jī)操作規(guī)程 18 、開車 1）把合格的塑料加入料斗內(nèi)，打開插板，啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠。 3）電纜的護(hù)套標(biāo)稱厚度應(yīng)符合工藝技術(shù)文件的規(guī)定，護(hù)套的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，任一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 80%－ ㎜ 。穿引線時(shí)，應(yīng)派專人跟線接頭，注意防止電纜進(jìn)水或卡斷接頭。 8）電纜上軸時(shí)，必須將不合格接頭截掉，并檢查厚度和偏心情況，直到合格方可上軸。 11) 做好產(chǎn)品的工藝質(zhì)量記錄。組織人員及時(shí)拆除模芯和模套，清除機(jī)頭和篩板。 4）停車后要檢查電源、水源、氣源、設(shè)備各部分，確認(rèn)無問題后，關(guān)掉電源、氣源、水源再離開機(jī)臺(tái)。 2）機(jī)頭和螺桿清理要干凈，清理完后要及時(shí)把機(jī)頭裝好。 20 、停車 停車時(shí)首先要切斷牽引的電源，然后再停主電機(jī)。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)護(hù)套存在嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí)，可以上報(bào)有關(guān)部門剝掉重新擠出。標(biāo)志字跡清楚，容易辨認(rèn)、耐擦。 5）一切情況正常，生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后，應(yīng)積極組織機(jī)組人員開車，開車時(shí)要分工操作，并密切配合。此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開工作崗位，防止發(fā)生問題。 、按產(chǎn)品長度準(zhǔn)備好合適的收線盤，其直徑應(yīng)不小于單芯電纜直徑的 25倍，多芯電纜的 20倍。 、開車前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部分的潤滑、傳
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