【正文】 或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。3．工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。) (2) 查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件。1．調(diào)試前的準(zhǔn)備：(1) 調(diào)試前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件等。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，作好文字記錄。(2) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4717《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：A) 火災(zāi)報(bào)警自檢功能；B) 消音、復(fù)位功能；C) 故障報(bào)警功能；D) 火災(zāi)優(yōu)先功能；E) 報(bào)警記憶功能；F) 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；G) 備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。(4) 應(yīng)采用專(zhuān)用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。(6) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時(shí)無(wú)故障后，填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。二、設(shè)備材料檢驗(yàn)安裝施工前，應(yīng)對(duì)所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。1．管材、管件的檢驗(yàn)：管材、管件的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：(1) 表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；(2) 螺紋密封面完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；(3) 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕現(xiàn)象；(4) 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺陷；(5) 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min，無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。3．閥門(mén)及其附件的檢驗(yàn)閥門(mén)及其附件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下要求：(1) 閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 閥門(mén)及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷，且均應(yīng)是新的合格品；(3) 報(bào)警閥、水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；(4) 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞；(5) 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；(6) 報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時(shí)間為5min，閥瓣處無(wú)滲漏為合格。安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查其功能，傳輸信號(hào)是否靈敏可靠，不合格者不得使用。2．在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。4．螺紋連接應(yīng)符合下列要求：(1) 管子采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；(2) 當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)；公稱(chēng)直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；(3) 螺紋連接的密封填料（麻絲、白鉛油、生料帶）應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。6．管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7．管道支架、吊架、防晃支架或吊架之間的安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表二規(guī)定。8．管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。9．管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。溝槽式管接頭應(yīng)符合CJ／T1562001標(biāo)準(zhǔn)要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合CB／T1348標(biāo)準(zhǔn)要求。1．卡箍式接頭的優(yōu)點(diǎn)：溝槽式管路連接不損壞管道鍍鋅層、避免了法蘭及螺紋接造的重新鍍鋅和二次回裝，使管道安裝成本降至最低程度，為工程安裝提供了巨大的便利條件，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1) 安裝更加容易、簡(jiǎn)便、快捷、可靠，大大地提高了施工進(jìn)程。(3) 用溝槽式卡箍連接具有柔性、可抗震、抗收縮膨脹的能力，安裝中允許鋼管有一定的相對(duì)偏轉(zhuǎn)錯(cuò)位，以保證管道系統(tǒng)不泄漏。(5) 溝槽式管路系統(tǒng)無(wú)焊渣污染管路，方便了管路的清潔?？ü?jī)?nèi)緣嵌入管道端的環(huán)行溝槽之中，從而保證連接的兩根管道在卡箍之中固定。鋼性卡箍直接鎖緊管道無(wú)間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。原理為墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端面形成初次密封；卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到來(lái)自卡箍?jī)?nèi)空間限制的壓力，被動(dòng)壓制在管道末端，形成二次密封；管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使墊圈唇邊與管道末端無(wú)間隙的緊密配合，形成三次密封。(3) 螺栓與螺帽螺栓與螺帽是為溝槽式管接頭專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)；為防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母設(shè)計(jì)為墊片防滑螺母，無(wú)須另加墊片，安裝時(shí)僅需一把扳手即可。這種剛性接頭具有一種角度，可調(diào)整結(jié)構(gòu)，在夾緊溝槽時(shí)允許外殼產(chǎn)生偏移，一旦外殼滑落在斜螺栓墊座上，接頭就獲得剛度。(3) 機(jī)械三通機(jī)械三通是采用栓接式機(jī)械分支的連接方法，它無(wú)須焊接而直接從主管中接出支管。墊圈是模壓制成的，以符合管道外徑要求，其結(jié)構(gòu)為壓力反應(yīng)式。溝槽式管件均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工好的，能很好的與管道及接頭相配合，使安裝速度及安裝效率達(dá)到最佳。(3) 管路安裝準(zhǔn)備：按管路設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。切口外若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀磨平。C) 開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)，使管子溝槽達(dá)到深度為止。(5) 鋼管開(kāi)孔：A) 需要開(kāi)孔的主管可事先安裝好，選定好需開(kāi)孔的位置；B) 選開(kāi)孔鉆頭并安裝好，將開(kāi)孔機(jī)固定在需要開(kāi)孔的主管上；C) 啟動(dòng)電源，若有毛刺，用銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。B) 安裝接頭：先將接頭兩處螺絲松開(kāi)分成兩片，分別先后裝在密封圈外側(cè)，并將接頭的邊卡，卡進(jìn)溝槽內(nèi)；穿上螺栓，均勻上緊、避免密封圈起皺；力矩要適中，避免螺栓受操作。把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。2．；，；。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。5．管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。6．管網(wǎng)沖洗用自來(lái)水進(jìn)行沖洗。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。8．對(duì)不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。10． 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)沖洗記錄。六、供水設(shè)備安裝消防水泵、消防水箱、消防水池、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。供水設(shè)施安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。(2) 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～。B) 消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。(5) 泵基礎(chǔ)安裝應(yīng)符合下列要求：A) 基礎(chǔ)的配筋、混凝土標(biāo)號(hào)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工。(6) 泵地腳螺栓和墊鐵的安裝應(yīng)符合下列要求：A) 地腳螺栓的不直度不應(yīng)超過(guò)10／1000；B) 腳螺栓最外緣離灌漿孔壁應(yīng)大于15mm；C) 螺栓底端不應(yīng)碰孔底；D) 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但灌漿孔的與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂；E) 螺母與墊圖間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；F) ～5個(gè)螺距；G) 承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組，宜使用平墊鐵；H) 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放下面，最薄的放中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵可不焊；I) 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平衡，設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，；J) 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣。(7) 泵清洗和裝配應(yīng)符合下列要求：A) 設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈。設(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)全面檢查清潔程度，如不合要求應(yīng)進(jìn)行清洗；B) 設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求，方得裝配。盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音；B) 出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。(9) 泵的找平應(yīng)符合下列要求：A) ，測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為準(zhǔn)；B) 小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏差。如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231－75；B) 電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接；C) 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，盤(pán)車(chē)檢查是否靈活；D) 泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管段并采取必要的措施，以防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。 (13) 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。 (15) 離心泵起動(dòng)前，平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通，泵和吸入管路必須充滿(mǎn)輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體的情況下起動(dòng)。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方法檢查。壓力、流量、溫度和其它要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。C) 靜密封部位不松動(dòng)。E) 滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件。G) 機(jī)械密封的泄漏量不宜大于5ml /h(每分鐘3滴)電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值。I) 振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2．消防水箱安裝和消防水池施工(1) 消防水池、消防水箱的施工和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。(3) 管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。3．消防水泵接合器安裝(1) 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。(2) 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A) 應(yīng)安裝在消防車(chē)便于接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行駛地段；B) 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在其附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；C) 地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；D) 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 地下消防水泵接合器的安裝，參照《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集99S203》施工。2．噴頭安裝時(shí)宜采用專(zhuān)用的彎頭、三通。4．噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。6．噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距（ESFR噴頭） （表三）噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離b（mm）a3000300≤a60080600≤a900200900≤a12003001200≤a15004601500≤a1800660a≥18007908．當(dāng)噴頭安裝于不吊頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表四的規(guī)定。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。3．濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿(mǎn)水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；(2) 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m；；水力警鈴進(jìn)出水口安裝方向應(yīng)平進(jìn)下出。(3) 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。(5) 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。2．消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：(1) 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在20s內(nèi)投入正常運(yùn)行；(2) 以備用電源切換時(shí)。4．報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：(1) 濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；(2) 當(dāng)延時(shí)不超過(guò)90s后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。6．聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并應(yīng)進(jìn)行記錄。第四節(jié) 消火栓滅火系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)安裝工序流程圖：圖紙審核及技術(shù)交底→預(yù)留預(yù)埋→設(shè)備、材料檢驗(yàn)→安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工 → 支、吊架定位安裝 →干管、給水管網(wǎng)安裝→消火栓口定位→配制支管及組裝→消火栓箱安裝→消火栓安裝→試壓、沖洗→供水設(shè)施安裝→系統(tǒng)調(diào)試一、圖紙審核及技術(shù)交底熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定施工用料、機(jī)具等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，確定施工方案并解決與其它各工種之間的協(xié)調(diào)。消防管道若與生活用水管道合用時(shí)，應(yīng)用鍍鋅鋼管，且管徑等于或小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接。配管順序一般從進(jìn)戶(hù)管裝起，由主管到支管。管道安裝后，應(yīng)采用水泥砂漿封閉孔洞。套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，且管道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。豎管的安裝應(yīng)鉛垂，每米允許偏差不得超過(guò)2mm。3．閥門(mén)一般采用閘閥或蝶閥。三、試壓和沖洗1．室內(nèi)消火栓管道的壓力試驗(yàn)：室內(nèi)消火栓管道一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，根據(jù)工程需要，可先分段試驗(yàn)，后全系統(tǒng)試驗(yàn)；也可全系統(tǒng)只進(jìn)行一次試驗(yàn)，其試壓要求如下：(1) 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，,；(2) 在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏；(3) 試壓前告知監(jiān)理進(jìn)行監(jiān)督，試壓合格后填寫(xiě)記錄并請(qǐng)監(jiān)理簽字。鋪設(shè)后必須立即全部回填土和管道，在回填前應(yīng)認(rèn)真對(duì)接口作外觀檢查，仔細(xì)回填后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(1) 室外消火栓管道一般應(yīng)采用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)， MPa, MPa；(2) 在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10