【正文】 d. 泥漿儲存 泥漿儲存采用半埋式磚砌泥漿池和集裝式泥漿箱。 f. 泥漿的分離凈化 在地下墻施工過程中，因為泥漿要與地下水、泥土、沙石、混凝土接觸，其中難免會混入細微的泥沙顆粒、水泥成分與有害離子，必然會使泥漿受到污染而變質(zhì)。 槽內(nèi)回收泥漿的分離凈化過程是：先經(jīng)過土渣分離篩，把粒徑大 于 10mm的泥土顆粒分出來，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次經(jīng)過沉淀池、旋流除碴器、雙層振動篩多級分離凈化，使泥漿的比重與含砂量減小，如經(jīng)第一循環(huán)分離后的泥漿比重仍大于 ，含砂量仍大于 4%，則用旋流除碴器和雙層振動篩作第二、第三循規(guī)蹈矩環(huán)分離，直至泥漿比重小于 ，含砂量小于原 料 試 驗 稱 量 投 料 膨潤土加水沖拌 5 分鐘 CMC 和純堿加水攪拌 5 分鐘 溶脹 24 小時后備用 泥漿性能指標測定 混合攪拌 3 分鐘 10 4%為止。 (a) 凈化泥漿性能指標測試 通過對凈化泥漿的失水量、濾皮厚度、 PH 值和粘度等性能指標的測試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤土、純堿與 CMC 等消耗的程度。 向凈化泥漿 中補充膨潤土、純堿和 CMC 等成分，可以采用重新投料攪拌的方法，如大量的凈化泥漿都要作再生處理，為了跟上施工進度 ,可采用先配制濃縮新鮮泥漿，再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來調(diào)整凈化泥漿的性能指標，使其基本上恢復(fù)原有的護壁性能。 h. 劣化泥漿處理 劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化 的泥漿和經(jīng)過多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標泥漿。在不能用罐車裝運外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。 泥漿質(zhì)量 控制 指標（普通泥漿） 泥漿指標 泥漿類別 漏斗粘度 （秒） 比 重 （ g/㎝ 2） 酸堿度 (PH 值） 失水量 （ cc） 含沙量 （ %） 濾皮厚 （ mm） 11 新鮮泥漿 22～ 30 ～ ～ 10 1 再生泥漿 30～ 40 ～ ～ 15 4 挖槽時泥漿 22～ 60 ～ ～ 20 可以不測 可以不測 清孔后泥漿 22～ 30 ～ ～ 20 4 劣化泥漿 60 14 30 10 說明：表中對“挖槽時泥漿”的粘度和比重兩項指標的上限放得很寬，因為采用液壓抓斗成槽時，泥漿的粘度和比重偏大并不妨礙 液壓抓斗成槽作業(yè)，對槽壁穩(wěn)定也是有利無害，還可充分利用本該廢棄的大量粘度和比重偏大的泥漿，節(jié)約泥漿的消耗。 j. 泥漿施工管理 (a) 各類泥漿性能指標均應(yīng)符合國家規(guī)范、地方規(guī)范和“施組”的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗，達到合格標準的方可投入使用。 ? 開挖槽段 ① 挖槽設(shè)備 a. 開挖槽段采用日本進口的 MHL— 60100AY 型、 MAL— 80120AY 型液壓抓斗和 KH180 履帶式起重機配套的槽壁挖掘機。 ② 單元槽段的挖掘順序 用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗 兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個原則，單元槽段的挖掘順序為： a. 先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。 d. 挖除槽底沉渣 在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設(shè)計深度上挖除槽底沉渣。 b. 不論使用何種機具挖槽，在挖槽機具挖土?xí)r，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直 精度必需做好的關(guān)鍵動作。 d. 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。 b. 為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運時也可進行挖槽作業(yè)，工地上設(shè)置二個能容納二個施工槽段挖槽土方的集土坑，用于白天和雨天臨時堆放挖槽濕土。 b. 槽段的深度。 d. 槽段的端面垂直度。 b. 槽段深度檢測： 用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度即為該槽段的深度。 槽段垂直度的表示方法為： L/X 。 d. 槽段端面垂直度檢測： 同槽段壁面垂直度檢測。 ? 清底換漿 ① 清底的方法 清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。 (b) 清底方法 使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。 (b) 清底方法：使用 Dg100 空氣升液器，由起重機懸吊入槽，空氣壓縮機輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉 積在槽底部的土渣淤泥。 清底時，吸泥管都要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長范圍內(nèi)離槽底 米處上下左右移動，吸除槽底部土渣淤泥。 a. 清底換漿是否合格，以取樣試驗為準，當槽內(nèi)每遞增 5 米深度及槽底處各取樣點的泥漿采樣試驗數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標后，清底換漿才算合格。 ? 鋼筋籠制作 ① 各種類型鋼筋籠根據(jù)不同長度分為二段或不分段，都在統(tǒng)長的鋼筋籠底模上整幅加工成型。 ③ 各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗，試件試驗 合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。 ⑤ 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5 厘米，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺階卡住導(dǎo)管。 ⑦ 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè) 計與驗算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個交點都焊接牢固。 ⑨ 鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗收報告單”，請監(jiān)理單位驗收簽證，否則不可進行吊裝作業(yè)。 ② 起吊鋼筋籠時，先用 150 噸履帶吊 (主吊 )和 50 噸履帶吊 (副吊 )雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。 ④ 吊運鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導(dǎo)墻頂面上。 ? 吊裝接頭管 ① 吊裝接頭管使用履帶吊。 ③ 為了 防止混凝土從接頭管跟腳處繞流，使接頭管的跟腳插入槽底土體少許。 ② 澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的 4 小時之內(nèi)開始。 ④ 拎拔拆卸導(dǎo)管使用履帶吊。 ⑥ 按規(guī)定要求在現(xiàn)場采樣搗制和養(yǎng)護混凝土試 塊，及時將達到養(yǎng)護齡期的試塊送交試驗站作抗壓與抗?jié)B試驗。 ② 為了減小接頭管開始頂拔時的阻力，可在混凝土開澆以后 4 小時或混凝土面上升到 15 米左右時，啟動液壓頂管機頂動接頭管，但頂升高度越少越好，不可使管腳脫離插入的槽底土體，以防管腳處尚未達到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。 ④ 在頂拔接頭管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表，計算接頭管允許頂拔的高度，嚴禁早拔、多拔。 ? 地下連續(xù)墻施工管理見附圖 07。 地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標準表 項次 項 目 質(zhì) 量 要 求 檢驗方法 1 成槽垂直度 3H/1000 超聲波測壁儀 2 槽底沉渣厚 ≤ 100mm 沉渣測量儀或探錘 檢查 3 接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值， ≤ B/3 觀察、尺量、水準儀、探錘檢查和檢查施工記錄 16 4 鋼筋籠和預(yù)埋件的安裝 安裝后無變形，預(yù)埋件牢固，標高、位置及保護層厚度正確。 30mm 7 裸露表面局部突出 ≤ 100mm 8 墻面垂直度 H/200 9 裸露墻面 表面密實無滲漏，孔洞、露筋、蜂窩面積不超過單元槽段裸露面積的 2%。 觀察檢查 注： H―墻深 )； B―墻厚 )。 序號 工種 主要工作內(nèi)容 人數(shù) 備注 1 挖掘司機 安裝挖掘機、開挖槽段、起重司機 4 清理現(xiàn)場 2 起重工 起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位 2 3 泥漿工 泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部內(nèi)容 6 機電安裝除外 4 混凝土工 接拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作、清 8 18 理現(xiàn)場 5 鋼筋工 制作導(dǎo)墻 鋼筋 與地下墻鋼筋籠的全部工作 20 一半兼電焊工 6 電焊工 配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場所有電焊工作 2 7 機電工 現(xiàn)場電器設(shè)備安裝、維修 、吊卸鎖口管等 6 8 測量檢驗工 放樣與施工監(jiān)測、超聲波測壁等 2 專職 9 管理人員 現(xiàn)場、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理 8 8 施工進度計劃 本工程進場實施后，應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計進行設(shè)備、機械、勞動力等配備，以保證工程的進度要求。 9 技術(shù)管理措施 技術(shù)責(zé)任制 本工程為了加強技術(shù)管理，實行技術(shù)管理體制責(zé)任制，明確本工程項目經(jīng)理部的技術(shù)負責(zé)人為本工程的技術(shù)責(zé)任人。 施工組織設(shè)計管理 ? 施工組織設(shè)計是全面規(guī)劃和部署擬建工程施工活動的技術(shù)、經(jīng)濟文件，是指導(dǎo)現(xiàn)場施工的企業(yè)法規(guī)，施工組織設(shè)計一經(jīng)上級審批，則作為企業(yè)施工法規(guī)，不得擅自變更； ? 施工組織設(shè)計中的一般問題由分公司主任工程師簽發(fā)施工設(shè)計變更通知單，送施工單位執(zhí)行、存檔，同時送工程部備案； ? 重大技術(shù)方案、施工順序、施工措施的變更，須書面報告工程部，并經(jīng)總工程師簽證后方可實施。 ? 督促、檢查工程開工前施工前期準備工作的執(zhí)行情況，促使工程按時開工。 ? 督促施工單位由于設(shè)計變更、施工條件變化等原因發(fā)生的工程量變化的簽證工作。 ? 根據(jù)現(xiàn)場施工進展情況，督促、檢查總平面布置執(zhí)行情況和因工序變化而對總平面進行的調(diào)整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順序、均衡地施工。其目的是通過技術(shù)交底，使參加施工的干部和工人對工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點、用途、施工方法、各項技術(shù)措施和工程的技術(shù)要 求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行作業(yè)，變設(shè)計圖紙為實際工程。 ② 施工組織設(shè)計交底的內(nèi)容 ? 工程概況和特點； ? 工程所處的水文地質(zhì)條件； ? 施工部署和任務(wù)的劃分； ? 施工方法和順序及主要技術(shù)措施； ? 工程施工總體進度計劃安排； ? 勞動力安排、材料物資和施工機械的需要量及供應(yīng)要求； ? 特殊部位的處理方法和注意事項； ? 質(zhì)量標準和要求； ? 安全生產(chǎn)注意事項及主要安全技術(shù)措施； ? 地下、空間管、線情況及保護措施、注意事項； ? 材料、構(gòu)件試驗項目及技術(shù)要求； 20 ? 冬、雨季特殊措施及文明施工要求。 ④ 分項工程技術(shù)交底的內(nèi)容 ? 施工工藝； ? 技術(shù)安全措施； ? 規(guī)范、規(guī)程要求； ? 質(zhì)量標準和要求； ? 新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料工程的特殊要求和操作要點、注意事項。 技術(shù)復(fù) 核制度 技術(shù)復(fù)核制度規(guī)定對重要的或影響整個工程的技術(shù)對象進行復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯而影響工程的質(zhì)量和使用功能。技術(shù)復(fù)核的一般內(nèi)容如下： ? 測量定位：根據(jù)控制樁復(fù)查建筑物（構(gòu)筑物）的座標、標高、龍門樁或軸線定位樁的位置、尺寸； ? 建筑放樣：復(fù)核位置、尺寸、軸線、標高、里程，是否與設(shè)計圖紙相符； ? 翻樣：有關(guān)構(gòu)件的翻樣尺寸、型式、構(gòu)造是否與設(shè)計圖紙相符，檢查樣板尺寸、偏差是否符合技術(shù)要求； ? 驗線驗平：按設(shè) 計圖紙分好軸線，并進行復(fù)驗尺寸，復(fù)查水平； 21 ? 鋼筋工程：規(guī)格、斷面、數(shù)量是否與設(shè)計要求相符，起彎點位置是否準確，鋼筋間距、搭接長度、焊接長度是否達到標準； ? 混凝土工程：混凝土的配合比設(shè)計、現(xiàn)場材料的質(zhì)料和水泥品種標號是否與試驗相符，預(yù)制構(gòu)件的型號、位置、標號、強度是否符合設(shè)計要求； ? 吊裝：大型構(gòu)件或設(shè)備的吊裝方案和吊裝施工計算，是否有足夠的安全度，吊裝機具、索具等的選擇是否合理、安全、安裝有否困難，試吊情況如何等； 10 質(zhì)量 保證 措施 為了加強本工程建設(shè)的質(zhì)量管理 ，明確施工單位對工程質(zhì)量的責(zé)任，保證工程按計劃優(yōu)質(zhì)快速、順利建成，特制定本質(zhì)量保證措施。 工程質(zhì)量等級 我們對本工程質(zhì)量的奮斗目標是：爭創(chuàng)一流工程，建造時代精品，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良級。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 見工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（附表－ 03）。 施工質(zhì)量過程控制步驟如下： ? 由公司總工及項目技術(shù)負責(zé)人組織全體項目管理人員認真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施