【正文】 涂料班水電班架子班6施工機(jī)械設(shè)備投入：根據(jù)本工程特點(diǎn)，在施工中配備塔吊1臺(tái)、J350型臥式雙軸攪拌機(jī)1臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、切割機(jī)1臺(tái)、平板式振動(dòng)器2臺(tái)、插入式震動(dòng)器10臺(tái)、立式打夯機(jī)2臺(tái)、圓盤(pán)鋸1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、潛水泵2臺(tái)及其它輔助設(shè)備，完全能夠滿(mǎn)足工程需要。此時(shí)間為設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝就位，能正常使用。7勞動(dòng)力安排計(jì)劃及其保證措施根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)及項(xiàng)目部自身發(fā)展要求，樹(shù)立質(zhì)量求生存的思想。為此，我們將選派經(jīng)公司及項(xiàng)目部長(zhǎng)期合作使用的模板工、鋼筋工、砼工、砌筑工等，他們知道公司及項(xiàng)目部管理制度及安全、質(zhì)量要求，與管理人員有著良好的工作協(xié)助關(guān)系，是一支上下步調(diào)統(tǒng)一、能打硬仗的精誠(chéng)團(tuán)結(jié)的團(tuán)隊(duì)，這也是我們長(zhǎng)期建立的勞務(wù)關(guān)系。工 種擬投入人數(shù)（人）鋼筋工20人模板工30人砼 工20人砌磚工30人架子工10人抹灰工20人防水防腐工5人焊 工3人塔吊工2人水暖工5人電 工2人普 工30人，選用參加過(guò)同類(lèi)工程施工、具有較強(qiáng)技能和戰(zhàn)斗力的施工隊(duì)伍，根據(jù)定額工程量和以往的施工經(jīng)驗(yàn)科學(xué)布置勞動(dòng)力，內(nèi)部的工人技術(shù)等級(jí)比例合理，確定完整的勞動(dòng)組織，并經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合，加強(qiáng)人員管理，進(jìn)行上崗培訓(xùn)，開(kāi)展技術(shù)革新，以滿(mǎn)足施工高峰期對(duì)人員的需要，使人力資源得到充分、合理的運(yùn)用。對(duì)于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進(jìn)行。特種作業(yè)崗位人員：持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作；各種形式的培訓(xùn)教育都應(yīng)填寫(xiě)記錄。當(dāng)勞動(dòng)力人員數(shù)量與實(shí)際工程進(jìn)度計(jì)劃不相符，出現(xiàn)人員緊張時(shí)，及時(shí)跟公司勞務(wù)部進(jìn)行聯(lián)系協(xié)調(diào)，得到公司的人員援助，以保證勞動(dòng)力與進(jìn)度相符，保證施工總進(jìn)度。8周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)及工程量大小、施工進(jìn)度計(jì)劃，認(rèn)真做好周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃，使之與工期目標(biāo)、進(jìn)度、人員安排等相協(xié)調(diào)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱均使用安監(jiān)站推薦的標(biāo)準(zhǔn)配電箱。 施工臨時(shí)用水 業(yè)主提供的水源為Φ100市政管網(wǎng)，可滿(mǎn)足生活與生產(chǎn)的需要。，安裝水表，引出用水總管，水管采用PVC管d=50mm。本工程建設(shè)單位所提供的水為自來(lái)水,其水質(zhì)滿(mǎn)足施工和生活要求，現(xiàn)場(chǎng)供水管的安裝維修由專(zhuān)業(yè)維修工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。施工場(chǎng)地平整，施工車(chē)輛進(jìn)出方便，是較為理想的施工現(xiàn)場(chǎng)。 建筑物實(shí)行密目網(wǎng)全封閉施工，并在最高點(diǎn)向上延伸兩步架，可減少噪聲和施工粉塵和污染。 拉運(yùn)施工材料運(yùn)輸車(chē)輛，凡易產(chǎn)生粉塵污染的一律采用遮蓋措施。 對(duì)施工區(qū)的綠地，樹(shù)木，采取圍欄、封閉等保護(hù)措施。 加強(qiáng)與施工相關(guān)政府的聯(lián)系，主動(dòng)接受政府部門(mén)的監(jiān)督、指導(dǎo)。為了材料進(jìn)場(chǎng)方便，施工區(qū)采用分行道路，攪拌機(jī)、水泥庫(kù)房、蓄水池和沙石料等主要材料周?chē)缆窌惩?，只留施工人行道。所有材料堆放點(diǎn)距臨時(shí)圍墻不少于2米?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公室、材料庫(kù)房、門(mén)衛(wèi)室、鋼筋制作棚、木工制作棚、消防箱等。龍門(mén)架五、施工技術(shù)方案1 技術(shù)準(zhǔn)備及施工部署 技術(shù)準(zhǔn)備 圖紙審核制度 自審：由公司施工技術(shù)部組織項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員等技術(shù)人員共同對(duì)施工圖進(jìn)行閱讀和審核，明確圖紙內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，重點(diǎn)注意以下幾方面的內(nèi)容：（1）工程做法：結(jié)構(gòu)、裝修、安裝等各項(xiàng)工序的設(shè)計(jì)要求；（2）軸線、標(biāo)高、位置尺寸：標(biāo)注是否齊全，總尺寸與分尺寸是否吻合，建筑和結(jié)構(gòu)的標(biāo)注尺寸是否一致；（3）主要建筑材料的品種、規(guī)格：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否明確或有無(wú)特殊要求，并注意區(qū)分和確定哪些材料是需經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用的材料；（4）鋼筋布置是否齊全、合理，施工時(shí)是否有難度；（5）水、電線路的走向和布置方法；（6）土建與安裝是否相互矛盾的地方；（7）選用的圖集或標(biāo)準(zhǔn)是否為有效版本；（8）新技術(shù)、新材料的應(yīng)用情況。 圖紙會(huì)審：（1）圖紙會(huì)審由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對(duì)施工圖紙進(jìn)行審核；（2）施工單位由總工程師和相關(guān)技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審；（3）會(huì)審時(shí)應(yīng)將自審時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題全部提交建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位落實(shí)清楚，最后形成的《圖紙會(huì)審記要》作為施工圖紙的補(bǔ)充文件。 基礎(chǔ)施工階段施工順序定位放線→土方開(kāi)挖→清基驗(yàn)坑（槽）→鋼筋砼基礎(chǔ)→基礎(chǔ)防腐→回填土。 裝修施工階段施工順序（1）內(nèi)裝修：外門(mén)、窗框安裝→內(nèi)墻抹灰→一層地面墊層工程→門(mén)窗扇安裝→水、電安裝。（3）屋面：找坡層→找平層→防水層→保溫層→防水細(xì)石砼層。 一級(jí)技術(shù)交底由公司施工技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行總體技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要為：（1）本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全和文明施工目標(biāo)；（2）施工順序的總體安排；（3）質(zhì)量通病的預(yù)防措施；（4）重點(diǎn)工序的施工方法；（5）其它類(lèi)似工程的先進(jìn)方法和經(jīng)驗(yàn)；（6）施工過(guò)程應(yīng)注意的事項(xiàng)。 三級(jí)技術(shù)交底在每一分項(xiàng)工程開(kāi)始施工前，由技術(shù)員向作業(yè)班組交底，主要內(nèi)容有：（1）分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)要求；（2）操作方法和順序；（3）質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；（4）安全技術(shù)交底。 材料的采購(gòu)必須在經(jīng)評(píng)價(jià)合格的供方單位中進(jìn)行采購(gòu)； 簽訂采購(gòu)合同時(shí)，明確材料的質(zhì)量等級(jí)要求和供貨時(shí)間要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 所有與工程質(zhì)量有關(guān)的材料，在未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不符合要求時(shí)都不得使用。 工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度為保證工程質(zhì)量，在本工程中針對(duì)不同的部位，由各級(jí)負(fù)責(zé)人分別組織質(zhì)量檢查。 分部工程由公司質(zhì)量檢查部門(mén)組織檢查驗(yàn)收，檢查合格后填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（2）工序交接檢查：當(dāng)本道工序完成后，在轉(zhuǎn)入下道工序前，由下道工序負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)《工序交接檢查驗(yàn)收記錄》。對(duì)不符合要求的報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。 隱蔽工程檢查驗(yàn)收：當(dāng)隱蔽工程完成了三檢并完全符合要求后，方可由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)《隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄》與相關(guān)技術(shù)資料一起報(bào)監(jiān)理工程師或甲方代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 計(jì)劃采用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)如下計(jì)劃采用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)用 途橫道圖/網(wǎng)絡(luò)圖編制施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理排 列 圖針對(duì)工程中產(chǎn)生的不合格點(diǎn)進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量的主要因素因果分析法針對(duì)工程中產(chǎn)生的質(zhì)量通病進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量的主要因素?cái)?shù)量統(tǒng)計(jì)法對(duì)混凝土，砂漿試塊的強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定 計(jì)劃采用的新技術(shù) 主體工程的現(xiàn)澆梁板采用壓縮竹膠模板的清水砼技術(shù),小構(gòu)件的支模砼的造型，均采用壓縮竹膠模板支模的施工工藝。 采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工程成本控制，鋼筋下料，施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。2 分部工程施工方案 土方工程 土方開(kāi)挖：施工順序?yàn)椋夯娱_(kāi)挖——清槽釬探——驗(yàn)槽簽認(rèn)。當(dāng)有防空洞時(shí)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院出示設(shè)計(jì)處理通知單，按設(shè)計(jì)處理。 填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將垃圾等雜物清理干凈。 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與澆基礎(chǔ)一起填夯。 基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一層的鋪土。 模板工程本工程模板的拼裝與加固方法，直接影響本工程的施工進(jìn)度和工程制質(zhì)量。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、梁、板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。繪制整套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。 支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖—模板拼裝—刷脫模劑—彈模板位置控制線（距模板500mm）—模內(nèi)雜物清理—墻體復(fù)線—找平或鋪膠條—鋼筋、管、盒、預(yù)埋隱檢完畢—支外側(cè)模板—安裝穿墻螺栓支內(nèi)側(cè)模板—支鋼管斜支撐—調(diào)整加固模板—預(yù)檢模板并簽字—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度—拆模申請(qǐng)—審批申請(qǐng)—拆?！拚０濉⒚撃a放模板。高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。（6）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45176。鋼筋環(huán)與柱距離3/4柱高；柱模在清掃口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清理，變可兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。（2）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平控制線。梁支柱采用雙排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。（4）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)計(jì)算要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。（6）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。（7）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。 安裝樓板模板（1）工藝流程：地面夯實(shí)—支立柱—安大小龍骨—鋪模板—校正標(biāo)高—水平拉桿—辦預(yù)檢。采用多層支架支模時(shí)，立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。每?jī)蓚€(gè)U型卡卡緊，方面應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。②鋪竹膠模板，拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。竹膠模板在拼裝時(shí)應(yīng)選用合金鋸片，直徑為30mm，100齒。最好用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)，盡量保持鋸邊筆直。緊貼模板的木方，要縱向排放，板縫盡量縮小，板與板之間要齊整，木方規(guī)格為5*10cm或10*10cm。嚴(yán)禁與硬物碰撞，撬棍敲打，任意拋擲和鋼筋在板面拖拉。④標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。⑤將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。（2）、后澆帶處剪力墻堵頭板采用長(zhǎng)條模板支擋，并用短木方支撐牢固。（3）、后澆帶處樓板模板和支撐單獨(dú)配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。（4）、后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)。 樓板、梁模板拆除：（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。有空墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。（7）梁的跨度＞4m時(shí)，所支梁模必須有3%的起拱。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。：首先對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)的清理修整，特別是小面派專(zhuān)人檢查，并把對(duì)縫不嚴(yán)不平且不超1mm的先進(jìn)行刮邊找平。，鋼度不夠脹模，要嚴(yán)格檢查螺栓、地腳緊固程度，并安裝齊全連接緊固件。（模外綁扎）畫(huà)箍筋間距—在主次梁模板上口鋪模桿數(shù)根—在模桿上面放箍筋—穿主梁下層縱筋—穿次梁下層鋼筋—穿主梁上層鋼筋—按箍筋間距綁扎—穿次梁上層縱筋—按箍筋間距綁扎—抽出橫桿澆骨架于模板內(nèi)。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用“套扣法”綁扎。平直部分長(zhǎng)度10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚厚，受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受拉區(qū)有接頭受力鋼筋截面面積不得超過(guò)總截面面積的25%。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不應(yīng)大于50%。 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋、分布筋間距。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬列凳，以確保上部鋼筋的位置。 在鋼筋下面墊好砂漿墊塊。 柱鋼筋綁扎 工藝流程：上下層柱連接長(zhǎng)度符合圖紙要求—彈鋼筋位置線—復(fù)核柱主筋尺寸、型號(hào)—主筋豎向長(zhǎng)度焊接—套柱箍筋 —畫(huà)箍筋間距線—綁箍筋—申報(bào)隱檢—隱檢驗(yàn)收簽證—轉(zhuǎn)入下道工序。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)應(yīng)成梅花狀交錯(cuò)綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱緊筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭率≤50%，縱筋直徑大于25mm時(shí)，必須采用機(jī)械連接接頭。 樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程：劃位置線—綁主筋—綁分布筋—綁踏步筋。 根據(jù)鳳樁圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要功固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。本工程直徑φ≥20mm的II級(jí)鋼筋采用直螺紋連接，直徑φ≥20mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊或綁扎搭接。 鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)外熔化金屬均勻，無(wú)裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。 對(duì)焊接頭：無(wú)橫向裂紋和燒傷、焊包均勻的，接頭彎折不得大于4176。電弧焊接頭：焊縫表面平整，且不大于3mm。墻及柱插筋下邊按軸線擺放好后，綁好壓腳筋，上面再用水平筋固定位置，調(diào)直擺正后綁梯子筋控制。、鋼筋銹蝕或污染，施工時(shí)保護(hù)不當(dāng)。 砼工程 本工程地處新疆巴州輪臺(tái)縣，因?yàn)楫?dāng)?shù)卣咭蛩氐挠绊懀瑳Q定本工程的主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，場(chǎng)內(nèi)混凝土的運(yùn)輸采用泵送來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓?