高爐沖渣水余能利用項(xiàng)目可行性研究建議書-在線瀏覽
2024-08-12 08:35本頁(yè)面
【正文】 . 以現(xiàn)有場(chǎng)地設(shè)備為依據(jù)，本著 XX原則進(jìn)行項(xiàng)目建議； 第二章 項(xiàng)目背景、必要性及意義 企業(yè)基本情況 寶山鋼鐵股份有限公司 XX 分 公司是我國(guó)重要的 XX 精品基地，坐落于上海市寶山區(qū)境內(nèi)，占地 平方公里。公司的前身是上海第一鋼鐵有限公司 (一鋼公司 )，創(chuàng)建于 1938 年，從解放前作坊式的鐵工廠，已成功發(fā)展壯大成為現(xiàn)代化大型鋼鐵企業(yè)。新建成的生產(chǎn)線采用了當(dāng)今世界先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)裝備，全年可產(chǎn) XX150 萬(wàn)噸、碳鋼 190 萬(wàn)噸， XX 熱軋板卷 128 萬(wàn)噸、碳鋼熱軋板卷 181 萬(wàn)噸。碳鋼生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼、耐大氣腐蝕鋼、低微合金高強(qiáng)度鋼、焊接結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼等多種產(chǎn)品。產(chǎn)品不僅在全國(guó)各地銷售，而且已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、羅馬尼亞、韓國(guó)和臺(tái)灣地區(qū)。 20xx年， XX每煉 1噸鋼， 綜合能耗不到679公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，比全國(guó)平均水平低近 10個(gè)百分點(diǎn)。為此， XX多年以來(lái) 一直非常注重 XX的發(fā)展，正如 XX集團(tuán)副總經(jīng)理李海平日前所說(shuō)，發(fā)展 XX是鋼鐵企業(yè)義不容辭的社會(huì)責(zé)任和必然選擇。但是對(duì)于低熱部分處理仍然具有一定問(wèn)題，如 XXXX公司沖渣熱水總流量合計(jì)為 5000m3/h，溫度均在 70℃左右，這一部分熱 量幾乎沒(méi)有加以利用，產(chǎn)生了很大一部分熱量的流失 ,且對(duì)環(huán)境造成了熱污染，一方面，熱污染會(huì)導(dǎo)致全球氣候的變化，給全球生態(tài)帶來(lái)不可預(yù)期的影響；另一方面，直接向環(huán)境排熱，會(huì)使局部生態(tài)發(fā)生改變。例如，把工廠的廢蒸汽通過(guò)熱交換器用來(lái)洗澡，或把廢熱用于加熱需要升溫的原料；既回收了廢熱，節(jié)約了能源，又防止了環(huán)境的熱污染。為此，加快 XX整體的 XX發(fā)展的步 伐，不僅可以盡快使 XX的走上生態(tài)化的可持續(xù)發(fā)展道路，而且還能提高 XX的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力，并能為我國(guó)的鋼鐵工業(yè)發(fā)展開辟新的天地。 項(xiàng)目建設(shè)的意義 鋼鐵廠在高爐煉鐵工藝中 ,產(chǎn)生的爐渣溫度大約為 1000 ℃ ,此爐渣在沖渣箱內(nèi)由沖渣泵提供的高速水流急冷沖成水渣并?；?,以供生產(chǎn)水泥之用。研究表明 ,沖渣水溫度越低 ,其爐渣制成的水泥活性越高 。這樣使得很大一部分熱量在空冷塔中流失 ,既造成了能源的浪費(fèi) ,又對(duì)環(huán)境造成了熱污染。在這樣一個(gè)龐大的國(guó)家支柱型產(chǎn)業(yè)中 ,每一種小的節(jié)能改進(jìn)都會(huì)產(chǎn)生巨大的整體效益。因此 ,很多企業(yè)開始積極尋找其他途徑來(lái) 獲得廉價(jià)電力。既減少了能源浪費(fèi) ,促進(jìn)了環(huán)保 ,又能夠?yàn)殇撹F類企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。第三章 項(xiàng)目 內(nèi)容 及技術(shù)方案 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 我國(guó)的高爐沖渣水余熱利用多以采暖為主，在北方地區(qū)的鋼廠如濟(jì)南第二煉鐵廠、山東泰山鋼鐵廠均建設(shè)了利用高爐沖渣水對(duì)廠區(qū)和居住區(qū)進(jìn)型供暖的采暖系統(tǒng)，均取得了良好的運(yùn)行效果，技術(shù)工藝較為成 熟。 (2)中國(guó)石油錦州石化分公司 4MW余熱發(fā)電站，該裝置是國(guó)內(nèi)第一套同時(shí)利用熱水及低壓蒸汽兩股熱源發(fā)電的電站，該電站于 20xx年 10月一次性開機(jī)調(diào)試運(yùn)行成功。 從工藝角度講，高爐水沖渣是冶煉過(guò)程的最末端工藝，對(duì)沖渣水進(jìn)行合理利用，與高爐冶煉過(guò)程不產(chǎn)生實(shí)際性的交叉，對(duì)高爐的冶煉工藝不會(huì)產(chǎn)生任何影響。 系統(tǒng) 擬配置多組 300kw發(fā)電機(jī)組，按照 XX目前的沖渣水流量 5000噸 /小時(shí)計(jì)算，其余熱可回收凈發(fā)電量為 10150kw/h, 取系統(tǒng)年運(yùn)行時(shí)間為 7000h ,則年發(fā)電量為 7105萬(wàn)度電。經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算 ,在對(duì)比了當(dāng)前廣泛使用的一些低沸點(diǎn)工質(zhì)熱力性質(zhì)后 ,發(fā)現(xiàn) R600 在該溫度段焓降大 ,工作壓力適中 ,同等條件下發(fā)電量大 , 工質(zhì)流量小 ,屬最佳選擇 ,因此最終選用 R600 作為該系統(tǒng)的工質(zhì)。如圖所示，高爐沖渣水的排出時(shí)溫度大約為 70℃，首先經(jīng)過(guò)沉淀除雜的預(yù)處理凈化水之后，進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的換熱器，通過(guò)換熱器將熱量傳遞給工質(zhì)，水的溫度也隨之降至 50℃左右，再送至高爐供沖渣循環(huán)利用。做功后的工質(zhì)變成低壓過(guò)熱蒸氣，低壓過(guò)熱
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