【正文】 地體時，應垂直打入，并與土壤保持良好接觸。 2) 垂直接地體的間距不小于其長度的 2 倍。當無設計要求時不小于 5米。 b) 地溝地面應平整，不應有石塊或其他影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。 3) 接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕。 4) 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 6) 當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序 電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。 ii. 圓鋼的搭接長度應為其直徑的 6倍，雙面施焊。 iv. 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。 4) 接地引下線應緊靠桿身，每隔一定距離與桿身固定一次。 、保護管定位： 電纜從溝道引至電桿、設備，或者室內(nèi)及行人容易接近的地方、距地面高度 2m 以下的一段的電纜。 2) 電纜保護管的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的 ，電纜保護管安裝前應進 行疏通和清掃，一般采用鐵絲綁上棉紗或破布穿入管內(nèi)清除臟污，檢查通暢情況，在保護管內(nèi)光滑暢通后，將管子兩端暫時封堵。 3) 金屬電纜保護管安裝后要有良好的接地 . 4) 金屬電纜保護管的固定不得采用焊接的方法 . 5) 電纜保護管安裝后管子向上端要用堵泥封堵 . 、保護管與電纜溝槽連接處處理 保護管地下部分與電纜溝槽連接處，要用磚塊和水泥沙漿砌防護墩以防止保護管與電纜溝槽連接處外露的電纜受到外力破壞 . 質量檢驗： 按照電力行業(yè)標準《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》（ DL/T 51612020）第 6部分“接地裝置施工質量檢驗屋外接地裝置的制作安裝檢查”表 。 電纜敷設工程 、一般規(guī)定 1) 電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置，電纜在裝卸的過程中 ,設專人負責統(tǒng)一指揮 , 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確； 2) 采用吊車裝卸時 , 裝卸電纜盤孔中應有 盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端 ,不應直接穿在盤孔中起吊。牽引繩連接必須牢固。布放電纜滑輪，直線部分應每隔 ～ 3m 設置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。對于較重的電纜盤，應考慮加裝電纜盤制動裝置。在較復雜的路徑上敷設電纜時，其速度應適當放緩。在關鍵部位應有專人監(jiān)視（如；轉彎位、管口、與其它管道交叉的部位）。其凈距不應小于 11) 垂直敷設或超過 45176。 12) 電纜敷設后，應及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設標志牌，標志牌上應注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。 14) 敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出 入口、管口進行密封。 2) 溝底距地面的距離不應小于 ，穿越農(nóng)田時不應小于 1m。電纜敷設完后，上面應蓋一層 150mm軟土或沙，蓋上保護蓋板。 3) 電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑要求，不得將電纜平行敷設于管道的上方或下方，最小允許凈距。管子距軌道底或路面的深度應不小于 1m，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各 ；伸出排水溝 ；在城市街道應伸出車道路面。 6) 人工敷設電纜；電纜的人工拉引一般是人力、滾輪和人工相結合的方 .，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當，并要統(tǒng)一指揮。為避免電纜拖傷，可把電纜放在滾輪上，敷設電纜的速度要均勻； 7) 纜在直線段每隔 15～ 30米處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁； 、排管敷設 排管敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應注意以下幾點。必要時應用管道內(nèi)窺鏡探測檢查 。管道口應套以光滑的喇叭管 ，井坑口應裝有適當?shù)幕喗M，以確保電纜敷設牽引時的彎曲半徑，減小牽引時的磨擦阻力。 電纜溝敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應注意以下幾點。 2) 敷設前，要用抽風機進行排氣。 4) 當電纜支架間的距離設計沒要求時，平行距離不小于 100㎜，垂直距離 150～ 200㎜。如設計沒有要求時應遵循電纜從下向上，從內(nèi)到外的順序排列原則。 1) 橋梁敷設應取得橋梁管理部門認可，電纜和附件的全部重量在橋梁設計允許承載范圍之內(nèi)。懸吊架設的電纜與橋梁架構之間的凈距不小于 。 4) 在敷設牽引時，在橋堍處應 有必要技術措施 ,使電纜承受的牽引力、側壓力、彎曲半徑，都在允許值范圍內(nèi)，并經(jīng)計算確認。 6) 電纜橋梁敷設，除填砂和穿管外，應在橋墩兩端和伸縮縫部位電纜應留有裕度。 2) 敷設電纜可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。不得有交叉，拐彎處應按電纜允許彎曲半徑為準 , 4) 不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。 7) 垂直敷設前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施；敷設時，同截面電纜應先敷設低層，再敷設高層。 9) 對于敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設一根應固定一根，全塑型電纜的固定點為 1m，其他電纜固定點為 。 按照電力行業(yè)標準《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》（ DL/T 51612020）的第 5部分：“管道內(nèi)的電纜敷設檢查”表 . 按照電力行業(yè)標準《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》（ DL/T ）的第 5部分“直埋電纜敷設檢查”表 的規(guī)定執(zhí)行 . 按照中華人民共和國國標《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB 501682020的 “水底電纜敷設”和 8“工程交接驗收”的規(guī)范執(zhí)行。 熱縮電纜終端接頭制作安裝 、剝切電纜 1) 在確定基本點后，按規(guī)定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層。對于鎧裝電纜需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。 2) 接地線截面面積不應小于下表規(guī)定。在密封段下段做出標記，在編織接地線內(nèi)層和外層各繞包熱熔膠帶 12層，將接地線包在當中。先從分支套指根部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，完全收縮后下口應有少量膠液擠出。 2) 將電纜固定于支架上，核對相序，然后分別量出三相到設備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約 50㎜處，切除多余的電纜。 2) 按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除半導電層 ,剝除時不得傷及絕緣層。 4) 用半導電帶填充半導電層與主絕緣的間隙，必須平滑過渡。 5) 將電纜固定在支持角鐵或柜盤固定點上。端部削成鉛筆頭狀 、固定應力管 1) 用清潔劑清理金屬屏蔽層、半導電層、絕緣層表面，確保絕緣表面沒有碳跡。 2) 將使用的應力管內(nèi)外清潔后套入線芯（應力管與導體最小的距離不能小于 125㎜） ,應力管要與屏蔽層重疊 20㎜，從下而上加熱收縮固定，避免應力管與線芯絕緣之間留有氣體。 2) 接線端子壓接順序應從上至下逐步壓接，每道壓痕間距及與端部的距離應符合下表的規(guī)定。導體壓接面的總寬度，應當是壓接管壁厚的 ～ 。接線端子壓接完成后必須有足夠的機械強度。點壓的壓坑深度應與陽模的壓入部分高度一致，坑底應平坦無裂紋。 5) 用 (清潔布 )溶劑清潔接線端子表面 . 、絕緣管密封處理 1) 清潔線芯絕緣、應力控制管及分支套表面，在分支套手指部和接線端子根部，包繞熱熔膠帶。用弱火焰自下往上環(huán) 繞加熱收縮。避免絕緣管與線芯絕緣之間留有氣體。戶內(nèi)電纜頭完成。 4) 電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 GBJ 149規(guī)定執(zhí)行。清潔熱收縮管表面，套入雨裙，按尺寸下落到指定部位，自下而上加熱收縮。（見圖 317） 2) 對電纜進行 耐壓試驗，合格后復核相位正確，將電纜頭與設備按相序連接，接地線可靠接地。 質量檢驗： 按照電力行業(yè)標準《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》（ DL/T ）的第 5部分“電纜線路施工質量檢驗”的表 “電力電纜終端頭制作安裝 ” 和中華人民共和國國標《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（ GB 501682020）規(guī)定執(zhí)行和上級單位 10kV配網(wǎng)驗收相關標準及文件的要求 組織自檢并生成