【正文】 線，協(xié)調機電與土建、精裝修專業(yè)的施工沖突，最終繪制成：綜合留洞圖、管線綜合圖、專業(yè)協(xié)調圖、機房詳圖，以指導現場實際施工。同時將數據傳達給設計以檢查設備基礎、支架是否符合要求，協(xié)助結構設計繪制大型設備基礎圖。4． 綜合協(xié)調機房及各樓層平面區(qū)域或吊頂內各專業(yè)的路由，確保在有效的空間內合理布置各專業(yè)的管線，以保證吊頂的高度，同時保證機電各專業(yè)的有序施工。6． 做好設計協(xié)調工作，做好設計院同施工單位的溝通工作，及時解決現場施工中遇到的圖紙問題，同時將施工中設計的新方案貫徹在現場的施工中去，保證現場施工滿足設計的要求。在施工完成后，繪制出完成的竣工圖，保證竣工圖具有完整性。在會審中將最大程度的發(fā)現和解決圖紙中存在的問題，減少或消滅漏查項目，掃清因設計圖紙不足而造成的施工障礙。機電各專業(yè)圖紙間是否存在矛盾。管道走向是否合理，是否與其他專業(yè)管道之間存在交叉沖突之處，與其它地上、地下的建筑物是否交叉。第四節(jié) 電氣工程施工方案一. 施工流程電氣工程施工流程二. 變配電系統(tǒng) (一) 電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ14790）的規(guī)定進行。2． 具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器的重復接地線應采用不小于606的銅母線，接口處應燙錫。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局測試部門進行，試驗標準應符合規(guī)范和供電部門的要求。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。 (二) 高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ14790）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ14990）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GBJ5017192）的規(guī)定進行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，分別用M1M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。安裝基礎時用水平尺找平、找正。找平過程中墊片不得超過三片。 (二) 配電柜安裝固定1． 按施工圖的布置順序將配電柜放在基礎型鋼上，并粗略找平、找正。成排安裝配電柜時首先找正兩端的柜子，然后逐臺找正。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎槽鋼架上用手電鉆鉆孔。配電柜安裝允許偏差見下表。3． 每臺柜子單獨與接地干線連接。配電柜安裝示意圖 (三) 配電柜內配線及校線1． 按原理圖逐臺檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。端子板每側一個端子壓一根線，多股線涮錫，不準有斷股。 (四) 配電柜與橋架、母線等的連接配電柜安裝完成后，安裝變電室內的橋架和母線。電纜敷設完成后封閉。橋架與配電柜（箱）連接處采用橡膠板連接，以保護導線和電纜。2． 試驗調整前，對柜內線間和線對地間做絕緣測試，饋電線路必須大于10MΩ；二次回路必須大于20MΩ。 (六) 送電運行驗收試運行前，檢查柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。合上開關，檢查柜上電壓表三相是否正常。四. 配電箱安裝 (一) 配電箱開箱檢查1． 安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好檢查記錄。3． 配電箱本體外觀檢查應無操作及變形，油漆完整無損。 (二) 配電箱安裝明裝配電箱安裝示意圖配電箱安裝應按施工圖紙的位置及設計所要求的不同高度安裝。待各專業(yè)影響配電箱安裝質量的工作基本結束后，再安裝盤芯。2． 配電箱本體及箱內設備與各構件間連接應牢固。 (四) 箱內接線箱內接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導線的壓接。電線與配電箱元器件的連接，根據導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，主要分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與母排連接的電線通過接線端子連接。線路絕緣測試前，應斷開電纜兩端的空氣開關，照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果準確無誤。沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。打孔的深度應以將套管全部埋人墻內或頂板內后，表面平齊為宜。埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。3． 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。2． 電纜橋架在十字交叉、丁字交叉時，應采用水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通進行連接，并在連接處兩端增加吊架或支架進行加固處理。橋架轉彎半徑不得小于其內部敷設的最大一根電纜的最小允許轉彎半徑。5． 電纜橋架與盒、箱、柜、設備進行接口時，應采用抱腳方式進行連接，連接處應平齊，縫隙均勻嚴密。電纜橋架穿過防火分區(qū)時，應用防火堵料密實封堵。在豎井內電纜橋架外側沿墻敷設接地扁鋼時，其固定支架間距應不大于2m。六. 電氣管路敷設 (一) 電線管路加工1． 鋼管煨彎管徑為20mm及其以下的鋼管，使用手扳煨管器；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器。煨制的管彎要均勻平直，無凹陷或疤痕。斷口處要平齊不歪斜，管口要刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。為了便于穿線，管路長的電線管加拉線盒。暗敷設完畢的電線管要用鐵絲與結構鋼筋的底筋綁扎牢固，使導管與建筑物表面的距離不小于15mm。管路連接處用密封膠密封，以防止雜物、污水進入管內。開關、插座用接線盒預埋的高度應以裝飾完成面標高為準再提高1cm，以保證后期面板安裝高度符合規(guī)范要求。接線盒面與結構施工的模板面貼緊、平齊，接線盒內填充聚苯乙烯板，防止混凝土進入。在盒位處預留30*20的預留洞，二次結構砌筑完畢后將盒體穩(wěn)住。盒體要超出墻面2cm, 保證土建摸灰后盒口與墻面相平。鋼管進入盒處用鎖緊螺母固定牢固。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。色帶中心間距為6m，當管線標高或方向變化時按150mm間隔涂色帶。 (四) 電線管施工關鍵部位技術措施1． 電線管穿過防火墻時要采用防火封堵。2． 電線管穿越屋頂的樓板，需設置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。在電纜安裝前還要檢測電纜的絕緣電阻值，以保證電纜的使用安全。 (二) 電纜敷設1． 水平敷設電纜水平敷設時采用人力牽引。電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。3． 預分支電纜的敷設首先將吊鉤安裝在吊掛橫梁上，然后將吊掛橫梁安裝在預定位置，在電纜井通道中按主電纜截面≤300mm2的每2m間距，≥，將支架固定在建筑物上，當以上工作完成后，開始起吊預制分支電纜，起吊到預定位置后將吊頭掛于掛鉤之上；按設計圖紙上各分支電纜的走和要求理順方向，迅速用纜夾將主電纜緊固到支架上；按設計圖紙要求，將各分支電纜和主電纜進行線端接到已就位的各自配電箱、柜上； 要求：　　，將預制分支電纜的重量均勻分布在支架上，盡量減少建筑主體吊掛橫梁部位和電纜吊頭的承重時間。在主電纜截面過小時，可采用在主電纜包絕緣材料后夾緊。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內，每20m用金屬電纜卡作加強固定。 (四) 電纜掛標志牌電纜敷設到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標志牌，標志牌間距不大于20m，且在進出配電箱（柜）及轉角處必須設置，標志牌上均注明電纜編號、型號規(guī)格、路徑、起始端點設備名稱，標志牌采用無污染并有防腐性能的PVC材料制成,掛裝應牢固。 (五) 電纜頭制作安裝電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。在安裝熱縮絕緣管時，要先進行預熱，并將每根電纜定位，套上絕緣管后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。加熱收縮時，要從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內空氣，加熱火焰應要螺旋狀前進。銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。八. 管內穿線 (一) 選擇導線根據設計圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定選擇導線。 (二) 清掃管路將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，直至將管內雜物及泥水除盡為止。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鐵絲穿入，根據穿入的長度判斷兩根鐵絲碰頭后，同時反向攪動兩根鐵絲，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 (四) 放線及斷線1． 放線：放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應電壓等級的搖表進行通斷搖測。 (五) 穿線1． 導線與帶線的綁扎當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2． 穿線電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應補齊或更換。穿線時，兩端的工人應配合協(xié)調, 一拉一送。本工程導線的連接采用壓線帽連接。2． 絕緣搖測電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。3． 電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應先將線路的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。 (二) 燈具安裝根據圖紙確定位置，固定燈具后進行接線。開關、插座接線盒內導線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應在上方。4． 同一室內成排安裝的開關、～。燈具送電時，應逐一進行，以檢查照明開關是否控制靈活、正確。插座送電時，用測相儀檢查相線、地線、零線是否接線正確，漏電保護開關是否動作靈敏、可靠。根據圖紙要求，對接地體的線路進行測量彈線，～1m，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。依據設計要求，接地體選用鍍鋅扁鋼。依次將鍍鋅扁鋼用電焊焊接。接地體連接完畢后，應對接地電阻進行測試，對接地裝置進行隱檢。并做好電阻測試記錄及電氣接地裝置隱檢記錄。利用主筋(直徑不少于Φ16mm)作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷，焊縫處的藥皮敲干凈。1． 屋頂避雷帶安裝屋頂部分設避雷帶，建筑物屋頂女兒墻上明敷避雷帶，采用φ10熱鍍鋅圓鋼。明敷避雷帶的支架水平間距為1m，各間距應均勻，允許偏差30mm。支架應平直。在屋頂屋面敷設φ10鍍鋅圓鋼，間距為10X10m的網狀結構做為避雷網，φ10鍍鋅圓鋼與柱內兩根主筋（不小于φ16mm2）的避雷引下線焊接，并與接地裝置和室外輔助接地裝置可靠連接成一體。設置總等電位聯(lián)接端子箱。（2） 對于暗敷設的等電位聯(lián)結線及其連接處，電氣施工人員應作隱檢紀錄及檢測報告。等電位聯(lián)結線在支架上或在保護管內的敷設參見電氣管路敷設內容。等電位聯(lián)結端子板應采取螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測。醫(yī)療氣體管道等的鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬的管路必須可靠接地。連接處應直接短捷，且應采用搭接焊接的方法。（7） 等電位聯(lián)結線與各種管道的連接首先根據管道外徑的大小選擇相應規(guī)格的專用抱箍(抱箍內徑等于管道外徑)，抱箍材質應為鍍鋅扁鋼或銅帶，厚度不小于4mm，也可自制抱箍。施工完畢后應測試導電的連續(xù)性，導電不良處應及時補作跨接線。給水系統(tǒng)的水表應加接跨接線，以保證水管的等電位聯(lián)結和接地的有效。當在混凝土柱上預埋連接板時，連接板應設在柱角處。安裝衛(wèi)生設備時，用BV4mm2的導線把預埋的連接板與衛(wèi)生設備的安裝螺釘或金屬外殼連通即可。當測得等電位聯(lián)結端子板與等電位聯(lián)結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。十一. 聯(lián)動調試 本工程機電工程系統(tǒng)復雜，為檢驗各系統(tǒng)自動控制、協(xié)調工作的能力，在機電各專業(yè)完成系統(tǒng)調試后，進行機電工程的綜合調試。十三. 調試內容 (一) 火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)模擬火災信號，消防控制中心接收到火災報警信號，聯(lián)動控制主要對像為保護區(qū)域內的：雨淋閥、強電電源、應急照明、風機及空調系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防火閥、聲光報警器和火災應急廣播等。所有聯(lián)動對象均需有反饋信號送至消控中心。第五節(jié) 弱電工程安裝方案一. 施工流程　　施工過程可分為四個階段：即施工準備、施工階段、調試開通和竣工驗收階段。 (一) 施工準備1. 學習掌握相關的規(guī)范和標準，嚴格遵守建筑弱電安裝工程施工及驗收規(guī)范和所在地區(qū)的安裝工藝標準及當地有關部門的各項規(guī)定。核對土建與安裝圖紙之間有無矛盾和錯誤，明確各專業(yè)之間的配合關系。二是對工程技術的具體要求、安全措施、施工程序、配制等。各控制室的裝飾應與整體的裝飾工程同步，弱電系統(tǒng)設備的定位、安裝、接線端連接，應在裝