【正文】 組織、合理安排，確保按期完成工程任務(wù)?？⒐で謇砑百Y料整理5天。冬期施工的砼摻加防凍劑，保證砼的施工質(zhì)量。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及方法167。二、儀器工具的配備名 稱規(guī) 格數(shù) 量全占儀1臺(tái)經(jīng)緯儀J22臺(tái)水準(zhǔn)儀S34臺(tái)鋼尺50M10把拉力計(jì)15Kg4個(gè)溫度計(jì)2個(gè)塔尺鋁5M2個(gè)鋁三、建筑物定位引測(cè)路線根據(jù)規(guī)劃部門給定的樁點(diǎn)坐標(biāo)，將建筑物引測(cè)定位于精確位置上。167。本工程砼均采用普通水泥泵送商品砼。樓板及地面砼施工完成后5天即可進(jìn)行墻板及屋面的施工。砼采用商品砼，塌落度控制在1820之間。（2）機(jī)械就位成孔就位時(shí)，樁尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，其位置誤差不得大于規(guī)范允許值，同時(shí)要保證樁尖與樁孔中心在同一鉛直線上，機(jī)械就位后應(yīng)記錄就位情況，檢驗(yàn)合格簽證后方可落錘成孔。在樁尖與樁管接口處，墊有稻草或麻繩墊圈，以作緩沖層和防止地下水的進(jìn)入。檢查樁管與樁錘，樁架等在垂直線上，即可起錘沉樁。 （4）鋼筋籠的制作與吊放 鋼筋籠的制作 制作鋼筋籠時(shí)所選用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的鋼號(hào)及規(guī)格，性能必須符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定，進(jìn)廠時(shí)必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)告單，使用前要進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)，合格后方可使用。 制作成型的鋼筋籠，幾何尺寸要準(zhǔn)確，整體順直，接頭和焊接應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 鋼筋籠可分節(jié)制作，孔口接長(zhǎng)，接長(zhǎng)時(shí)相鄰主筋的接頭要錯(cuò)開，本工程為減少孔口連接作業(yè)時(shí)間，在取得有關(guān)部門同意的情況下，擬采用冷擠壓連接新技術(shù)進(jìn)行孔口連接。其搭接長(zhǎng)度單面焊不小于10倍鋼筋直徑。 鋼筋籠采用汽車吊吊放。 鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)，根據(jù)具體情況對(duì)鋼筋籠作適當(dāng)加固，以保證在起吊時(shí)不變形。 （5）澆注水下砼 水下砼拌制前應(yīng)選好砂、石、水泥、水，做到選料精良，做出符合設(shè)計(jì)要求的配比，并提出有關(guān)材料的物理、化學(xué)測(cè)試報(bào)告，經(jīng)認(rèn)可后方可使用。 以設(shè)備先進(jìn)，選料精良，計(jì)量準(zhǔn)確來(lái)保證混凝土質(zhì)量的優(yōu)秀。嚴(yán)格執(zhí)行檢查、簽證制度，各工序的銜接應(yīng)特別緊湊，尤其是清孔后的各工序更應(yīng)如此，盡量縮短施工時(shí)間。檢查套管內(nèi)無(wú)泥漿或水進(jìn)入后，即可開始灌注砼。在拔管過(guò)程中向樁管內(nèi)繼續(xù)加灌砼，以滿足砼灌注量的要求。機(jī)械挖土基底應(yīng)預(yù)留100～150MM安排人工清底。排水： m以上，為保證承臺(tái)鋼筋砼施工，基礎(chǔ)挖土?xí)r，在基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝，寬30CM深20CM，且在基礎(chǔ)一只角外，設(shè)集水井一個(gè)，集中排水，用抽水機(jī)日夜抽水，保持坑內(nèi)不積水，坑底土干燥。人員：鋼筋工15人，砼工20人，木工14人，測(cè)工4人，實(shí)驗(yàn)2人，普工20人。（一）鋼筋砼施工 水平及垂直運(yùn)輸基槽上砼運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車送至施工點(diǎn)，用砼輸送泵輸送至模板內(nèi)澆注。 鋼筋工程原材應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后送實(shí)驗(yàn)收室復(fù)檢，合格后方可使用。鋼筋按照設(shè)計(jì)要求制作施工，為減少鋼筋搭接造成部分鋼筋過(guò)密難于進(jìn)行砼振搗，計(jì)劃對(duì)部分大直徑鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，并嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范施工。 模板采用組合鋼模板，在組合鋼模時(shí)，用海棉條對(duì)板縫填堵，以防漏漿，影響砼的質(zhì)量，模板卡具應(yīng)安裝齊全。如有雜物應(yīng)當(dāng)即清除。模板表面必須刷脫模劑。澆注高度超過(guò)2米，應(yīng)用串筒下砼，嚴(yán)禁從高處自由落下。終凝后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 砼澆注完成后，養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度后拆除模板。（二）基礎(chǔ)鋼筋砼工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋工程（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按品種、規(guī)格不同分類堆放，底部用枕木墊起，按公司程序文件對(duì)鋼筋的力學(xué)性能和化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)試合格后方可進(jìn)行鋼筋的加工制作，并做標(biāo)識(shí)，不合格的鋼筋必須立即運(yùn)出工地。（3）鋼筋加工制作嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)范《GB50204—92》要求精心施工，成型的鋼筋堆放整齊，并做標(biāo)識(shí)，禁止施工人員在其上來(lái)回踩蹋。（5）鋼筋安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工，其鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)用無(wú)銹的鐵絲綁扎，綁扎時(shí)需用鉤子將鐵絲擰緊，并將綁扎鐵絲的自由端彎向內(nèi)側(cè)。砼工程（1）澆筑砼所用的配合比必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可使用。（3）澆筑砼前進(jìn)行綜合檢驗(yàn)，模板、鋼筋、預(yù)埋件以及模板內(nèi)是否有雜物，以及是否符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，并且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并辦理隱檢手續(xù)后方可澆筑砼。（5）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，砼自由下落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度超過(guò)3米應(yīng)采取串筒或斜槽方法輸送砼，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（7）砼澆筑完畢終凝后，涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑覆蓋養(yǎng)護(hù)。模板工程（1）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板必須經(jīng)過(guò)挑選，無(wú)翹曲，無(wú)表面凹凸不平現(xiàn)象，按不同的規(guī)格碼放整齊并做標(biāo)識(shí)。（3）模板在安裝時(shí)相鄰模板的U型卡必須卡滿、卡緊，模板縫隙用海棉條填塞，保證澆筑砼的不漏漿，模板支撐時(shí)，圍柃與模板無(wú)間隙，防止模板發(fā)生變形，隨時(shí)進(jìn)行檢查。（6）在施工中按照?qǐng)D紙對(duì)孔、洞、槽、預(yù)埋件、預(yù)埋管、螺栓等埋設(shè)位置進(jìn)行檢查，以保證其準(zhǔn)確性，并經(jīng)技術(shù)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。B、承載模板：混凝土強(qiáng)度必須滿足《GB50204—92》施工規(guī)范經(jīng)過(guò)試塊試壓符合施工規(guī)范相應(yīng)條款后方可拆除。（8）澆筑混凝土?xí)r要派專人隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查，防止模板變形?；A(chǔ)土方回填應(yīng)分層回填、分層夯實(shí)，每層不得大于20cm。五、磚砌體施工工程量：。(1)磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。(3)砂：選用中砂，配制M5以下砂漿所用的含泥量不超過(guò)5%，M5以上砂漿用砂含泥量不超過(guò)3%，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。操作工藝：（1）粘土磚必須在砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，，含水率為10％～15％，常溫下施工不得用干磚上墻；雨季不得用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季在負(fù)溫下砌磚時(shí)磚可不澆水潤(rùn)溫，但必須適當(dāng)加大砂漿稠度。2％，并宜采用機(jī)械攪拌。 （4）選磚 應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚，敲擊時(shí)聲音響，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)和不影響外觀的內(nèi)墻上。 （6）砌磚 砌磚宜采用一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在三小時(shí)內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在四小時(shí)內(nèi)用完，并不得使用隔夜砂漿，并應(yīng)隨手將舌頭灰刮凈。鋼筋砼梁工程量待定。核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、數(shù)量與放樣的料單是否相符，發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)糾正。梅花樁布置，受力鋼筋全部綁牢，綁扣呈八字型。鋼筋分項(xiàng)一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。㈡模板施工梁、板采用輕鋼模板配部分膠合板模板使用可適應(yīng)梁板的不同變化，以加快模板施工速度，提高樓面板施工質(zhì)量，梁板施工的模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架配模板早拆支撐調(diào)整器，可減少模板的投入量，模板早拆支撐可使樓面模板調(diào)平方便快捷，模板的平整度可大幅度提高。在支撐架體中間留出縱橫通道，既可減少鋼管使用量，又可大大方便工人在架體通道內(nèi)用手推車倒運(yùn)，更加及時(shí)到位。（1）砼在灌注過(guò)程中，每天檢查砼坍落度不少于3次。（3）砼澆注①砼澆注均采用輸送泵車澆注。③梁、板砼表面處理：砼振搗密實(shí)后，用刮尺刮平，木抹子搓平，嚴(yán)格執(zhí)行二次抹平制度，二次抹平控制在砼收水前，以閉合砼表面收水裂縫。⑤試塊的養(yǎng)護(hù)砼試塊制作完成后，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。② 冬季施工要加入適量的砼防凍劑。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋁板時(shí)，應(yīng)對(duì)面層砼進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)方法是在地面面層以上覆蓋草袋，以免安裝彩板時(shí)，零件落到地面，砸壞已成型的地面。七、鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工分為兩步施工，待鋼筋砼承臺(tái)施工完成、養(yǎng)護(hù)7天后即進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)梁柱的施工。（一）施工準(zhǔn)備1． 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全。2． 技術(shù)人員已向有關(guān)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。4． 預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工要求的平臺(tái)，半自動(dòng)切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)、噴砂設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施。5． 參加施焊的焊工必須有相應(yīng)崗位合格證，特殊工種必須持證上崗。7． 安裝前，基礎(chǔ)已交接并驗(yàn)收合格。2． 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。 (三)鋼結(jié)構(gòu)的制作及驗(yàn)收1． 放樣、號(hào)料及切割，允許偏信差為177。、機(jī)械加工及焊接收縮余量。2． 矯正和成型，低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12度時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。，應(yīng)注意加熱溫度，對(duì)于低合金結(jié)構(gòu)鋼還應(yīng)注意冷卻速度不宜太快。3．制孔及摩擦面的處理，嚴(yán)禁氣割成孔。，并滿足相應(yīng)精度等級(jí)。177。177。177。、焊疤或污損等。4．組裝，零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050MM范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。，連接方法和順序等因素確定。%以上的面積緊貼，其塞入面積應(yīng)小于25%。，通過(guò)率應(yīng)為100%。搭接長(zhǎng)度177。垂直度b/中心偏差177。寬度177。當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)經(jīng)修整合格方可施焊；，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm；，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱；，應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配，厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且不應(yīng)大于8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊；，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝方可處理；，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物；《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定；，檢查數(shù)量不應(yīng)小于1%；當(dāng)用錘擊焊釘（螺柱）頭使其彎曲至30176。：，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件抗滑移系數(shù)；，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，；~，應(yīng)將高出的部分磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；，墊板兩面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同；，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓；，宜由螺栓群中央按順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢；，應(yīng)分初擰和終擰。dPc=P+△P式中：T0 初擰扭矩 （） Pc 施工預(yù)拉力 （KN）P高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力 （KN）（設(shè)計(jì)給定）△ P 預(yù)拉力損失值（KN）宜取設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的10%d 高強(qiáng)螺栓螺紋直徑（mm）%，終擰扭矩按下列公式計(jì)算；Tc=KdPc=P+△P式中：Tc終擰扭矩 （） K 扭矩系數(shù) （設(shè)計(jì)給定），均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差分別為使用扭矩的177。3%；：鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB50205中附錄B的規(guī)定。、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力計(jì)算確定。、緊密，當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3，二次灌漿前墊板間應(yīng)焊接固定。，應(yīng)沿0176。兩個(gè)方向用徑緯儀找垂直度。，嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)。，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)調(diào)整措施。，則柱腳底板不得進(jìn)行二次灌漿。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)、安裝完畢后，依據(jù)GB50221的規(guī)定，應(yīng)分別進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評(píng)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件或合同要求。（六）施工安全措施“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)決杜絕一切麻痹思想和僥幸心理。、電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，其它工種穿防滑鞋。、拆線路，其他人員嚴(yán)禁私自拆線路。（七）墻板、屋面板的安裝板材、型材進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行檢查，成板放置時(shí)，要抬高架空，使下部空氣流通，禁止人在材料上行走。鋼板件的螺栓孔宜采用鉆成孔，高強(qiáng)度螺栓孔宜采用鉆模鉆成。在屋面上施工時(shí)，要采用安全繩、安全網(wǎng)等安全措施。面板的接縫方向應(yīng)避開方向視角。壓型板的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)能防止漏水和腐蝕，可采用200—250mm。膠條本身應(yīng)拼接。八、裝修工程乳膠漆墻面工程量：。施工程序：墻面批嵌—局部修補(bǔ)—清掃—刷底面處理劑—第一道面涂—第二道面涂。b、涂料施工應(yīng)墻面在刮膩?zhàn)诱移饺客旯げ⒔?jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。d、要認(rèn)真了解施工涂料的基本特性和施工特性。f、涂料施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。g、涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩?zhàn)拥染鶓?yīng)合理地配套使用，不得亂配套。乳膠漆涂料的施工，應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時(shí)不流墜、不濕刷紋。j、涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。k、刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。l、全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細(xì)檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無(wú)流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無(wú)積油。m、刷涂施工質(zhì)量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻。n、涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護(hù)成品。吊頂工程工程量：。材料準(zhǔn)備：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定吊頂是上人吊頂還是不上人吊頂，從而決定鋁合金龍骨的規(guī)格、數(shù)量，并備齊中龍骨、小龍骨及配件。 機(jī)具準(zhǔn)備：拉鉚槍、電動(dòng)自攻鉆、快裝鉗、無(wú)齒鋸或電動(dòng)剪、板鋸、手電鉆及山華鉆頭，安全多用刀。（2）施工要點(diǎn)：a、根據(jù)設(shè)計(jì)的