【正文】 力作用下，側(cè)模下口向外歪斜造成脹模漏漿。(6)鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴。(2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。(4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 鋼筋工程 鋼筋錯位柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標。(1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用φ8～φ10 鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。(2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。 焊接接頭質(zhì)量不符合要求接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。(2)焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不合適，操作技術(shù)不過關(guān)。(2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準焊接。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻 1～2min 后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。(1)套筒的質(zhì)量不符合要求。(2)鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度不夠。(1)套筒的材料及幾何尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，并應(yīng)有相應(yīng)的套筒出廠合格證。(3)壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，不得混用。鋼筋與套筒應(yīng)進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。擠壓時擠壓機應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直，擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。(5)對擠壓后的套筒有肉眼可見的裂紋，以及套筒伸長率和壓痕直徑波動范圍不符合要求的接頭應(yīng)切除重新擠壓。(1)鋼筋切斷方法不對；加工完絲扣后沒有按規(guī)定進行保護。(1)應(yīng)用砂輪片切割機下料以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。(3)連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。同徑或異徑接頭連接時，應(yīng)采用二次擰緊連接方法；單向可調(diào)、雙向可調(diào)接頭連接時，應(yīng)采用三次擰緊方法。(4)連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。補焊的焊縫高度不得小于 5mm，焊條可采用 E5015。 混凝土工程 混凝土坍落度差混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。(2)現(xiàn)場攪拌混凝土設(shè)計坍落度偏小。(1)正確進行配合比設(shè)計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。(3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計要求。細骨料通過 15％，通過 篩孔的組分應(yīng)不少于 5％。 混凝土離析混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析。(2)澆搗時因入模落料高度過大或人模方式不妥而造成離析。(1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。(3)澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆 50～100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。(4)正確選用振搗器和振搗時間。(1)混凝土水灰比過大，或現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r隨意加水。(1)正確設(shè)計配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。 混凝土表面缺陷拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。(2)澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序混亂等。(4)局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。(2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。 混凝土表面裂縫(1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。(3)大體積混凝土縱深裂縫。(2)使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不規(guī)則的并隨時間發(fā)展的裂縫。 (1)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆筑完畢后 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于 7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。 (2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。氣溫變化時應(yīng)采用必要的防護措施。(1)混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)。(3)攪拌時間不足，均勻性差。(1)正確進行配合比設(shè)計。(2)無論是預(yù)拌混凝土還是現(xiàn)場攪拌都應(yīng)嚴格按配合比進行投料拌制，嚴禁任意更改。(4)按規(guī)定制作試塊，并及時進行標準養(yǎng)護。對評定方法的適用條件和對結(jié)構(gòu)物混凝土強度驗收批的劃分認識錯誤。(2)正確進行結(jié)構(gòu)物混凝土驗收批的劃分；基礎(chǔ)分部工程應(yīng)單獨作為一個驗收批進行評定；對于多層或高層結(jié)構(gòu)應(yīng)按其強度等級及施工方法事先劃分驗收批進行評定。計量不準，未按重量比配制砂漿；砂子過細，含泥量偏大；砂漿攪拌不勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性；砂漿試塊的制作、養(yǎng)護方法不當(dāng)?shù)取?2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。 磚砌體組砌錯誤砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫。370mm 磚柱習(xí)慣于用包心砌法。允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足 1/4 磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中或非承重墻中。(3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。由于一般磚長度正偏差、寬度負偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。 磚縫砂漿不飽滿磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于 80％(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)。(2)干磚上墻。(1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“2381 砌筑法”。冬季施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。由于施工組織不當(dāng)，造成留槎過多；退槎留置方法不當(dāng)；隨意留設(shè)施工洞口。外墻大角應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜槎確有困難時，也可留直槎，且應(yīng)用陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。(3)后砌非承重 120mm 的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。 陽臺扶手、欄板與主體連接不牢陽臺扶手、欄板與主體連接表面處出現(xiàn)裂縫、空鼓。(1)加強施工管理，執(zhí)行交底制度，增強操作人員責(zé)任心。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置 2φ6 拉結(jié)鋼筋，在與欄板交接處設(shè)置不少于上下兩排各2φ6 拉結(jié)鋼筋。若在主體施工時遺漏，在陽臺扶手欄板施工前必須補足。木磚少放、漏放，木磚順放、腐爛。(2)在墻體施工前應(yīng)將木磚預(yù)制好，刷好瀝青備用。 填充墻砌筑不當(dāng)框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水。(1)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm 的 2φ6，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于 1000mm 的拉結(jié)筋。(2)填充墻梁下口最后 3 皮磚應(yīng)在下部墻砌完 3d 后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。(4)外窗下為空心磚墻時，若設(shè)計無要求，應(yīng)將窗臺改為不低于C10的細石混凝土，其長度大于窗邊 100mm，并在細石混凝土內(nèi)加 2φ6 鋼筋。（三）、裝飾工程 一般抹灰工程 抹灰層空鼓抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。(2)抹灰層表面過分光滑，又未采取技術(shù)措施處理。(1)抹灰前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。(3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。 抹灰層裂縫抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等。(2)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。(1)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應(yīng)符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于 3％；白灰要熟透，過濾要認真。(3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè) 3φ6 的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各 330mm。(5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。 抹灰層不平整抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。(2)抹灰過程中刮尺使用不當(dāng)，或長度不足(2m)。(1)基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當(dāng)調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。(3)紙巾灰墻面，應(yīng)盡量采用熟化(熟透)的紙巾；抹灰前，須將紙巾灰放入砂漿拌和機中反復(fù)攪拌，力求打爛、打細。 分格縫不規(guī)范分格縫不平直、深淺不一致，寬度不適中，縫起點或終點上下與左右不統(tǒng)一，縫口缺棱角或粗糙，嵌縫不密實、不光潔。(2)分格條制作不規(guī)范：厚度不一致、寬度不統(tǒng)一，兩側(cè)下部未割角。(1)分格條材料要選好，少用木條，宜用塑料條與玻璃條；條子必須順直，厚度與寬度統(tǒng)一(一般厚為 3～5mm，寬為 12～20mm)，下部應(yīng)割角。(3)分格條有固定分格條與取出分格條兩種，玻璃條與凹形塑料條為固定不取出的分格條。(5)分格縫(指取出分格條)必須用水泥漿嵌密實；刷黑漆時，應(yīng)用美術(shù)筆將縫底涂黑，不能污染縫邊，否則會產(chǎn)生視覺差，似乎分格縫不平直。(1)房屋主體結(jié)構(gòu)與樓層標高、軸線等幾何尺寸不正確，抹灰過程中沒有隨時用陰、陽角器等質(zhì)檢工具進行檢測，未及時糾正偏差。(1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以 左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；陽角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為 50～70mm，且小于 60176。(3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。 滴水線不標準滴水線的寬度與深度不符合規(guī)范要求，鷹嘴不標準，有的在上窗套未做滴水線，導(dǎo)致局部倒爬水。(1)雨蓬、檐口、陽臺、上窗套、窗臺下等邊緣部位必須做滴水線。(3)各類滴水線必須用水泥砂漿(1： 或 1：2)分層抹灰，壓光密實，線條順直，根部清晰光潔。(2)外墻窗臺坡度大小不統(tǒng)一、不適中。(2)確定的外墻安裝窗框的標高與窗臺口的標高不合適，窗臺坡度過大或過小。(2)外墻安裝窗框與窗臺口的高度要事先合理確定，一般做法為室內(nèi)外窗臺高差為 20mm 左右，窗框與窗臺間隙用水泥砂漿勾成半圓弧，且縮進窗框 1～2mm；窗臺口應(yīng)再下降 20～30mm，這樣的淌水坡度較為適中。(1)窗臺砌筑質(zhì)量差。(1)粉窗臺前，橫、豎方向必須拉通線，作標記，以確保臺口橫向在一條水平線上，豎向上下垂直(對齊)。 裝飾抹灰工程 抹灰層空殼(空鼓)見 。(1)大面積干粘石與水刷石飾面沒有分格或分格過大，一次又不能連續(xù)完成一個分格或一倉，而任意留施工縫，造成較明顯的接槎。(1)施工前要審閱圖紙，擬定合理的施工方案。(3)分格留槎位置一定要適當(dāng)，水平分格一般與腳手架一致，豎向分格以窗間墻為宜；在腳手架處操作不順手，故更應(yīng)精心施工，以防該處因操作不當(dāng)而形成明顯接槎。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范。(4)面磚不平整、色澤不一致。(1)粘貼不牢固、空鼓、脫落：1)基層過分干硬，粘貼前未用水濕潤或面磚粘貼操作不當(dāng)，面磚與基層之間粘結(jié)差，致使面磚空鼓，甚至脫落。3)粘貼面磚砂漿不飽滿，面磚勾縫不密實，被雨水滲透侵蝕，受冰凍脹縮，引起空鼓脫落。2)外墻刮糙與面磚尺寸沒有事先統(tǒng)籌考慮，在排磚中出現(xiàn)非整磚又沒有按規(guī)范妥善處理，而是任意割磚。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：1)勾縫砂漿配合比不準確，稠度不當(dāng)，砂漿鑲嵌不密實，勾縫時間掌握不適當(dāng)。(4)面磚不平整、色澤不一致：1)粘貼面基層抹灰不平整或粘貼面磚操作方法不當(dāng)。(5)無釉面磚表面污染。(1)粘結(jié)不牢固、空鼓、脫落：1)見 防治措施(2),(3)2)面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。3)粘貼砂漿的配合比應(yīng)準確，稠度適當(dāng)；對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應(yīng)采用專用粘結(jié)材料。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：1)外墻刮糙應(yīng)與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當(dāng)調(diào)整。2)準確的排磚方法應(yīng)是“取中”劃控制線進行排磚。這種方法可基本消除累計誤差。4)面磚的壓向與排水的坡向必須正確。割角)兩種貼法；墻、柱陽角一般采用拼角(45176。女兒墻、陽臺欄板壓頂應(yīng)貼成明顯向內(nèi)泛水的坡向；窗臺面磚應(yīng)貼成內(nèi)高外低 2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低 2cm 作為排水坡向，該尺寸應(yīng)在排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：1)勾縫必須作為一道工序認真對待，砂漿配合比一般為 1：1，調(diào)度適中，砂漿鑲嵌應(yīng)密實，勾縫抽光時間應(yīng)適當(dāng)(即初凝前)。(4)面磚不平整、色澤不一致：1)見 防治措施(1),(2)。3)粘貼面磚應(yīng)嚴格選磚，力求同批產(chǎn)品、同一色澤；可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，有關(guān)人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)現(xiàn)色差明顯或翹曲變形的面磚，當(dāng)場就予剔除。(5)無釉面磚表面污染、不潔凈：1)無釉面磚在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內(nèi)供粘貼使用。2)無釉面磚粘貼與勾縫中，應(yīng)盡量減少與避免灰漿污染面磚，面磚勾縫應(yīng)自上而下進行，一旦污染，應(yīng)及時清理干凈。(2)大理石或花崗巖飾面空鼓。(4)大理石紋理不順，花崗巖色澤不一致。(2)灌漿前對基層沒有用水潤濕，石材背面未清除表面漿膜、灰塵，在灌漿時沒有用鋼釬(棒)搗實，故砂漿粘結(jié)差，灌漿也不密實。2)板材質(zhì)量不符合要求，使用前未進行嚴格挑選