【正文】 6. 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 .................................................................................................... 13 7. 安全保證措施 ................................................................................................................ 15 8. 質(zhì)量保證措施 ................................................................................................................ 17 9. 環(huán)境保護(hù)措施及文明施工保證措施 ............................................................................ 18 10. 混凝土工程節(jié)約措施 .................................................................................................. 19 龍華里和順園 （焦化廠） 危舊平房改造工程 混凝土 工程 1 1. 編制依據(jù) 《 唐山市危舊平房改造龍華里 工程施工組織設(shè)計(jì)》 《 唐山市危舊平房改造龍華里 工程施工圖 紙 》 《建筑施工手冊》 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ10787 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx 《 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 》 JGJ/T1095 《建筑工程 施工 質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5030020xx 《 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 》 GB5016492 2. 工程概況 本工程位于唐山市路北區(qū)東部邊緣，介于南北向的鋼窯路 與鐵路之間，西側(cè)隔鋼窯路與彎道山公園相望；南側(cè)為多家與陶瓷制品相關(guān)的生產(chǎn)、加工和機(jī)械設(shè)備工廠；北側(cè)緊鄰鋼窯路里（ 78 號小區(qū)）；東側(cè)跨鐵路主要是 振 國煤礦和部分臨時(shí)建筑。 本工程為危舊平房改造工程，新規(guī)劃為回遷安置經(jīng) 濟(jì)適用房與商品房并重的居住區(qū)。建筑以高層住宅樓為主， 2 棟多層住宅和 4 座商住樓 。 Z01~Z03樓為高層住宅樓，地上 26 層，地下一層，設(shè)兩部電梯。建筑高度為 74m。建筑工程設(shè)計(jì)使用年限為三類，為一類高層，耐火等級為一級。砼的養(yǎng)護(hù)和防寒抗凍又以剪力墻為重點(diǎn)。 3. 施工 組織機(jī)構(gòu) 材料部 李德剛 工程部 作業(yè)隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理 周華明 項(xiàng)目總工 彭華 工程經(jīng)理 趙喜華 安全部 陳宗光 技術(shù)部 宋志驍 質(zhì)檢 部 劉勇 預(yù)算部 呂曦 財(cái)務(wù)部 丁蕾 龍華里和順園 （焦化廠） 危舊平房改造工程 混凝土 工程 4 4. 施工準(zhǔn)備 檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的符合性；模板的板面、背楞、支撐和連接件與模板方案的符合性；模板下口、洞口及角模處的拼縫口的嚴(yán)密性、泡沫密封條是否都貼上、貼好。 辦好工序交接手續(xù)。 辦完鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，檢查支架、混凝土或塑料墊塊，鋼筋不被踩彎，以保證各部位的保護(hù)層厚度。 核實(shí)墻板內(nèi)的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留鋼筋、水電預(yù)埋管線、盒 (槽 )的位置、數(shù)量及固定情況。 混凝土泵車、混凝土輸送泵、試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 泵管鋪設(shè)、固定完畢。 龍華里和順園 （焦化廠） 危舊平房改造工程 混凝土 工程 5 商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師 審查合格后，方準(zhǔn)使用。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定。 通知混凝土攪拌站澆筑時(shí)間、混凝土標(biāo)號、方量及到現(xiàn)場的時(shí)間、到場間隔等。 需要填寫 “混凝土開盤鑒定”，由施工方技術(shù)和質(zhì)量部門、攪拌站技術(shù)和質(zhì)量部門、試驗(yàn)室來共同簽字或蓋章。 5. 主要施工方法和措施 混凝土 澆筑 底 板混凝土澆筑以混凝土汽車泵澆筑為主， 底 板以上結(jié)構(gòu)混凝土采用 汽車泵 澆筑，塔吊進(jìn)行配合，混凝土 汽車泵 設(shè)置在盡可能靠近澆筑地點(diǎn)的位置，而且必須保證 道路通暢， 使 混凝土運(yùn)輸車進(jìn)出卸料方便。澆筑前設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，在底板澆筑完畢后，要逐個(gè)檢查，修正墻、柱外露部 位的鋼筋位置。采用平板振搗器、振動(dòng)棒隨打隨抹光，墊層混凝土大面積施工時(shí)，按照每隔 2m 設(shè)木樁或鐵樁，水準(zhǔn)儀抄平，拉線找正 ,以控制墊層上皮標(biāo)高。第一次以整個(gè)基坑范圍內(nèi)進(jìn)行填充，厚度為 500mm。然后進(jìn)行第二次混凝土填充 ,龍華里和順園 （焦化廠） 危舊平房改造工程 混凝土 工程 6 填充至標(biāo)高 為集水坑底。最后進(jìn)行第三步澆注工作，澆注至墊層頂標(biāo)高。 墻柱混凝土：墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑。振搗棒不得在鋼筋上移動(dòng)，除在上面振 搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢： ①混凝土下料點(diǎn)選在每段墻的中間和墻體交接處，每隔 2 米 1 點(diǎn)。 ②當(dāng)在預(yù)留洞口澆筑時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)對稱均勻下料和振搗，以防洞口變形。 ④混凝土墻體澆筑完畢之后，將此甩出的鋼筋加以整理到正確位置，并用鋼絲刷將鋼筋上的砂漿清 理干凈，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 ⑥墻體鋼筋標(biāo)高控制是在每段墻體拐角處的鋼筋上用紅油漆標(biāo)出 500mm線，抹墻體上表面時(shí)拉線找平。 ⑧地下室外墻與內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度不同時(shí)，在澆筑混凝土前，在墻體交接部位豎向放鋼絲網(wǎng)。樓板混凝土澆 筑包括樓面和樓梯。 ③澆筑時(shí)先澆梁，后澆板。振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移振，振搗要密實(shí)，嚴(yán)禁漏振或不振現(xiàn)象的發(fā)生。 ④混凝土不能集中于一點(diǎn)下料，要經(jīng)常移動(dòng)軟管，使荷載分散。可用插入式振搗棒順澆筑方向振搗。 ⑥樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑振搗，不斷向上推進(jìn)，隨時(shí)用木抹子將正澆踏步上表面壓實(shí)抹平。樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)此處支撐保留，支撐的間距以結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。 為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，事先將后澆帶清理干 凈并將表面鑿毛，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻微膨脹劑來補(bǔ)償后澆帶混凝土的收縮。 ② 澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤 24h，并排除混凝土表面積水。 ④ 后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土（采用添加具有膨脹作用 外加劑 配制，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級，其配合比通過試驗(yàn)確定），且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。 后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)方可拆模。 混凝土泵送要求 混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞以及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，再泵送水泥漿或 1： 2 水泥砂漿潤滑，砂漿要分散布置，不得集中。 泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，應(yīng)使活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠多的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 混凝土 澆 筑 基本 要求 混凝土輸送泵送前應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。在平面結(jié)構(gòu)澆筑高度≤ 2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度≤ 3m，否則需要設(shè)置串筒或溜槽。砂漿用鐵锨均勻入模，不能用泵管直接送入模內(nèi)。 混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 ② 為了準(zhǔn)確控制墻體的分層厚度，應(yīng)作好標(biāo)尺竿，將分層厚度 (50cm)用紅白兩種不同油漆分別刷出。觀察標(biāo)尺竿需要有專人，并配有手電或充電應(yīng)急燈。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間隙的時(shí)間 （ min） 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫（℃） ≤ 25 ＞ 25 ≤ C30 210 180 ＞ C30 180 150 注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其 允許時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。柱核心區(qū)等鋼筋密集部位用φ 30振動(dòng)棒，混凝土澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行振搗。 振搗方法：柱、墻體等采用垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直。每根棒由工人