word版可編輯-機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計報告書精心整理docxdocx-在線瀏覽
2024-08-25 22:42本頁面
【正文】 ………………27一、緒論單級圓柱齒輪減速器，輪齒可做成直齒、斜齒和人字齒。直齒用于速度較低（v≦8m/s）、載荷較輕的傳動，斜齒輪用于速度較高的傳動，人字齒用于載荷較重的傳動中。軸承一般采用滾動軸承，重載或特別高速時采用滑動軸承。5％) 滾筒直徑 D=300mm 滾筒效率 η= （包括滾筒與軸承的效率損失） 工作情況 兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn) 使用折舊期 8年 工作環(huán)境 室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境最高溫度35℃ 動力來源 電力，三相交流電，電壓380/220V 檢驗間隔期 四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修 制造條件及生產(chǎn)批量 一般機械廠制造，小批量生產(chǎn) 二、電動機的選擇 確定傳動裝置所需的功率P P=FV/1000= 確定傳動裝置的效率 由表117查得： 普通V帶的傳動效率 = 一對滾動軸承的效率 =（球軸承，稀油潤滑） 閉式圓柱齒輪的傳動效率 =（8級） 彈性聯(lián)軸器的效率 = 滾筒效率 =故傳動裝置的總效率 選擇電動機 電動機所需最小名義功率 P0=P/n = 電動機所需額定功率 Pe= = 根據(jù)附表121選擇Y132M26電動機，則 =,=960 r/min, 所選電動機主要參數(shù)列于表101表101 電動機主要參數(shù)名稱符號參數(shù)值額定功率滿載轉(zhuǎn)速960r/min伸出端直徑Dmm伸出端安裝長度E80mm安裝基礎(chǔ)地腳螺栓距離三、傳動裝置總傳動比計算及傳動比初步分配總傳動比德計算 滾筒的轉(zhuǎn)速 r/min 總傳動比 傳動比初步分配 V帶的傳動比i≦5,單級圓柱直齒輪i≦5，一般情況V帶傳動比小于齒輪傳動比，且總傳動比等于V帶傳動比乘以齒輪傳動比。 （9）、小齒輪采用齒輪軸，大齒輪采用鍛造空板式。 由于其截面上開有一個鍵槽，故將軸徑增大5％。 尺寸如下： 。 （2），計算作用在軸上的力 齒輪1所受的圓周力 齒輪1所受的徑向力 齒輪1所受的軸向力帶傳動壓軸力（屬于徑向力） (3).計算作用于軸上的支座反力水平平面內(nèi)： 即： 即： 校核則 無誤。 （4），繪制水平平面彎矩圖（圖103d） （5），繪制垂直平面彎矩圖（圖103e） (6),繪制合成彎矩圖（圖103f）(7),繪制扭矩圖（圖103g） (8),繪制當量彎矩圖（圖103h）(9)確定軸的危險截面并校核軸的強度。其實，截面B是安裝軸承的，有箱體的支承，軸不容易在此彎曲。由于低速軸受到的彎矩較小而受到的扭矩較大，故取A=107。 故取標準直徑 (3)設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制軸的結(jié)構(gòu)草圖 低速軸設(shè)計成普通階梯軸，軸上的齒輪、一個軸承從軸伸出端裝入和拆卸，而另一個軸承從軸的另一端裝入和拆卸。聯(lián)軸器與軸的連接選用普平鍵，A型， (GB/T 1096—2003),槽深t=,長L=70mm；軸段直徑為，長為80mm，定位軸肩為。軸上兩個鍵槽布置在同一母線方向上。 軸承端蓋厚度為40mm,聯(lián)軸器與軸承端蓋螺釘頭的距離，
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1