【正文】 職責1李柏林工程師項目總工組長、技術指導2徐武龍助工工程部長副組長、技術指導3劉兵助工測量主管副組長、內業(yè)計算4杜巖技術員技術員副組長、組織實施5李曉偉技術員技術員外業(yè)觀測、記錄6孫平技術員技術員外業(yè)觀測、記錄7田多超技術員技術員外業(yè)觀測、記錄8程永強技術員技術員外業(yè)觀測、記錄四、隧道施工測量施工中線的測設采用極坐標法，由導線點測設，每次測設不少于3個點，以便相互檢核；供襯砌用臨時中線點的加密：直線地段采用正倒鏡分中法測設，曲線地段采用極坐標法測設，宜每10m加密一個中線點；施工用臨時中線可采用串線法延伸標定，串線長度應符合表⑸的規(guī)定臨時中線串線長度 兩垂線間距串線長度直線地段曲線地段5m≤30m≤20m 隧道在曲線段偏移時，偏移后的曲線與原曲線的關系應符合測規(guī)（TB 10101—99）；每次開挖鉆爆前，應在開挖斷面上根據中線和軌頂面高程標出預計開挖斷面輪廓線；開挖斷面成形后，應采用斷面支距（五寸臺階）法測繪斷面，斷面支距法測量時，（拱部和曲墻）（直墻）向左右量測支距。仰拱斷面測量，（向左右）量出開挖深度；隧道開挖兩端掘進至距預計貫通點各100m時，開挖斷面應適當加寬，加寬值按該區(qū)間橫向貫通誤差限差的一半考慮；襯砌前要測設隧道斷面的法向位置，模板臺車到位后，必須進行檢查與校正。復核制包括兩個方面，即內業(yè)復核和外業(yè)復核。建立各測量人員的崗位負責制；測量儀器必須定期校核和控制在使用有效期內，同時加強對測量儀器的管理。實行開工報告制度，各分部工程開工前應向監(jiān)理工程師提出申請，并得到其批準。二、上下相承工序協(xié)調措施上部工序交給下部工序之前，每道工序完成后，必須經過內部檢查合格后，兩道工序的作業(yè)班長共同自檢，確認無問題后簽署工序交驗合格單(隱蔽工序還需監(jiān)理工程師檢驗合格)，下部工序進行施工；若有問題及時通知上部工序進行整改，整改合格后，兩道工序自檢確認無誤后，下部工序再接受施工。未經檢驗評定的工序或經檢驗不合格的工序，應按有關規(guī)定進行處置、整改，并將處置、整改后結果進行驗證記錄存檔。試驗、檢測手段合格后，各種措施可行到位后，方可進行下道工序的開工。對“關鍵工序”、“特殊工序”要加強管理，積極配合監(jiān)理工程師實施全方位、全天候的“旁站”制度。三、并行工序協(xié)調措施各道工序要嚴格按照施工組織設計進行實施和開展工作，嚴禁盲目的趕工期指揮，造成各工序、施工現場的混亂。次要工序與主要工序：兩者相干擾時，兩個工序負責人相互協(xié)商解決，不能解決時，次要工序要保證主要工序的施工。特制定原材料檢測制度，望各架子隊遵照執(zhí)行。認真執(zhí)行有關試驗檢測的技術標準、規(guī)范、規(guī)程。配合物資部門對進場材料按頻率進行取樣、送檢。（三）現場取樣制度現場取樣試驗人員應熟悉各種相關產品的驗收規(guī)則，并熟悉各種相關產品的取樣工具、部位、數量及步驟以及材料的分批規(guī)定?，F場取樣須及早通知監(jiān)理，監(jiān)理人員須要求旁站取樣，應監(jiān)理人員旁站下進行取樣工作。樣品的包裝和運輸應能避免散失和防止污染，并避免試樣性能產生變化，并附卡片標明試樣編號、產地、規(guī)格、等級或標號、重量、要求檢驗項目和取樣方法（取樣日期）等。需要出廠合格證的產品，合格證必須隨通知單一起交給試驗相關人員。對于所有進場的原材料應隨時進行監(jiān)控，發(fā)現材料有異樣情況及時進行抽樣并進行檢驗。水 泥按國家標準進行抽樣、取樣數量按以下程序進行。 ①以同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一驗收批。②取樣數量不少于12kg隨機地從20個以上的不同部位或20袋中抽取等量水泥，經混拌均勻后，再從中取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。④對已進場的每批水泥，視其存放情況，應重新采集試樣復驗；水泥存放超過一個月，應重新進行試驗，若水泥強度等級降低，該水泥不能用于主要結構部位，可降級使用。 鋼 材1) 盤條檢測內容：抗拉強度、屈服強度、伸長率。②抽樣數量每批盤條應取拉伸試件1根、彎曲試件2根、共3根組成一組試樣。然后，從其中一盤鋼筋中依次切取拉伸試件1根、彎曲試件1根。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。②抽樣數量每批鋼筋應取拉伸2根、彎曲2根、組成一組。每根鋼筋從端頭截去500mm后，依次切取拉伸試件1根、彎曲1根，組成一組。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。②抽樣數量每批型鋼應取拉伸1根、彎曲1根、組成一組。 ③取樣部位 對于腿部有斜度的型鋼，在腰部1/4處取樣，樣壞切割線至試驗邊緣必須留有足夠的加工余量。取樣厚度小于≤16mm時，拉伸試樣取450mm，冷彎長度為250mm；取樣厚度小于＞16mm時，拉伸試樣取500mm，冷彎長度為300mm。每批應由同一生產廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的空心注漿錨桿組成。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。②抽樣數量每批型鋼應取拉伸1根、彎曲1根、組成一組。 ③取樣部位 應在鋼板寬度1/4處取樣，樣壞切割線至試驗邊緣必須留有足夠的加工余量。取樣厚度小于≤16mm時，拉伸試樣取450mm，冷彎長度為250mm；取樣厚度小于＞16mm時，拉伸試樣取500mm，冷彎長度為300mm。①應按每批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。②抽樣數量每批鋼管應取拉伸1根、組成一組。 ③取樣部位 鋼管直徑≤42mm時應直接截取450mm鋼管作為拉伸試樣。寬度為厚度的兩倍，要經過車床加工拋光。 6) 電弧焊接頭試驗內容：抗拉試驗。②抽樣數量，從每批電弧焊接頭中隨機切取3個拉伸試件。 集料1) 建筑用砂試驗內容：顆粒級配，表觀密度，堆積密度，含泥量試驗，云母含量，泥塊含量，輕物質含量。以400m3為一驗收批，不足上述數量者以一驗收批。然后由各部抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。2) 碎石、卵石試驗內容：顆粒級配試驗，表觀密度，堆積密度，泥塊含量，含泥量，針片狀顆粒含量試驗和壓碎值試驗。以400m3為一驗收批,不足上述數量者以一驗收批。然后由各部抽取大致相等的石料15分（在料堆的頂部、中部、和底部、均勻分部，五個不同部位取樣）組成一組樣品。外加劑按國家標準進行抽樣、取樣數量，按以下程序。 ①以同一廠家生產的同批號、同品種、同出廠日期的產品每50噸為一批，不足50噸時也按一批計。③檢驗試驗分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，另一份密封保存以備校驗用。1）結構物混凝土檢查試件的抗壓強度，應以標準養(yǎng)護28d（噴射砼）或56d（耐久性砼）齡期的試件為準。3）澆筑一般體積的結構物時，每一單元結構物應制取1組。隧道襯砌每200m應同條件養(yǎng)護試件檢測實體強度1組。5）采用標準養(yǎng)護的試件，成型后應覆蓋表面，防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20177。2176。6）混凝土抗?jié)B試件，成型后24小時拆模，用鋼絲刷刷去兩端面的水泥漿膜，然后放入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至28天試驗。一個驗收批的混凝土應強度等級相同、齡期相同以及生產條件和配合比基本相同的混凝土組成。標準試件應采用從現場施工的噴射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制做。2)試件的制做方法：① 在噴射作業(yè)面附近，將模具敞開一側朝下，以80176。②先在模具外的邊墻上噴射，待操作正常后，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內噴射混凝土。原材部分指標的委托檢驗 水泥 比表面積（硅酸鹽水泥）、 燒失量、游離CAO含量、MgO含量、SO3含量、CL含量等指標，任何新選貨源，使用同廠家、同批號、同品種的水泥達3個月及出廠日期達3個月的水泥，委外檢測上述指標一次。 粗骨料硫化物及硫酸鹽含量、CL含量、堿活性等指標，任何新選貨源，使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年，委外檢測上述指標一次。粉煤灰粉煤灰檢驗要求的規(guī)定,同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每120 t為一批，不足120t時也按一批計。拌合用水PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量同一水源漲水季節(jié)檢驗一次。中空組合錨桿錨桿檢驗頻率：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過1000套。止水帶止水帶檢驗頻率：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過5000m。二、 不合格品控制程序目的通過編制并實施本程序，確保承建的隧道工程在原材料、成品、半成品以及試驗儀器設備的采購、搬運和使用過程中出現的不合格品和試驗檢測過程中產生的不合格品/項目得到識別和控制，確保不合格品/項目不進入下一工程/工序。術語與定義：未滿足要求。：對不合格產品所采取的措施，雖然不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預期的使用要求。職責。程序：沒有造成最終的不合格，只是過程當中工序或環(huán)節(jié)出現問題。：對最終經返修處理后，仍然達不到使用要求。，發(fā)現樣品附件、資料不全或與樣品不符，均為不合格。，原材料、半成品、成品不符合規(guī)定的技術標準要求，均為不合格品。