【正文】 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)排礦口間隙不得小于25毫米。3． 調(diào)整傘板間隙可按下列公式計(jì)算：調(diào)整套螺距銷樁數(shù)（按圓周等分）=每移動(dòng)一個(gè)銷樁傘板垂直移動(dòng)距離例如：Φ1650圓錐破碎機(jī)即5016=e=每移動(dòng)一個(gè)銷樁傘板垂直移動(dòng)距離cosα2。5． 給礦最大粒度應(yīng)為給礦口的80~85%。進(jìn)入破碎空間時(shí)起保護(hù)破碎機(jī)之用，在正常情況下彈簧調(diào)整高度應(yīng)符合下表。三、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查：A、潤(rùn)滑部分1．檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。3．~㎏/㎝2之間。B、機(jī)體部分1．基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。，膠圈是否損壞。5．破碎機(jī)腔內(nèi)是否夾有礦石或其他異物，如有必須清除，方可開車。2．彈簧壓縮量是否合乎規(guī)定。D、電器部分1．油浸變阻器手輪是否在零位。3．檢查電流表指針是否在零位。（2）、聽到開車信號(hào)，應(yīng)做好開車準(zhǔn)備，將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位，打開短路刀閘開關(guān)；（3）、開動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，或防塵設(shè)施；（4）、首先按油泵按扭，開動(dòng)油泵后，待回油正常時(shí)再開動(dòng)圓錐破碎機(jī)電機(jī)；（5）、打開冷卻水，~㎏/㎝2；（6）、打開水封管，檢查水循環(huán)狀況，水中應(yīng)無(wú)油；（7）、按圓錐破碎機(jī)電機(jī)按鈕，開動(dòng)破碎機(jī)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)油浸變阻器手輪，同時(shí)注意電流表指針的擺動(dòng)情況。（8）、油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再合上短路刀閘開關(guān)。（10）、由給礦漏斗落在分礦盤上的礦石必須保持均勻。（2）、按破碎機(jī)停車按鈕。（4）、關(guān)閉水封管，水冷卻管；（5）、按油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)。（7）、無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車時(shí)，將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位后，再打開短路刀閘開關(guān)。五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視：1． 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須隨時(shí)注意觀察電壓，電流、油壓、水壓情況是否正常，并注意應(yīng)按時(shí)準(zhǔn)確記錄；2． 設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，傘齒輪傳動(dòng)不應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)烈響聲和周期性噪音。五、 事故停車及處理：1． 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：（1）、電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，但機(jī)內(nèi)無(wú)非破碎物者。2． 發(fā)現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)緊急停車。第二節(jié)維護(hù)規(guī)程一、 設(shè)備的潤(rùn)滑：（1）、潤(rùn)滑說(shuō)明：A、 潤(rùn)滑部位豎軸、偏心套、傘齒輪、襯套、碗形軸承、傳動(dòng)軸。加換油負(fù)責(zé)人運(yùn)轉(zhuǎn)工。潤(rùn)滑材料滾珠軸承脂ZGN692滴點(diǎn)120℃。（2）、潤(rùn)滑部位的油量不得過多一般油泵給油量要保持回油管孔斷面1/3~1/4程度，~㎏/㎝2.（3）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，油箱內(nèi)油量不得低于油標(biāo)線下標(biāo)記，停車時(shí)油量不得低于上標(biāo)記。（5）、濾油裝置應(yīng)經(jīng)常清洗使其處于清潔狀態(tài)。2．檢查管路部分，及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否漏油。2．調(diào)整環(huán)上楔鐵及銷樁是否松動(dòng)。4．傳動(dòng)部分齒輪嚙合響聲是否正常。6．檢查破碎錐轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。電器部分1．經(jīng)常注意電流表指針擺動(dòng)情況。三、 設(shè)備易發(fā)生的故障及其產(chǎn)生的原因現(xiàn)象原因A、油壓突然升高或降低1．油管或油路堵塞。3．油泵漏氣或損壞B、油泵不上油1．吸油管或油泵蓋不嚴(yán)密。3．油泵齒輪磨損嚴(yán)重間隙過大。C、油溫過高1．油質(zhì)不良或給油量不足。3．空偏心軸、碗形軸承、錐形軸襯等摩擦部件有故障。2．傳動(dòng)軸軸承間隙過大。4．齒輪磨損過甚或斷齒。6．齒輪加工精度不夠。2．礦濕礦粘堵塞破碎腔。4．彈簧壓力不夠或彈簧本身強(qiáng)度不夠。2．豎軸斷裂。4．鐵器等異物卡在傘板間。2．豎軸與錐形軸套間隙過小。4．豎軸折斷。H、斷軸或齒輪打牙1．掉鐵嚴(yán)重。3．彈簧過松或過緊。5．豎軸與錐形軸襯套間隙過小，錐形軸錐度不正確。7．豎軸與底部壓力軸承圓板接觸。I、水未進(jìn)入水封內(nèi)水管堵塞或大量漏掉。2．潤(rùn)滑不良。4．大齒輪與機(jī)體或碗形軸承座相碰。2．齒輪鍵破壞。M、破碎機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，動(dòng)錐迅速自轉(zhuǎn)。2．由于動(dòng)錐下沉或球面破壞。N、機(jī)器向上抬起的同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈敲擊聲，然后又正常工作。O、破碎或空轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生可以聽見的劈裂聲。2．螺釘或耳環(huán)破壞。P、螺釘從機(jī)架法蘭和彈簧中跳出。Q、破碎產(chǎn)品含有大塊礦石動(dòng)錐襯板磨損。B、 部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。D、 清洗、檢查油路及冷卻防塵水系統(tǒng)，消除漏油現(xiàn)象，添加或更換潤(rùn)滑油，修理油泵。F、 檢查傳動(dòng)軸承（軸套）間隙及竄動(dòng)量，必要時(shí)更換。H、 調(diào)整聯(lián)軸器，必要時(shí)更換螺栓膠圈等。B、 更換活動(dòng)及固定襯板。D、 刮研球面軸承或更換，焊補(bǔ)球面軸承座。F、 更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓。H、 更換油泵。B、 更換支撐環(huán)，調(diào)整環(huán)部件，C、 更換錐體、主軸軀體、偏心軸、碗形軸承座，大傘齒輪。（2）、修理機(jī)座時(shí)機(jī)座錐形面堆焊加工，機(jī)座筋開裂焊接，中心孔燒焊加工及機(jī)座彈簧螺栓孔鑲套均應(yīng)保證焊接及加工質(zhì)量符合圖紙要求。（4）、豎軸銅套安裝時(shí)要按輕壓配合選擇工具，不得壓壞上口。7． 傳動(dòng)部分：（1）、。（3）、~，~，接觸點(diǎn)數(shù)為1~2點(diǎn)/㎝2，應(yīng)開好油槽。（6）、齒輪嚙合時(shí)接觸長(zhǎng)度不得小于齒長(zhǎng)的百分之六十，接觸高度不得小于齒高的百分之四十。8． 支撐環(huán)部分：（1）、支撐環(huán)與機(jī)座配合的錐形面要求大斜面在高度上接觸不少于20%，小斜面不少于50%。（3）、支撐環(huán)下部防塵毛氈圈應(yīng)平整塵封嚴(yán)密，毛氈寬度應(yīng)有2~3毫米的壓縮量，其厚度不宜小于30毫米。9． 機(jī)座彈簧部分：（1）、必須保持上部彈簧與下部彈簧剛度一致，不允許將已疲勞或剛度不同的彈簧混合搭配使用。10． 偏心套部分：（1）、大傘齒輪與空偏心軸裝配時(shí)須先加熱大齒輪，一般加熱到200~300℃左右即可裝配，加熱時(shí)勿用火燒齒面。（3）、檢修中應(yīng)將嵌布在空偏心軸上的銅屑及溝痕清除掉，特別是大齒輪配重方向上的空偏心軸外表面必須光滑。（5）、偏心軸與機(jī)座襯套的接觸長(zhǎng)度自機(jī)座襯套上口向下不應(yīng)少于全長(zhǎng)的1/3，其徑向間隙見表：圓錐破碎機(jī)軸套中間隙 單位㎜規(guī)格位置 16502200偏心軸與襯套~~豎軸與錐形套上部~~豎軸與錐形套下部9~1010~11（6）、錐形銅套與空偏心軸的裝配，將錐形銅套緊密地裝入空偏心軸后，在上部和下部澆注鋅合金，待冷卻后鏟除多余部分。 球面軸承部分：（1） 球面軸承與球面軸承座用圓柱銷固定，應(yīng)澆罐鋅合金，圓柱銷不應(yīng)露出。（3） 球面軸承與機(jī)座的配合宜采用滑動(dòng)配合，不宜過緊或過松，并有方銷固定。（5） 一般球面軸承磨損極限不得超過其厚度的1/4。噴水孔不得任意擴(kuò)大或減小，~3毫米。（2） 動(dòng)錐襯板安裝時(shí)，襯板的偏斜量不應(yīng)大于3毫米，澆灌鋅合金時(shí)必須一次完成不應(yīng)有氣孔夾渣等缺陷，上部留出80~100㎜不應(yīng)澆滿，開口螺帽必須擰緊，不得松動(dòng)。12． 調(diào)整環(huán)部分：（1） 環(huán)體如有不大的裂紋可以焊補(bǔ)，絲扣磨損有條件可堆焊加工復(fù)原。（3） 固定板澆鋅不可太滿，上部應(yīng)留出80~100㎜不澆。三．試運(yùn)轉(zhuǎn)：（2） ~，一般回溫不應(yīng)超過55℃，回油中不應(yīng)有銅鋅屑粒等。（4） 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一般為15~30分鐘，此時(shí)破碎錐轉(zhuǎn)速應(yīng)為8~15轉(zhuǎn)/分，給礦后即應(yīng)反轉(zhuǎn)。（同時(shí)應(yīng)考慮豎軸與錐形軸襯及空偏心軸與機(jī)體襯套的間隙對(duì)排礦口的影響。負(fù)荷試車應(yīng)檢查排礦粒度是否符合要求。（8） 各部位應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和響聲，支承環(huán)應(yīng)無(wú)亂晃亂跳現(xiàn)象，㎜。第四章 偏心式振動(dòng)篩第一節(jié)操作規(guī)程一、 設(shè)備性能：（1） 規(guī)格型號(hào)：18003600單層篩網(wǎng)面積=㎡（2） 振幅（偏心距）：3毫米。~20176。（5） 電機(jī)型號(hào)：Y1324 1460轉(zhuǎn)/分（6） 偏心軸轉(zhuǎn)速：1000轉(zhuǎn)/分（7） 外形尺寸：37536502540（8） 總重：。（2） 振動(dòng)篩底網(wǎng)不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。三、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查：檢查部位檢查內(nèi)容機(jī)體各部1．篩體各焊口是否有開裂現(xiàn)象，篩幫護(hù)板磨損情況。3．緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。5．軸承潤(rùn)滑情況。傳動(dòng)部分1．三角皮帶松緊情況是否合適。3．盤車是否輕松自如。2．檢查開關(guān)各部是否完好。（2） 聽到聯(lián)鎖開車信號(hào)后做好開車前準(zhǔn)備工作。第二節(jié)維護(hù)規(guī)程一、 設(shè)備的潤(rùn)滑1． 潤(rùn)滑說(shuō)明：（1） 潤(rùn)滑部位：A振動(dòng)篩軸承，B電機(jī)軸承；（2） 潤(rùn)滑方式：定期加油（A、B相同）；（3） 潤(rùn)滑材料：A MOS2潤(rùn)滑脂，滴點(diǎn)220℃；B 滾珠軸承脂ZGN692，滴點(diǎn)120℃。B、三個(gè)月加一次，六個(gè)月?lián)Q一次。2． 油量填加要適量，特別是二硫化鉬潤(rùn)滑脂不可添加過量，其添加量相當(dāng)于一般潤(rùn)滑劑的1/2~2/3即可，過量反而容易引起軸承發(fā)熱。二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù)檢查部位檢查內(nèi)容機(jī)動(dòng)各部1．注意各部螺絲是否松動(dòng)，2．注意彈簧是否失效或析斷。4．觀察篩網(wǎng)軸承是否有漏洞或堵塞現(xiàn)象。2．振動(dòng)篩軸承箱緊固螺絲是否松動(dòng)。2．注意電機(jī)聲響是否正常。2．軸承內(nèi)有污物。4．軸承安裝不正確或兩端軸承箱安裝同心度超差。振幅小或停振1．皮帶太松打滑。篩分效率低1．篩網(wǎng)孔堵塞嚴(yán)重2．礦濕，礦粘。4．篩面角度過大。B．修補(bǔ)篩底。D．給排礦漏斗修補(bǔ)，更換襯板。中修A．更換軸承箱（換一側(cè)）。C．更換彈簧。大修更換篩體（包括拆裝）。2． 。4． 裝配平衡塊要符合圖紙要求，裝在與偏心對(duì)稱的位置。6． 主要零部件的配合：裝配零件配合種類主軸與軸承d主軸與皮帶輪D/ge主軸與左右圓環(huán)（防塵圈）D4/d4滾動(dòng)軸承與軸承箱Gc軸承壓蓋與軸承箱Gc/d7四、 試運(yùn)轉(zhuǎn)：1． 試車過程中應(yīng)檢查軸承溫度不得超過60℃，2． 試車過程中篩子不得有搖晃和不平穩(wěn)的振動(dòng)相象。4． 篩面角度可根據(jù)其篩分效率調(diào)正。第五章 球磨機(jī)第一節(jié)操作規(guī)程一、 設(shè)備的合理使用1． 球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。3． 球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燃瓦事故或接近燃瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。5． 襯板之間的間隙為10~20㎜以便更換（太緊時(shí)可用氧氣切割）。7． 球磨機(jī)連續(xù)起車不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。8． 同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。2．試開油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)，油路是否暢通無(wú)阻。機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)１．各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。３．傳動(dòng)齒輪面潤(rùn)滑情況是否甩進(jìn)礦砂或存有異物。電器部分１．油浸變阻器手輪是否在零位，短路刀閘是否在打開位置。３．檢查電流指針是否在零位。２．作好開車前的準(zhǔn)備，將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位，打開短路刀閘。４．按球磨機(jī)啟動(dòng)按扭，將油浸變阻器手輪慢慢轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分有無(wú)異常音響，電流表指示是否正常。６．設(shè)備啟動(dòng)后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方能給礦、給水。２．停車操作方法１．球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門停止給水。３．在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，切斷油泵電源，停止油泵給油。３．球磨機(jī)同步電機(jī)的起動(dòng)與停車１．運(yùn)轉(zhuǎn)工在開車前，對(duì)設(shè)備巡視檢查，確認(rèn)無(wú)故障后，方可作開車準(zhǔn)備。３．潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常后，盤車檢查。５．運(yùn)轉(zhuǎn)工接到允許開車信號(hào)開車時(shí)，搬動(dòng)控制箱上的控制開關(guān)至