【正文】 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本節(jié)規(guī)定處理并通知有關(guān)單位。磚墩的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定( )：　　　　　　　　　　圓形管道兩側(cè)磚墩支承　　　　1——鑄鐵管道或鋼管道；　　2——混凝土圓形管道；　3——磚砌支墩　　應(yīng)采用粘土磚和水泥砂漿，；；　　磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過地基的允許承載力；　　磚墩高度在2m以內(nèi)時(shí)，磚墩寬度宜為240mm；磚墩高度每增加1m，寬度宜增加125mm ；磚墩長度不應(yīng)小于鋼管道或鑄鐵管道的外徑加300mm；磚墩頂部應(yīng)砌筑管座，其支承角不應(yīng)小于90176?！　‘?dāng)鋼管道或鑄鐵管道為已建時(shí)。()?！　　　　　　　√坠芎凸芾取　　　　　　　　　　　?——排水管道；2——套管；3——鑄鐵管道或鋼管道；4——管廊　當(dāng)排水管道與其上方的電纜管塊交叉時(shí)，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級的混凝土、石灰土或砌磚。　　(2)當(dāng)采用砌磚回填時(shí)，磚砌體的頂面宜在電纜管塊基礎(chǔ)底面以下不小于200mm，再用低強(qiáng)度等級的混凝土填至電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　預(yù)制管鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于是5N/mm2；　　現(xiàn)場澆筑混凝土管渠的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；　　混合結(jié)構(gòu)的矩形管渠或拱形管渠，其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)管渠頂板為預(yù)制蓋板時(shí)，并應(yīng)裝好蓋板； 　　現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的鋼筋混凝拱形管渠或其他拱形管渠應(yīng)采取措施，防止回填時(shí)發(fā)生位移或損傷。　無壓管道的溝槽應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)回填?！　〔捎檬彝痢⑸?、砂礫等材料回填時(shí)，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行?！』靥钔恋拿繉犹撲伜穸?，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定?！　　　　　　　　　　　　　』靥钔撩繉犹撲伜穸取　　　　　　　　　　　　骸　?shí)　　工　　具虛　鋪　厚　度(cm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20～25壓路機(jī)20～30振動壓路機(jī)≤400　回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定?！喜刍靥顣r(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；　　采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；　采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)?！喜刍靥钔粱蚱渌牧系膲簩?shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；　　管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；　　同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行；　　同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上款規(guī)定回填； 　　分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；　　采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm；　　采用壓路機(jī)、振動壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h ?！」艿纼蓚?cè)回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下列規(guī)定：　　對混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管道，其壓實(shí)度不應(yīng)小于90%；對鋼管道，其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%；　　　　　　　　　　　溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度　　　　　　　　　　由路槽底算起的深度范圍(cm)道路類別最低壓實(shí)度(%)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≤80快速路及主干路9598次　　干　　路9395支　　　　　路909280～150快速路及主干路9395次　　干　　路9092支　　　　　路8790150快速路及主干路8790次　　干　　路8790支　　　　　路8790　　注：，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100%；　　　　，除注明者外，均為輕擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度(以下同)?！‘?dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填?！]有修路計(jì)劃的溝槽回填土，在管道頂部以上高為50cm，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不應(yīng)大于85%；其余部位，當(dāng)設(shè)計(jì)文件沒有規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于90%()。 　　　　　　 沒有修路計(jì)劃的溝槽回填土部位劃分1——圓形管道兩側(cè)；2——矩形或拱形管渠兩側(cè)；3——管道頂部以上松填部位；4——其余部位　管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求壓實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于地基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求壓實(shí)度的材料?！⌒陆ńo水排水管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并應(yīng)使回填材料與被支承管道緊貼。4　預(yù)制管安裝與鋪設(shè)　一般規(guī)定　管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管制的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。　管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。　管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向?！　　　　　　　　　　　　　〗涌诠ぷ骺娱_挖尺寸(mm)　　　　　　　　　　　　管材種類管徑寬度長度深　度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75～300D1+800800200300400～700D1+12001000400400800～1200D1+12001000450500　　預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管，滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200承口長度加200200600～100010004001100～1500160045016001800500　　注：(mm)；　　　　、球墨鑄鐵管接口工作坑開挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜適當(dāng)放大?！」艿赖鼗鶓?yīng)符合下列規(guī)定：　　采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動；　　槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，；　　當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施；　　非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止地基凍脹。　合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。　管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵?！《谑┕げ坏檬褂脙鲇驳南鹉z圈?！⌒陆ü艿琅c已建管道連接時(shí)，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖?！“惭b柔性接口的管道，當(dāng)其縱坡大于18%時(shí)，或安裝剛性接口的管道，當(dāng)其縱坡大于36%時(shí)，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。　已驗(yàn)收合格入庫存放的管、管件、閘閥，在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及啟閉等復(fù)驗(yàn)。　露天或埋設(shè)在對柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中時(shí)，應(yīng)采用對橡膠圈無影響的柔性材料，封堵住外露橡膠圈的接口縫隙。D600177?！　⊥还芄?jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm ；管徑小于600mm時(shí)，其間距應(yīng)大于100mm?！∠鹿芮皯?yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管?！澒芷饛濣c(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。　管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。deg。 5　對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠， 倍壁厚，且不得大于2mm。deg?！〔煌诤竦墓芄?jié)對口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于3mm。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2 倍，且不應(yīng)小于200mm?！≈本€管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。當(dāng)采用柔性接口代替閉合焊接時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定?！　　　　　　　　　　　　　　《诤附宇A(yù)熱的規(guī)定　　　　　　　　　　　鋼號環(huán)境溫度(℃)預(yù)熱寬度(mm)預(yù)熱達(dá)到溫度(℃)含碳量≤%碳素鋼≤－20焊口每側(cè)不小于40100～150%含碳量%≤－1016Mn≤0100～200　鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；　　點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；　　鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；　??；　　　　　　　　　　　　　　　點(diǎn)焊長度與間距　　　　　　　　　　　　　管徑(mm)點(diǎn)焊長度(mm)環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處)350～50050～605600～70060～706≥80080～100點(diǎn)焊間距不宜大于400mm　管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。　　　　　　　　　　　　　　　　焊縫的外觀質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　項(xiàng)　　目技　　術(shù)　　要　　求外觀　　不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+，且不應(yīng)大于4mm咬邊　　，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許　　注：t為壁厚(mm)。接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。　。10177。　水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：　　不得使用對鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時(shí)，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；　　砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》外，其含泥量不應(yīng)大于2%，級配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件，在砂漿配合比設(shè)計(jì)中選定；　　水泥宜采用425號以上的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；　　拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水。　水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　，沿管道縱向長度不應(yīng)大于管道的周長，；　　防腐層厚度允許偏差及麻點(diǎn)、 的規(guī)定，缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm2；　　　　　　　　防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度(mm)　　　　　　管徑(mm)防腐層厚度允許偏差表面缺陷允許深度≤1000177。331800+434　　防腐層平整度：以300mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層表面和直尺間的間隙應(yīng)小于2mm；　　防腐層空鼓面積每平方米不得超過2處，每處不得大于100cm2；　埋地鋼管道外防腐層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。　　不得在雨、霧、雪或5級以上大風(fēng)中露天施工；　　已涂石油瀝青防腐層的管道，炎熱天氣下，不宜直接受陽光照射；冬期當(dāng)氣溫等到于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí)，不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。　外防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：　　瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青；　　玻璃布應(yīng)采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布；當(dāng)采用石油瀝青涂料時(shí)，其經(jīng)緯密度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選用88根/cm～1212根/cm的玻璃布；當(dāng)采用環(huán)氧煤瀝青涂料時(shí)，應(yīng)選用經(jīng)緯密度為1012根/cm～1212根/cm的玻璃布；　　外包保護(hù)層應(yīng)采用可適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，斷裂伸長率應(yīng)大于或等于200%；　　環(huán)氧煤瀝青涂料，宜采用雙組份，常溫固化型的涂料，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的指標(biāo)?！　　　　　　　　　　　　　∈蜑r青涂料性能　　　　　　　　　　　　 項(xiàng)　　　目性　　能　　指　　標(biāo)軟化點(diǎn)(環(huán)球法)95℃針入度5～20(1/10mm)延度1cm　　注：軟化點(diǎn)、針入度、延度，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！　⊥康灼釙r(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過8h 。　　涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為30～40mm；接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm50mm的空白；管端或施工中斷處應(yīng)留出長150～250mm的階梯形搭茬；階梯寬度應(yīng)為50mm；　　當(dāng)瀝青涂料溫度低于100℃時(shí)，包扎聚氯乙烯工業(yè)薄膜保護(hù)層，不得有摺皺、脫殼現(xiàn)象，壓邊寬度應(yīng)為30～40mm，搭接長度應(yīng)為100～150mm；　　溝槽內(nèi)管道接口處施工，應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行，接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴(yán)密?！　∶嫫嵬克⒑桶ＡР迹瑧?yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過24h?！　　　　　　　　　　　　　　　　⊥夥栏瘜淤|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　　　　　　　　　　　材料種類構(gòu)　　造檢　　查　　項(xiàng)　　目厚度(mm)外觀電火花試驗(yàn)粘附性石油瀝青涂料三油二布≥涂層均勻無摺皺、空泡、凝塊18kV用電火花檢漏儀檢查無打火花觀象　　以夾角為45～60186。 四油三布≥22kV五油四布≥26kV環(huán)氧煤瀝青涂料二油≥2kV　　以小刀割開一辭舌形切口，用力撕開切口處的防腐層，管道表面仍為漆皮所覆蓋，不得露出金屬表面三油一布≥3kV四油二布≥5kV　鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝　鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：　　管及管件表