【正文】 ，方可上崗操作。 第3條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。 第5條 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。 第6條 工作面刮板輸送機要與轉(zhuǎn)載機合理搭接。嚴禁用順槽轉(zhuǎn)載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。 2．追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。 4．出現(xiàn)片幫或冒頂時。 6．移溜器發(fā)生故障時。 第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。 第11條 檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。 第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。 四、正常操作 第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，開動工作面刮板輸送機。 第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機)道臨時支柱。 第22條 移溜至距刮板輸送機機頭(尾)15～20米時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭(尾)處輸送機前第一排支柱和機頭(尾)壓戧柱。 第24條 將機頭(尾)支穩(wěn)，打上機頭(尾)壓戧柱。 第26條 采用液壓移溜器移機頭時，必須使用2個以上移溜器同時推移；采用回柱絞車移機頭時，必須使用鋼絲繩套拴好機頭，點開絞車，嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。安全確認：工作區(qū)域內(nèi)環(huán)境、頂板、支護、設(shè)備狀態(tài)是否良好，設(shè)施、安全措施是否齊全，有無監(jiān)護人員，有無他人行走或逗留。確認完畢。二、安全規(guī)定 第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。 第4條 嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤(巖)裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。 第5條 有下列情況之一時，不準打眼： 1．工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時。 3．在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。 5．打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁捆動鉆桿)。 7．懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 9．在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。 對上述5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。 2．電鉆聲音突然不正常時。 4．電鉆鉆桿嚴重震動時。 第7條 搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。 第9條 自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。 第11條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。第13條 處理拒爆時的打眼工作：1．要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。3．，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。三、操作準備第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。第17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班(組)長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。四、正常操作第21條 打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆豐把。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2～3次，使鉆頭鉆進煤體。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。五、收尾工作 打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。按規(guī)定進行交接班。 手指口述： 頂幫完整，支護可靠，鉆具完好，退路暢通。打眼中安全確認：人員站位是否安全，風(fēng)水電是否正常，炮眼位置是否符合規(guī)程要求，支護是否可靠，有無監(jiān)護人員。確認完畢。，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷撿測儀；必須嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。4. 必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度。、明炮和短母線爆破。，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴禁亂扔、亂放。，鑰匙由爆破工隨身攜帶。，并整齊放置在符合規(guī)定的地點。(三)裝配起爆藥卷。，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。四、正常操作 30分一）裝藥前1．必須對工作面附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。3．用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。（二）裝藥1．必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。 2．裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。 3．根據(jù)現(xiàn)場實際采用不同的起爆方式。三）封泥1．裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。3．裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。四）敷設(shè)爆破母線 1．爆破母線必須使用符合標(biāo)準的絕緣雙線。 3．爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。 4．爆破母線必須由里向外敷設(shè)。 5．爆破母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（五）聯(lián)線方式與接線1．電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。在瓦斯含量符合規(guī)定時，方準連線爆破。（六）警戒 1．必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔(dān)任警戒。 3．爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點。2．爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。3．爆破工撤至發(fā)爆地點后，隨即發(fā)出第一次爆破信號。5．第二次發(fā)出爆破信號，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。 7．放炮母線不得有明接頭。 （八）驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。五、收尾工作 10分，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業(yè)。，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。六、安全要求：10分操作過程中無輕傷及以上事故，無違章作業(yè)等現(xiàn)象。手指口述 ：頂幫完整，支護可靠，氣體正常，防護到位。 放炮前安全確認：瓦斯?jié)舛取⒊烦鋈藛T、警戒情況、三人連鎖、網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通及灑水滅塵情況是否符合要求。確認完畢。手指口述： 母線短接，氣體正常，驗炮合格，解除警戒。 瓦斯檢查員現(xiàn)場操作技能考核標(biāo)準一、操作準備 （30分） ：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。：： 首先檢查吸氣球不漏氣。三、正常操作 30分，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測氣體進入氣室。3. 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。，即為該地點的瓦斯?jié)舛?。，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 四、收尾工作 20分1. 將儀器清理干凈，收好備用。第2條 瓦斯檢查工安全確認：瓦斯?jié)舛燃巴咚箓鞲衅魑恢檬欠穹弦?。確認完畢。，有無其他人員在提升區(qū)段工作，確認無誤后方可提升。 二、正常操作 40分，嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤，嚴禁蹬車摘掛鉤。、超寬、超高、超重以及特殊物料進入斜坡時，必須停車檢查連接固定情況，確認無誤后方可提升。，嚴禁扒、蹬、跳車。，拉空鉤頭時必須有專人牽引，并通知絞車司機低速運行。、超寬、超高、超重以及特殊物料的車輛時，必須有經(jīng)批準的特殊安全措施，并嚴格按措施要求操作。②必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200毫米左右。④雙道操作時，應(yīng)站在雙道之間，如果雙道之間安全間隙達不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時，則應(yīng)站在人行道一側(cè)．⑤摘掛完畢確需越過串車時，嚴禁從兩車輛之間或車輛運行下方越過。，都不得發(fā)送開車信號。四、收尾工作 10分工作完畢，必須清理現(xiàn)場，對安全設(shè)備和設(shè)施進行檢查，確認安全無誤后，認真填寫有關(guān)記錄，進行現(xiàn)場交接班。 有關(guān)安全知識交接班安全確認：信號、鋼絲繩、保險繩、安全設(shè)施、鉤頭、連接件、掩木、工具材料、道岔、操作系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)、同步語言信號是否符合要求。確認完畢。手指口述：車輛完好，連接正常，站位安全，道岔到位，擋車打開。３、摘鉤前安全確認：軌道、道岔狀況；外車場有無行人及障礙物；擋車裝置。確認完畢。（二）.將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電