可視優(yōu)化燃燒技術(shù)在我國(guó)推廣應(yīng)用的意義-在線瀏覽
2024-08-24 15:35本頁(yè)面
【正文】 計(jì)算機(jī)畫出空間溫度分布形態(tài)或提供其它的數(shù)據(jù)顯示方式。 MMP II 優(yōu)點(diǎn)聲波氣體溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)能夠提供平面的二維溫度分布，為生產(chǎn)控制提供精確的實(shí)時(shí)的溫度數(shù)據(jù)，具有實(shí)時(shí)的報(bào)警功能，容易的DCS接口。這些信息的價(jià)值是其他任何一種技術(shù)包括：紅外溫度計(jì)、熱像儀、CCD 相機(jī)或光學(xué)測(cè)高溫計(jì)都無法比擬的。典型的調(diào)節(jié)控制行為（依賴于鍋爐和加熱爐的類型和設(shè)計(jì)）可包括燃燒器平衡、空氣系統(tǒng)平衡、燃燒器維修、燃料流動(dòng)調(diào)節(jié)以及適應(yīng)性燃燒器控制。我們可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)，監(jiān)視有無火焰直接沖刷水冷壁管的現(xiàn)象，調(diào)整火焰位置以避免直接沖刷水冷壁管，避免水冷壁管的損壞，改善爐水循環(huán)并提高運(yùn)行效率。節(jié)能降耗效果 刊登在英國(guó)PTQ 雜志（PTQ Q3/2006）論文「FURNACE COMBUSTION MANAGEMENT」公布的數(shù)據(jù)，由于熱平衡狀態(tài)的不同，石油化工、石油精煉加熱爐在安裝本系統(tǒng)前后的效果：（1）燃料消耗相差3%以上；（2）NOx（氮氧化合物）可降低8%；（3）延長(zhǎng)36%設(shè)備運(yùn)行周期，應(yīng)用在國(guó)外火力發(fā)電企業(yè)報(bào)告顯示使用該系統(tǒng)前后：（1）～%；（2）在更換氧化氮霧化器和通過聲波氣體溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)化燃燒性能后，氮氧化合物濃度（280 兆瓦的機(jī)組，在相同負(fù)載下為530ppm）成功地降低到206ppm（降低61%）說明在以往長(zhǎng)期的“正?！惫ぷ鳡顟B(tài)下，由于無法掌握燃燒狀態(tài)，我們?cè)诓恢榈那闆r下正在損失大量的燃料和資金。許多鍋爐之所以不能進(jìn)行燃燒自動(dòng)控制，關(guān)鍵是因?yàn)闆]有準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)的溫度平面分布數(shù)據(jù)。容易的DCS接口，準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)的溫度數(shù)據(jù)，為鍋爐的燃燒自動(dòng)控制打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并在美國(guó)、德國(guó)、加拿大、委內(nèi)瑞拉、墨西哥等國(guó)家的多臺(tái)工業(yè)加熱爐上成功應(yīng)用，它克服了原有燃燒控制系統(tǒng)純延遲、大滯后的弊端。延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命、降低成本消耗、減少有害氣體排放 實(shí)時(shí)監(jiān)控到爐內(nèi)過高的氣體溫度和爐膛出口溫度峰點(diǎn)的區(qū)域，有了這些信息，操作員或分散控制系統(tǒng)(DCS)能夠通過選擇燃燒器和空氣控制來控制燃燒過程以獲得理想的爐膛出口溫度，從而產(chǎn)生更少的NOx。聲波氣體溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)是一種一次性投資，永久使用的非侵入式測(cè)量?jī)x器，它的使用，一方面使我們可以替代熱電偶之類的測(cè)溫元件，沒有了這些元器件的長(zhǎng)期消耗，節(jié)約了開支。同時(shí)，還避免了由于爐體過燒損壞而停產(chǎn)所造成的巨大損失。 實(shí)現(xiàn)智能化吹灰 根據(jù)實(shí)時(shí)的溫度分布數(shù)據(jù)判斷有無積灰，實(shí)現(xiàn)按需吹灰。事故追憶 將爐內(nèi)燃燒狀況記錄下來，可作為檔案提供事故調(diào)查，對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行燃燒診斷有重要實(shí)用意義。三、經(jīng)濟(jì)效益系統(tǒng)投入運(yùn)行后，將爐膛溫度信號(hào)（場(chǎng)溫以及指定區(qū)塊溫度）作為中間被調(diào)量進(jìn)行燃燒調(diào)整，指導(dǎo)操作人員合理的調(diào)整一次風(fēng)、二次風(fēng)、側(cè)旋風(fēng)以及送、引風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)長(zhǎng)期穩(wěn)定地保持在接近于平衡燃燒的狀態(tài)，適時(shí)的智能吹灰，%，按降低煤耗2%比較保守的數(shù)字計(jì)算： 機(jī)組 煤耗 1小時(shí)節(jié)煤 7000小時(shí)節(jié)煤30萬kw330g/kwh60萬kw315g/kwh煤價(jià)按500元/噸，全年按7000小時(shí)運(yùn)行計(jì)算，60萬機(jī)組一年節(jié)約煤炭成本；=16556400元=1323萬元。2004年初，鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)B側(cè)再熱汽溫由540℃逐漸降低并長(zhǎng)期穩(wěn)定在520℃以下，A、B兩側(cè)再熱器出口溫差達(dá)20℃，2月份再熱器出口母管平均汽溫529℃，低于額定值11℃。此外,由于單位蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的做功能力下降、汽輪機(jī)的汽耗量增大,使汽輪機(jī)不能在設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)工況下運(yùn)行,汽輪機(jī)的內(nèi)效率也會(huì)降低。上面敘述的再熱汽溫一側(cè)偏低問題實(shí)際就是鍋爐處在不平衡燃燒狀態(tài)。由于缺少爐內(nèi)燃燒狀態(tài)直觀圖像和數(shù)據(jù)，所以出現(xiàn)爐內(nèi)不平衡燃燒工況就不能及時(shí)消除，造成能源白白浪費(fèi)。我國(guó)火電企業(yè)就是在這不知情下浪費(fèi)有限的煤炭資源和增加對(duì)大氣的污染，這種狀況應(yīng)盡快改變，為了人類社會(huì)、為了子孫后代，我們企業(yè)和個(gè)人都責(zé)無旁貸。上圖為80萬千瓦褐煤燃燒鍋爐在滿負(fù)載時(shí)8個(gè)燃燒器有7個(gè)工作，在鍋爐出口的溫度分布圖。注意氣體溫度最高點(diǎn)（過熱
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