“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用策劃-在線瀏覽
2025-07-23 20:48本頁面
【正文】 帶錨固板鋼筋的受力機(jī)理示意圖該技術(shù)相比傳統(tǒng)的鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)，在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用鋼筋錨固板，可減少鋼筋錨固長(zhǎng)度 40％以上，節(jié)約錨固鋼筋 40％以上；在框架節(jié)點(diǎn)中應(yīng)用鋼筋錨固板，可節(jié)約錨固用鋼材 60％以上；錨固板與鋼筋端部通過螺紋連接，安裝快捷，質(zhì)量及性能易于保證；錨固板具有錨固剛度大、錨固性能好、方便施工等優(yōu)點(diǎn)，有利于商品化供應(yīng)；幾種新型的混凝土框架頂層端節(jié)點(diǎn)與中間層端節(jié)點(diǎn)鋼筋機(jī)械錨固的構(gòu)造形式，可大大簡(jiǎn)化鋼筋工程的現(xiàn)場(chǎng)施工，避免了鋼筋密集擁堵，綁扎困難的問題，并可改善節(jié)點(diǎn)受力性能和提高混凝土澆筑質(zhì)量。、清水混凝土模板技術(shù)清水混凝土模板是按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板。其不需要裝飾、舍去了涂料、飾面等化工產(chǎn)品是名副其實(shí)的綠色混凝土；同時(shí)清水混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，不需剔鑿修補(bǔ)和抹灰，減少了大量的建筑垃圾，有利于環(huán)境保護(hù)。隨著綠色建筑的客觀需求以及人們環(huán)保意識(shí)的提高，我國(guó)清水混凝土建筑的需求已不再局限于道路橋梁、廠房和機(jī)場(chǎng)等，在工業(yè)與民用建筑中也得到了一定的應(yīng)用。 清水混凝土模板技術(shù)是按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，滿足清水混凝土質(zhì)量要求和外觀裝飾效果要求的模板技術(shù)。 技術(shù)特點(diǎn) 清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程，根據(jù)《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ1692022 規(guī)定，清水混凝土工程分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。在清水混凝土模板設(shè)計(jì)前，應(yīng)先根據(jù)建筑師的要求對(duì)清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出清水混凝土外觀效果圖，在效果圖中應(yīng)明確明縫、蟬縫、螺栓孔眼、裝飾圖案等位置。 明縫：是凹入混凝土表面的分格線或裝飾線，是清水混凝土表面重要的裝飾效果之一。 禪縫：是有規(guī)則的模板拼縫在混凝土表面上留下的痕跡。 螺栓孔眼：是按照清水混凝土工程設(shè)計(jì)要求，利用模板工程中的對(duì)拉螺栓，在混凝土表面形成有規(guī)則排列的孔眼，是清水混凝土表面重要的裝飾效果之一。其外觀尺寸要求與其他螺栓孔眼一致?！八男隆奔夹g(shù)推廣應(yīng)用策劃 第 3 頁（1）清水混凝土模板特點(diǎn) 1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程，分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。 2）模板表面的特征：平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案及各種污染物均拓印到混凝土表面上。（2）清水混凝土模板設(shè)計(jì) 1）模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì)，妥善解決好對(duì)飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問題如：明縫、蟬縫、對(duì)拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處理等。 3）模板分塊原則：在起重荷載允許的范圍內(nèi)，根據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè)計(jì)分塊，同時(shí)兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化。 5）對(duì)拉螺栓孔眼排布：應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對(duì)稱性的裝飾效果，同時(shí)還應(yīng)滿足受力要求。（3）清水混凝土模板施工特點(diǎn) 模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻，先角模后墻模的原則。模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一致，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。3㎜；（6）飾面清水混凝土模板安裝垂直度（層高不大于 5m）：3㎜。（2）飾面清水混凝土模板1）模板體系組成：面板、豎肋、背楞、邊框、斜撐、挑架。面板采用自攻螺絲從背面與豎肋固定，豎肋與背楞通過 U 型卡扣（或勾頭螺栓）連接，相鄰模板間連接采用夾具。2）模板體系的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用策劃 第 4 頁①模板間的連接采用夾具，連接緊固、方便快捷，極大的提高了工效。②模板背楞與豎肋之間采用 U 型卡扣（勾頭螺栓）連接，連接緊固、拆裝方便，易于周轉(zhuǎn)與維修。④對(duì)面板裁切邊的防水處理和穿墻孔眼的護(hù)孔套保護(hù)，能有效提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，合理降低成本。3）模板體系加工要求①模板面板要求板材強(qiáng)度高、韌性好，加工性能好且具有足夠的剛度。③模板豎肋要求順直、規(guī)格一致，具有足夠的剛度，并緊貼面板，同時(shí)滿足自攻螺釘從背面固定的要求。⑤面板布置必須滿足設(shè)計(jì)師對(duì)明縫、禪縫及對(duì)拉螺栓孔位的分布要求，更好體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的意圖。⑦模板組拼焊接應(yīng)在專用胎具和操作平臺(tái)上進(jìn)行，采用合理的焊接、組裝順序和方法。斜口連接時(shí)，角模面板的兩端切口倒角應(yīng)略小于 45176。⑨木膠合板拼縫寬度應(yīng)不大于 ，為防止面板拼縫位置漏漿，模板接縫處背面切 85 度坡口，并注滿密封膠。11 螺栓孔布置必須按設(shè)計(jì)的效果圖進(jìn)行，對(duì)無法設(shè)置對(duì)拉螺栓，而又必須有對(duì)拉螺栓孔效果的部位，需要設(shè)置假眼，假眼采用同直徑的堵頭和同直徑的螺桿固定。②模板吊運(yùn)：吊裝模板時(shí)必須有專人指揮，模板起吊應(yīng)平穩(wěn)，吊裝過程中，必須慢起輕放，嚴(yán)禁碰撞；入模和出模過程中，必須采用牽引措施，以保護(hù)面板。調(diào)整模板的垂直度及拼縫，模板之間的連接采用夾具兩面墻之間鎖緊對(duì)拉螺栓。④模板拆除與保養(yǎng)：拆除過程中要加強(qiáng)對(duì)清水砼特別是對(duì)螺栓孔的保護(hù)；模板拆除后，應(yīng)立即清理，對(duì)變形與損壞的部位進(jìn)行修整，并均勻涂刷脫模劑，吊至存放處備用。
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1