【正文】 防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定安全距離。　?。?）使用煤油、汽油、松香水、酮等調(diào)配油料、戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙?！　　。?）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。　?。?）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄?！　I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：　　　交底人：　　接受人:　　　鋼結(jié)構(gòu)焊接工程技術(shù)交底　　編號(hào)：　　工程名稱　昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程　　　交底部位　　　　　　分部工程　　日 期　　　　　交底內(nèi)容：　　　一、施工準(zhǔn)備?。?）材料　?。?）電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。嚴(yán)禁使用過期或藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。常用焊條選用依據(jù)：　　1）焊接3號(hào)鋼時(shí)：對(duì)塑性、韌性、抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)，如重級(jí)工作制吊車梁或類似結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫焊條T42T427，對(duì)其它結(jié)構(gòu)可采用T420~T425。　　　3）托板：當(dāng)采用本坡口對(duì)焊時(shí)，如需用托板，材料可用3號(hào)鋼?！?）準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流?！?）焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時(shí)，應(yīng)重新考核。　二、操作工藝要求　　焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取?！∑胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30mm，應(yīng)進(jìn)行予熱，其焊接予熱溫度及層間溫度宜控制在100~150℃，予熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)?！　　∫蠛赋砂济娴馁N角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過兩次。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落?！　　榱藴p少焊接變形與應(yīng)力必須采用如下措施：?。?）焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。　?。?）對(duì)稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時(shí)焊接?！　　。?）采用反變形法，在焊接前，予先將焊件在變形相反的方向加以變彎曲或傾斜 ，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件?！　　。?）錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力變形。　　?。?）機(jī)械矯正：用機(jī)械力的作用去矯正變形，可用錘擊焊縫法，也可以用壓力機(jī)械矯正變形。利用金屬局部受火焰加熱?！　　∪?、質(zhì)量要求　主控項(xiàng)目　 焊條、焊絲、焊劑，焊渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。　　 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書?！　I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：　　　交底人：　接受人:　　　　　鋼結(jié)構(gòu)施涂技術(shù)交底　　　表 C15　　　工程名稱　昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程　　交底部位　　　　分部工程　　　　　日 期　　　　　交底內(nèi)容：　一、施工準(zhǔn)備　　材料　　　漆料，稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證?！　　。?）基層面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣(制作及安裝時(shí))灰塵等雜質(zhì)?！　。?）施工料具及施工計(jì)劃項(xiàng)目已到現(xiàn)場(chǎng)。　?。?）涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行；涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后才進(jìn)行。　　?。?）涂刷之后在4小時(shí)以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。　　?。?）傳力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)。?。?）施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板或樣子間，并保留到竣工驗(yàn)收后為止?！　〔僮鞣椒ā　。?）組裝前的涂底層漆　1）鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技安，專業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹或防銹漆?！?）然后開始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，底層漆一段宜涂刷二至三遍；涂刷時(shí)每遍均要到橫平堅(jiān)直，縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。?。?）安裝完成后涂面層漆　1）構(gòu)件安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處和焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂?！　?）最后應(yīng)作全面的檢查，確保做致無漏涂欠涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?！　。垦b遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！∫话沩?xiàng)目　　、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等?！。瑧?yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。　當(dāng)氣溫高于40 oC時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。　　　當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)?！∥?、成品保護(hù)　　　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防銹底漆及編號(hào)不得損壞?！　　×?、主要安全技術(shù)措施　　　各類漆料和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放?！　　∈褂妹河汀⑵?、松香水、酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：　交底人：　　　接受人:　　　　　鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底　　編號(hào)：　　工程名稱　昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程　　交底部位　　　　分部工程　　　日 期　　　　　　　交底內(nèi)容：　　　.　　　:　　:按設(shè)計(jì)圖紙使用Q235鋼或16錳鋼,鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.　:焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求。　2．1．3涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)檣準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明?！」ぞ撸轰摮?、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)??！　　?．2．2按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）?！　　?．1工藝流程：　加工準(zhǔn)備及下料 零件加工 小裝配（小拼） 總裝配（總拼） 屋架焊接 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 成品檢驗(yàn) 除銹、油漆、編號(hào)　3．2加工準(zhǔn)備及下料：　　3．2．1放樣：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。　　　3．2．3鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量?！?．3零件加工：　3．3．1切割：氧氣切割 前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。機(jī)械剪切面不得有裂紋級(jí)大于1㎜的缺楞，并應(yīng)清除毛制。采用型鋼接頭時(shí)，為使接材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割 切除并磨平。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃法鉆孔。部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度?！　　?．5．3把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠實(shí)位角鋼?！　　?．5．4點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176?！　　?．5．5在半片輊架模胎上放墊板、連接板及基座板?！?．5．6將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。即可將別一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)濟(jì)用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重得進(jìn)行。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)?！　?．6．3焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板?！　?．7支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁打支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物?！　?．8成品檢驗(yàn)：　3．8．1焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄?！　?．8．2用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴吵處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)組摩擦系數(shù)使用。　　　3．9除銹、油漆、編號(hào)：　3．9．1成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂?！?．1保證項(xiàng)目：　　　4．1．1鋼屋架制進(jìn)行評(píng)定前，先進(jìn)行焊接及螺栓連接質(zhì)量評(píng)定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。　4．1．3鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于1㎜的缺楞。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈?！　　?．3允許偏差項(xiàng)目，見表5xx。10　設(shè)計(jì)未要求起拱+10 5　　　設(shè)計(jì)要求起拱177。5　　6 支承面到第一個(gè)安裝孔距上177?！?．1堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均?！　?．2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號(hào)不得損壞。如發(fā)和變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊固定?！?．3起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點(diǎn)角度，采取措施施消除焊接收縮量的影響，并加以控制，避免產(chǎn)生累計(jì)誤差?！　?．5跨度不準(zhǔn)：制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺?！”竟に嚇?biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：　　　7．1鋼材、連接材料、和涂裝材料的質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告。　　7．3主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄?！?．5焊縫超聲波探傷報(bào)告、摩擦面坑滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、涂層檢測(cè)記錄?！?．2當(dāng)空氣濕度高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)，因構(gòu)件溫度超過40℃時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力?！　　?．4鋼構(gòu)件制件前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：　　　交底人：　　接受人:　　　　鋼屋架制作分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底　　編號(hào)：　工程名稱　昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程　　交底部位　　　　分部工程　　日 期　　　　　交底內(nèi)容：?！?連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求?！　?涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。　工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取！?按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工程規(guī)程）?！　　?工藝流程：　　　加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配（小拼）→總裝配（總拼）→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號(hào)?！　　。訔U）　　 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正一的偏差值不應(yīng)超過規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量?！　?零件加工：　　　 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛割。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼