【正文】 　　　 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。搬運時的磕碰及安裝時框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂?！　? （四）抹灰做口　　　 內(nèi)外口抹灰時，外側(cè)窗臺略低于內(nèi)側(cè)窗臺。　下表 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法　項次　項 目　　　允許偏差（mm）　　　1　門窗槽口寬度、高度　≤1500mm　2　　?。?500mm　　　3　　2　門窗槽口對角線長度差　　　≤2000mm　　3?。?000mm　5　　　3　門窗框的正、側(cè)面垂直度　　　3　　4　　門窗橫框的水平度　　　3　　5　　　門窗橫框標(biāo)高　5　6　　　門窗豎向偏離中心　　5　　　7　　雙層門窗內(nèi)外框間距　　4　　　8　　　同樘平開門窗相鄰扇高度差　　　2　　9　　推拉門窗鉸鏈部位配合間隙　?。??！　　? 塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽?！　　? 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固?！? 緊固件、五金件、增強型材及金屬板襯板等，應(yīng)進行表面防腐處理?！　　∽鳂I(yè)條件　所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進場后都要進行驗收，各項驗收指標(biāo)合格并報送項目、監(jiān)理簽字后方可使用。　　　四、施工注意事項　主要安全技術(shù)措施?。?）使用活動板手的板口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管?！　　。?）。　　?。?）緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進行。接頭處有翹曲或變形時必須進行校正，且不得損傷磨擦面?！　。轰撐菁芷囱b時，應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點角度，采取措拖消除焊接收縮量的影響，并加以控制，避免產(chǎn)生累計誤差。1　7 節(jié)點桿件軸線交點錯位3劃線后，用鋼尺檢查　 注：L為屋架長度；1為弦桿在相鄰節(jié)點間距離?！?；　　　 構(gòu)件外觀表面無明顯凹面和損傷?！　?按照施工圖要求和施工規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗化，逐榀屋架做好記錄。　 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊接連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架?！?小裝配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上?！　?零件加工：　　　 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。　工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取！　　?．4鋼構(gòu)件制件前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：　　　7．1鋼材、連接材料、和涂裝材料的質(zhì)量證明、試驗報告。如發(fā)和變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。10　設(shè)計未要求起拱+10 5　　　設(shè)計要求起拱177。　4．1保證項目：　　　4．1．1鋼屋架制進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進行。　　3．8成品檢驗：　3．8．1焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。　　3．6．3焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板?！　　?．5．5在半片輊架模胎上放墊板、連接板及基座板。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接?！?．3零件加工：　3．3．1切割：氧氣切割 前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。　工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。　　　六、主要安全技術(shù)措施　　　各類漆料和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。　，應(yīng)進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求?！。?）安裝完成后涂面層漆　1）構(gòu)件安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處和焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補涂?！　　。?）傳力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護?！　　。?）基層面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣(制作及安裝時)灰塵等雜質(zhì)。利用金屬局部受火焰加熱?！　。?）對稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時焊接。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過兩次?！?）焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時，應(yīng)重新考核。嚴(yán)禁使用過期或藥皮脫落、焊芯生銹的焊條?！　。?）使用煤油、汽油、松香水、酮等調(diào)配油料、戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙。?。?）。有缺陷應(yīng)加以修補?！　。?）底涂層噴涂前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)表面除銹是否滿足要求，塵土雜物是否已清除干凈。且底層不得腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，不得與防銹底漆產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，面層若為裝飾涂料應(yīng)試驗驗證?！。?）固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有510mm間隙?！‖F(xiàn)場堆放地點應(yīng)干燥，通風(fēng)、防潮、發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過偏差 　　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：　 鋼材、連接材料、和涂裝材料的質(zhì)量證明、試驗報告?！? 構(gòu)件運輸、堆放變形；運輸、堆放時，墊點不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形?！　?，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%?！　?除銹、油漆、編號；　　　，除銹合格后進行油漆。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛制?！　?作業(yè)條件：　　，圖紙修改時應(yīng)與設(shè)計單位辦理洽談商手續(xù)?！　　?構(gòu)件堆放禁止超高，應(yīng)以34層為宜?！　? 支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏?！?螺栓安裝時，安裝螺栓穿入個數(shù)達(dá)到該節(jié)點螺栓個數(shù)三分之一后，并將其擰緊，即可松鉤。　　　 為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在垂直于屋架鋼梁上、下翼緣板方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施?！　? 檢查鋼構(gòu)件在裝卸、運輸及放置中有無損壞或變形?！　　?所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進場后都要進行驗收，各項驗收指標(biāo)合格并報送項目、監(jiān)理審批合格后方可使用?！　　　　　?米　　4米　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 鋼梁吊裝示意圖（1）　4米　　4米　　　 鋼梁吊裝示意圖（2）　　 吊車就位要合適，要能看得見起重工的手勢以及信號，起重工信號必須準(zhǔn)確?？捎谜{(diào)節(jié)柱身垂直度方法或用過銃通孔等方法使螺栓自由穿過栓孔?！?支撐、部分次梁等較小構(gòu)件卸車時不得隨意往下扔，要逐個傳送?！?涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。　　　 屋架上、不弦下料時不呈孔，其余零件都應(yīng)號碼孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。　　 成品檢驗；　　　 用高強螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點?！　?鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分屋和大于1mm的缺楞。1　　　7 節(jié)點桿件軸線交點錯位3劃線后，用鋼尺檢查　　　 注：L為屋架長度；1為弦桿在相鄰節(jié)點間距離?！　。轰撐菁芷囱b時，應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點角度，采取措拖消除焊接收縮量的影響，并加以控制，避免產(chǎn)生累計誤差。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！　　。?）基層處是：徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵，浮銹，油污?！　　。?）外噴涂是以一定的壓力噴射防火涂料，目的是為了保證涂層粘結(jié)牢固，因此當(dāng)風(fēng)速在5m/s以上時，不宜施工?！　　。?）薄涂型涂料的底層粉筆料一般都比較粗糙，宜采用重力式噴槍噴涂，噴嘴直徑為46mm。?。?）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不管是雙組份還是單組份，均需要現(xiàn)場加水調(diào)劑　　一次調(diào)配的涂料必須在規(guī)定的時間內(nèi)噴涂，否則會固化堵塞管道。　　　三、質(zhì)量要求　　　主控項目　?。?）?！　∷摹⑹┕ぷ⒁馐马棥　　≈饕踩夹g(shù)措施　?。?）各類漆料和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。　?。?）設(shè)計變更，洽商記錄。　　作業(yè)條件　　1）審閱施工圖紙，擬定焊接工藝?！　《鄬雍附討?yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊?！∫笈c強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接?！?焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊?！　。?）涂刷時施工地點的溫度應(yīng)為538oC之間為宜，相對濕度應(yīng)不大于85%；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。　2）待紅丹或防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩子抹在構(gòu)件低凹不平處刮光；待膩子干透后，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈；打磨時要注意不能磨穿油底，更不可磨損棱角。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150um，室內(nèi)應(yīng)為xx5um，其允許偏差為25um。　鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不同得使用?！　?．2．2根據(jù)放樣作樣板（樣桿）?！　　?．3．3鉆孔：屋架端部基座板螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊?！?．6屋架焊接：　3．6．1焊工必須有崗位合格證。焊接板。　　　3．9．2涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?！?．2．2螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚度的2%，孔圓度偏差不大于1%。屋架吊點、支點應(yīng)合理；宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。　?．4焊接變形，應(yīng)采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后瑞進行焊接，以防止焊接后翹曲變形?！　　?．1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用?！　?加工準(zhǔn)備及下料：　　 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢