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正文內(nèi)容

聯(lián)合廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底記錄大全(更新版)

2025-08-22 02:46上一頁面

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【正文】 調(diào)配的配合比已由試驗室送至施工現(xiàn)場,并經(jīng)調(diào)試檢查均符合現(xiàn)場施工使用及驗收要求。后的收縮所引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,常用的氣體火焰是氧一乙炔焰,對低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱溫度可控制在700~850℃范圍內(nèi)?!  。?)長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接?!?yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 5)施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,如不符合要求,應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。  質(zhì)量記錄   本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:?。?)防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗報告?! 。?)。(9)檢查驗收:噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后,將施工記錄交總包、分包,甲方、監(jiān)理方聯(lián)合檢查。底涂層一般噴2~3遍,視天氣情況,每隔824n噴涂一次,必須在前一遍基本干燥后噴涂?!。?)薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,當(dāng)采用雙組份裝時,應(yīng)在現(xiàn)場按說明書進(jìn)行調(diào)配?!  《?、施工工藝   工藝流程:  作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收。?。?)高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng),按說明書使用?! ? 鋼構(gòu)件出廠合格證。如發(fā)生變形,應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正?!?允許偏差項目,見表5xx。  ?! ? 支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配,焊接:用樣桿劃出支撐連接板的位置,將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點焊,用樣桿同樣劃出角鋼的位置,并將裝配處的焊縫鏟平,將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊?!  ?、連接板及基座板?! ? 焊接:上、下弦型鋼需接長時,先焊接頭并矯直?!?按照設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件(工藝規(guī)程)?!                  I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人:   接受人:    鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底      工程名稱  某廚房設(shè)備有限公司   聯(lián)合廠房二期工程   施工單位 某集團有限公司 分部工程 鋼結(jié)構(gòu)安裝  日 期   20xx年 7月6日   交底內(nèi)容: ?! ? 檢查、驗收:  跨中垂直度:H/250且不大于10mm?! ?第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體?! ? 鋼梁組拼:    鋼梁分片運至現(xiàn)場組裝時,拼裝平臺應(yīng)平整。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工?!  ?. 作業(yè)條件:   素土回填夯實,場地平整完畢,確定運輸構(gòu)件的汽車及汽車吊可進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。    鋼梁安裝:   鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè),兩個吊點之間的距離不能小于1米?! ?.7 栓孔不對位時,不得隨意汽割擴孔。    4. 成品保護(hù):  構(gòu)件卸車時,吊點處要用木方墊好,防止鋼絲繩損傷構(gòu)件。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用?! ?根據(jù)放樣作樣板(樣桿)  鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量?!?鉆孔:屋架端基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔,以保證螺栓孔位置,尺寸準(zhǔn)確。   屋架焊接;  焊工必須有崗位合格證。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上,打上焊工鋼印代號?!  ?鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 6 支承面到第一個安裝孔距177。長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能產(chǎn)生變形,這時應(yīng)事先進(jìn)行臨時加固。并附有出廠合格證,檢驗報告。  作業(yè)條件  ?。?)應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工,檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件?! 娡浚骸 。?)在噴涂前,應(yīng)將構(gòu)件間的縫隙用防火涂料或其他防火材料填平,以避免產(chǎn)生防火薄弱環(huán)節(jié)。施工容易反彈,太稀,易于流溜。若設(shè)計要求涂層表面平整光滑,待噴完最后一遍后應(yīng)用抹灰刀將表面抹平。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)?!。?)?! 。?)檢驗批驗收記錄?!  ?)托板:當(dāng)采用本坡口對焊時,如需用托板,材料可用3號鋼。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30mm,應(yīng)進(jìn)行予熱,其焊接予熱溫度及層間溫度宜控制在100~150℃,予熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)。焊接完畢用氣割切除并修磨平整,不得用錘擊落?!  。?)錘擊法:錘擊焊縫及其周圍區(qū)域,可以減少收縮應(yīng)力變形。   焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書?! 。?)涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行;涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行;涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后才進(jìn)行?! 〔僮鞣椒ā 。?)組裝前的涂底層漆 1)鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場施工技安,專業(yè)隊等有關(guān)人員復(fù)檢合格后,即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹或防銹漆?! ?,涂裝遍數(shù),涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求?!  ‘?dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進(jìn)行涂層作業(yè)?!                    I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人:   接受人:     鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊接分項工程質(zhì)量技術(shù)交底  編號:  工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程  交底部位    分部工程   日 期       交底內(nèi)容:   .   :  :按設(shè)計圖紙使用Q235鋼或16錳鋼,鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要要及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. :焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求?!  ?.1工藝流程: 加工準(zhǔn)備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼) 屋架焊接 支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接 成品檢驗 除銹、油漆、編號 3.2加工準(zhǔn)備及下料:  3.2.1放樣:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。采用型鋼接頭時,為使接材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割 切除并磨平?!  ?.5.3把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上,對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其緊靠實位角鋼。即可將別一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上,使型鋼背對濟用夾具夾緊,進(jìn)行定位點焊,點焊完畢整榀屋架總裝配即完成,其余屋架的裝配均按上述順序重得進(jìn)行。全部裝配完畢,即開始焊接檁打支座角鋼、支撐連接板?!  ?.9除銹、油漆、編號: 3.9.1成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格進(jìn)行除銹,除銹合格后進(jìn)行油漆。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈?!?.1堆放構(gòu)件時,地面必須墊平,避免支點受力不均?!?.3起拱不符合要求:鋼屋架拼裝時,應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點角度,采取措施施消除焊接收縮量的影響,并加以控制,避免產(chǎn)生累計誤差?!?.5焊縫超聲波探傷報告、摩擦面坑滑移系數(shù)試驗報告、涂層檢測記錄?!?連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。    工藝流程:   加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→屋架焊接→支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角?!?按照實樣高爾夫球上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。    將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。焊完后,應(yīng)清除熔渣及飛濺物?!  ?在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號?! ”?xx 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法  屋架最外端兩個孔或兩端L≤24+3 7 支承面最外側(cè)距離L﹥24m+5 10用鋼尺檢查 2屋架跨中高度177。如發(fā)生變形,應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。    鋼構(gòu)件出廠合格證?! 。?)安裝高強度螺栓:結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后,即安裝高強度螺栓,墊圈放置在螺母一側(cè),不得裝反?! ?)對于不規(guī)則的接頭,應(yīng)從拼接處的螺栓群對稱地向外側(cè)順序進(jìn)行緊因?! 。?)施擰順序和初擰、。?。?)結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段,應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹封閉,面層防銹處理與該區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)相同?!  ? 墻提的作業(yè)大面積完工?!  ? 二、質(zhì)量要求  (一)主控項目   塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求?!  ? 塑綱門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求?! ? (2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。    推拉門窗扇安裝后傾斜,即兩扇側(cè)邊不平行。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗,到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況?!        I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:  交底人:   接受人:         鋼結(jié)構(gòu)施涂技術(shù)交底 表 C15   工程名稱  昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程  交底部位   分部工程    日 期                            專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人:  接受人:     鋼結(jié)構(gòu)施涂技術(shù)交底  表 C15   工程名稱   昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程   交底部位   分部工程     日 期        專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:   交底人:  接受人:      鋼結(jié)構(gòu)施涂技術(shù)交底  表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程  交底部位    分部工程      日 期          專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:   交底人: 接受人:      鋼結(jié)構(gòu)施涂技術(shù)交底 表 C15   工程名稱   昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位   分部工程      日 期        專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:  交底人: 接受人:     鋼結(jié)構(gòu)施涂技術(shù)交底 表 C15   工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn)5萬噸不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位     分部工程     日 期         專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接受人:     專業(yè)技術(shù)
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