預(yù)制梁場施工技術(shù)交底大全-在線瀏覽
2024-08-24 02:25本頁面
【正文】 寸的長短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。10mm；彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差177。iv. 在加工較長的鋼筋時，配有專人協(xié)助，并聽從操作人員指揮，不準隨意推拉；作業(yè)后，要堆碼好成品，切斷電源，清理場地；在切斷鋼筋前必須待切斷機空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。切斷較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，機械及工作周圍不準停留非操作人員；已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚，工作完后，拉閘 斷電，并鎖好開關(guān)箱，并將工作點清掃干凈。料架、料槽安裝平直，對準下切刀孔中心線。檢查皮帶輪傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護罩是否齊全、可靠。禁止切斷直徑超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋一級超過刀刃硬度材料。3) 鋼筋焊接鋼筋焊接前,先選定焊接工藝和參數(shù)，根據(jù)施工實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可成批施焊。不能進行雙面焊時，可采用單面焊。4) 鋼筋綁扎鋼筋的綁扎必須符合下列規(guī)定：（1）捆綁安裝時，準確定位，伸縮縫及防撞護欄預(yù)埋筋，翼緣鋼筋，端部橫向連接筋使用鋼筋定位輔助措施進行定位，橫隔板鋼筋使用定位架安裝，確保高低、間距一致，符合設(shè)計要求，無露筋現(xiàn)象。（2） – ，必要時可采用點焊焊牢。（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點全部綁扎；中間平直部分的交叉點可交錯綁扎，但綁扎的交叉點宜占全部交叉點的40%以上。（5）綁扎鋼筋的鐵絲絲頭向里彎曲，不得伸入混凝土保護層內(nèi)。為保證梁體鋼筋綁扎質(zhì)量和進度，梁體頂板鋼筋骨架和底腹板鋼筋(預(yù)應(yīng)力孔道位置的定位網(wǎng))骨架分別在特制的定位胎架上綁扎成型，然后再通過滑移，用龍門吊分別吊裝到制梁臺座上的模板上拼裝綁扎成整體鋼筋骨架。（3）梁體鋼筋骨架安裝時，為保證梁體各部位的保護層厚度，在鋼筋與模板之間必須使用墊塊支撐，墊塊的尺寸保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性，其形狀為梅花形或錐形有利于鋼筋的定位，采用小石子混凝土墊塊、塑料墊塊。每次吊裝鋼筋完畢灌注混凝土前，應(yīng)仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，綁扎墊塊和鋼筋的扎絲頭不得伸入保護層內(nèi)。JL001***************************工程施工技術(shù)交底記錄表承包單位：*************************** 合同段：監(jiān)理單位：************************ 編 號：分項工程橋梁下部構(gòu)造樁號及部位***************************預(yù)制梁場圖名（號）***************************兩階段施工圖設(shè)計公路橋梁通用圖交 底 內(nèi) 容（5）抬運、吊裝鋼筋骨架時，要注意鋼筋網(wǎng)是不是有變形情況；必要時可加斜筋加以固定或增設(shè)吊點。四、波紋板及錨墊板安裝 根據(jù)要求，孔道壓漿采用真空吸漿工藝，鋼束成孔采用波紋管。 波紋管管道制作時，預(yù)防發(fā)生波紋管、鋼筋點焊打火，施工時仔細檢查波紋管是否有損壞，是否密封，防止?jié)仓艜r阻塞管道。 波紋管定位安裝 鋼筋綁扎的同時，必須準確固定波紋管和錨墊板位置。剛焊接前，應(yīng)采取防護措施，防止焊渣引燃或灼穿波紋管。底模鋼板分段安裝在臺座上，底JL001***************************工程施工技術(shù)交底記錄表承包單位：*************************** 合同段：監(jiān)理單位：************************ 編 號：分項工程橋梁下部構(gòu)造樁號及部位***************************預(yù)制梁場圖名（號）***************************兩階段施工圖設(shè)計公路橋梁通用圖交 底 內(nèi) 容模拼裝時需要注意保證各段的中心線放在同一直線上。 （2）底模板采用分塊連接拼裝而成，塊與塊之間采用焊接，嚴格按照預(yù)先設(shè)計反拱值進行調(diào)整。檢查所有模板連接端部和底腳，有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，模板焊縫處是否有開裂破損，如有缺陷均應(yīng)及時補焊、整修。側(cè)模、端模安裝后，用螺栓連接牢固。不符合規(guī)定應(yīng)及時調(diào)整。內(nèi)模安裝（1）檢查模板連接端面、底部有無碰撞而造成不符合使用要求的缺陷和變形，振動器支架及模板焊縫是否有開裂破損，均應(yīng)及時整修合格。（2）內(nèi)模提前拼裝完成，鋼筋綁扎好整體吊裝就位后，開始安裝內(nèi)模。（3）內(nèi)模板拼裝后直線段錯臺不大于2mm。端模安裝（1）先對其進行全面的檢查，保證其預(yù)留孔偏離設(shè)計位置不大于3mm。（3）端模安裝前應(yīng)先將錨墊板安裝在端模上，并核對其規(guī)格和位置后緊固。（5）在模型、鋼筋骨架安裝過程中應(yīng)同時安裝預(yù)埋裝置，主要包括，支座板、防落梁支架預(yù)埋鋼板、泄水管固定預(yù)埋螺母、接觸網(wǎng)支柱（下錨支柱、下錨拉線）的預(yù)埋鐵座、梁端預(yù)埋伸縮縫以及各種成孔裝置。施工時，必須保證預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋位JL001***************************工程施工技術(shù)交底記錄表承包單位：**************************
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