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2024-08-24 02:22本頁(yè)面
【正文】 線(xiàn)上。安放焊劑罐，填裝焊劑。合格后方可正式焊接。引弧過(guò)程力求可靠，引弧后應(yīng)控制焊接電壓值為40～50V。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的3/4，其間焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速送上鋼筋，使其斷面與下鋼筋斷面相互接觸，趁熱排出熔渣和焊化金屬，同時(shí)切斷電源。以免接頭歪斜或接合不良。（四、鋼筋綁扎：柱（暗柱）鋼筋綁扎：1）作業(yè)條件、柱邊線(xiàn)已彈好并經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收。2）綁扎順序鋼筋豎焊→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋(1)根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開(kāi)。(4)將已套好的箍筋往上移動(dòng)。(5)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)彎鉤與主筋鴛鴦綁扎牢固。(7)柱筋保護(hù)層塑料卡子應(yīng)卡在柱筋外皮上，間距一般為800mm左右，“L”、 “ T”形柱應(yīng)保證柱陰角200mm范圍有保護(hù)層塑料卡，防止陰角鋼筋貼模，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。梁鋼筋綁扎：綁扎順序：(支梁底模）→綁梁筋→（支梁側(cè)模、支板底模）→板下鐵→（水電預(yù)留線(xiàn)管）→板上鐵(1)在模板側(cè)幫上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。(3)在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。(5)梁端箍筋加密區(qū)范圍應(yīng)按設(shè)計(jì)及03G101圖集要求。 (7) 框架梁箍筋開(kāi)口朝上、懸挑梁箍筋開(kāi)口向下且沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)，第一道起步箍筋距柱邊50mm。(9)根據(jù)設(shè)計(jì)及03G101圖集要求，梁腹高（即梁底至板底高度）大于450mm時(shí)設(shè)置梁側(cè)腰筋及拉鉤鋼筋，拉鉤應(yīng)勾掛綁扎在腰筋與箍筋交叉點(diǎn)。(10) 梁筋綁扎完成后，在梁底主筋位置處墊大理石墊塊，墊塊沿梁寬度方向?yàn)閮蓚€(gè)，縱向間距為600mm，梁側(cè)應(yīng)采用保護(hù)層塑料卡支墊保護(hù)層。在模板上彈出板下層筋分格線(xiàn)，先鋪主筋再鋪分布筋并墊塑料墊塊，墊塊墊在縱橫底筋，墊塊間距800mm梅花形墊放，待水電預(yù)留線(xiàn)管安裝驗(yàn)收完畢后，最后綁扎上層筋或支座負(fù)筋及分布筋、抗裂筋。(3)板中受力鋼筋：從距梁邊5cm開(kāi)始配置；板筋進(jìn)入梁中間或梁邊支座錨固時(shí)，均伸至梁邊－25mm， 板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板筋平直部分長(zhǎng)度為板厚扣除保護(hù)層厚度。在同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑且不小于500mm；當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭位置50%。五、鋼筋的定位控制措施
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