瀝青路面施工技術(shù)交底[路面面層-在線瀏覽
2024-08-24 00:40本頁面
【正文】 土骨料應(yīng)采用花崗巖反擊破碎石。高滲透乳化瀝青購買成品，一種高滲透乳化瀝青的典型材料比為，瀝青：煤油：水 = 40：20：40。粘層油采用噴灑型陽離子乳化瀝青（PC3），封層采用1cm厚SBS改性瀝青同步碎石。(2)壓實機械：6~14t雙輪鋼筒振動壓路機，16~20t輪胎式壓路機，1~2t手扶式小型振動壓路機。2．施工及檢測工具(1)施工工具：平鐵锨、耙子、小火車、浮動機準(zhǔn)梁、篩子、墩錘、烙鐵、手錘、測墩、鋁合金導(dǎo)梁、釬子、繞線支架、緊線器、噴燈。四、瀝青砼施工 運輸使用15t自卸汽車運輸。自卸汽車運輸能力比拌和能力和攤鋪速度有所富余，開始攤鋪前排在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車要有3～5輛，施工過程中攤鋪機前方一般安排運料車等候卸料，運輸時必須用蓬布、草簾或其它覆蓋物加以覆蓋，以防熱量散失，保證達(dá)到現(xiàn)場時混合料溫度：改性瀝青混凝土不低于160℃。單幅全寬兩次攤鋪成型，兩臺攤鋪機前后錯開10～20m，呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有50cm左右寬度的搭接，并躲開車輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。燙平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。采用兩臺攤鋪機時，攤鋪機靠邊的一側(cè)掛線，中間用導(dǎo)向支架進行引導(dǎo)。（1）攤鋪機的螺旋布料器不能太高，宜有三分之二埋入混合料中。（3）對于攤鋪機無法攤鋪的局部部位，如雨水口、橋臺或渠化島中間，采用瀝青混合料卸在鐵板上，攤鋪時扣鍬布料，用揚鍬遠(yuǎn)甩。邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。如不能及時碾壓時，應(yīng)立即停止攤鋪，并對已卸下的瀝青混合料覆蓋苫布保溫。、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢攤鋪層厚度及路拱、橫坡。，不宜用人工反復(fù)修整。、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機鋪筑時可用人工攤鋪混合料。 碾壓碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行，初壓要求整平、穩(wěn)定；復(fù)壓要求密實、穩(wěn)定、成型；終壓則要求消除輪跡。碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上從低向高處碾壓。密級配瀝青混合料采用30t輪胎式壓路機進行復(fù)壓以提高其密水性，各輪胎的氣壓大體相同，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度。碾壓至要求壓實度為止。對于輪胎壓路機，在碾壓開始前用噴燈對輪胎加熱，在開始碾壓時噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。，選用振動壓路機靜壓不少于2遍至無明顯輪跡為止。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。（2）將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。（3）碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層l00mm~150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm~200
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