模袋混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)-在線瀏覽
2024-08-24 00:20本頁面
【正文】 充灌面積不宜多于25m2，一般在平臺(tái)靠斜坡邊和斜坡上各設(shè)1個(gè)，充灌口袖口長為40cm，直徑30cm左右。每個(gè)單元收縮量控制在20cm左右。因模袋混凝土施工技術(shù)含量高，施工前，應(yīng)對(duì)具體操作人員就本工程的施工特點(diǎn)組織專門的技術(shù)交底，施工中要合理分工，相互協(xié)調(diào)，確保按規(guī)操作，各工序要銜接緊密，發(fā)生故障要冷靜分析，及時(shí)排除；因模袋混凝土充灌必須連續(xù)進(jìn)行，正式施工前，須對(duì)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的維修保養(yǎng)，使之保持性能完好；備足混凝土使用的原材料，確保正常供應(yīng)。a、對(duì)進(jìn)場模袋必須逐幅檢查，是否有破損，以及缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷，對(duì)無缺陷模袋進(jìn)行鋪平、卷緊、扎牢，按施工順序編號(hào)后，按序運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場。如果正常，則進(jìn)行相鄰模袋布的縫接。在每根定位樁上配拉緊絞杠或手動(dòng)葫蘆用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。⑵模袋鋪展。鋪設(shè)須注意沿水流方向，從上游向下游推進(jìn)，對(duì)個(gè)別鋪設(shè)不到的部位采用異型單元，對(duì)號(hào)入座。c、鋪設(shè)模袋的數(shù)量應(yīng)比預(yù)計(jì)充灌的模袋多1個(gè)單元，以利于與下一批鋪設(shè)的模袋進(jìn)行縫接。a、模袋鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)充灌混凝土。以衢江區(qū)高家堤防加固二期工程為例，該工程采用的混凝土配合比為11) 徐曉明. 衢江區(qū)高家堤防加固二期工程施工管理工作報(bào)告[R]. .：水泥:粉煤灰:砂子:卵石:水:外加劑=1:::::，坍落度以18～21cm控制。具體配合比見表2。c、對(duì)外購商品混凝土也應(yīng)按照確定的配合比提供成品混凝土。⑷充灌混凝土。a、水上部分的模袋充灌前應(yīng)先灑水濕潤，避免模袋吸收混凝土中的水份，降低混凝土的坍落度。b、混凝土泵應(yīng)盡量布置在施工場地中間的堤頂上，以減少管道的長度?？赏瑫r(shí)在其他混凝土充灌口也事先連接好幾個(gè)軟管，當(dāng)前一個(gè)混凝土充灌口結(jié)束后直接把鋼管連接到另外的軟管上繼續(xù)充灌混凝土，從而節(jié)約時(shí)間。應(yīng)嚴(yán)格控制充灌的速度和壓力，采用低流量充灌，控制速度在10～15m3/h，～。應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開始，先上游，后下游，以泵送壓力配合人力腳踩充灌。在平臺(tái)外側(cè)用方木壓住模袋以擋住混凝土流入斜坡段，～，一邊充灌一邊調(diào)整泵管在模袋中的長度和方向，有層次、波浪式地由灌口向周邊充灌混凝土，配合人工踩踏，直到將平臺(tái)段基本灌滿為止。接著，對(duì)平臺(tái)灌口補(bǔ)充充灌，直至模袋全部灌滿。充灌接近飽滿時(shí)，不可太快，以防止模袋爆開。此時(shí)。g、充灌最后一個(gè)充灌口時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)實(shí)際充灌量與理論方量進(jìn)行比較，避免充灌不足或超灌。h、每個(gè)充灌口充灌結(jié)束、抽出泵管后，必須及時(shí)用鐵絲或土工繩將充灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微凝固，用人工將袖口混凝土掏出，將袖口布塞入布袋內(nèi)，及時(shí)用水將模袋表面的余渣沖洗干凈。⑵，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工及回填上下游的壓袋溝。⑴模袋混凝土護(hù)坡整坡后，其土基密實(shí)度、坡比、坡頂和坡底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5%；坡頂和坡底高程允許偏差177。⑵模袋的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；模袋布不允許有重缺陷，、并列2根以上的斷紗和缺紗等，對(duì)個(gè)別輕缺陷點(diǎn)應(yīng)用粘合膠修補(bǔ)好；模袋布的表面缺陷處理、模袋的規(guī)格尺寸和縫制質(zhì)量應(yīng)在出廠前檢查合格；模袋進(jìn)場后應(yīng)逐批檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其主要技術(shù)性能指標(biāo)，每批數(shù)量≤50卷的，至少抽樣2卷，每批數(shù)量≥51卷的，至少抽樣3卷[9]。⑶模袋上下層的扣帶間距應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般以2020cm為宜；模袋上下二層邊框縫制應(yīng)采用四層疊制法，縫制寬度不應(yīng)小于5cm。接縫處底部鋪設(shè)的土工織物濾層與模袋布搭接寬度不應(yīng)小于50cm，并應(yīng)順直平整。2cm，粗骨料最大粒徑不大于20mm?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性要求、原材料特性及混凝土和易性等，由符合資質(zhì)的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)。充灌時(shí)，混凝土噴射管插入模袋灌口深度不少于30cm，并應(yīng)扎緊；充灌應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開始，先上游，后下游，先低后高，依次進(jìn)行，充灌過程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整模袋上緣拉緊裝置。每充灌口充灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)模袋內(nèi)混凝土充灌將近飽滿時(shí)，應(yīng)暫停5～10min，待水分、空氣析出后，再灌至飽滿。⑻模袋混凝土充灌后應(yīng)用探針測量混凝土厚度，其平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差5%～+8%；其頂部寬度允許偏差177。⑼模袋混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗凍指標(biāo)應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)，在充灌口取樣，施工單位自檢數(shù)量為每班或100m3混凝土制取1組試塊檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度，監(jiān)理單位抽檢數(shù)量為施工單位按規(guī)定自檢數(shù)量的10%；到設(shè)計(jì)齡期后，應(yīng)委托檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆芯取樣抽檢抗壓強(qiáng)度和混凝土厚度，數(shù)量為每2000m堤長至少1組，每個(gè)單位工程至少1組。⑽混凝土充灌結(jié)束待初凝后，及時(shí)將模袋表面灰渣沖洗清理干凈，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑴堵塞現(xiàn)象。主要是因?yàn)楣橇铣瑥?、坍落度不穩(wěn)定、配合比不當(dāng)以及充灌停頓時(shí)間過長等原因造成。另外，泵出口的連接鋼管布置應(yīng)盡量平順，少使用彎管，特別是大彎度的管道，還要防止接管不當(dāng)
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