【正文】 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：本表填寫內(nèi)容詳實清晰，簽字欄須本人簽字；項目部交底到施工隊、施工班組的隊長、班組長，施工隊須交底到每個施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項工序名稱蓋梁、臺帽安全技術(shù)交底地點交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容一、作業(yè)人員必須戴好完全帽，系好帽帶,綁扎立柱、墩柱鋼筋，應(yīng)每隔2米高度設(shè)置有護欄的工作平臺，綁扎電焊立交橋蓋梁要使用安全帶。三、抬運鋼筋物架應(yīng)平穩(wěn)，過堤坎，高差較大的地段和豎立時（起吊），應(yīng)注意不可碰觸空中電線，以防觸電。四、使用吊斗輸送混凝土時，吊斗運行線的下方人員應(yīng)避讓，也不準吊斗（不論空斗實斗）從人員頭上越過。五、沖洗和養(yǎng)護模板的皮管水苗子方向要掌握適度，不可對準人噴射，也要顧及下層和四周的人群和機電設(shè)備。不要將多余的物品堆放在鋼絞線上。二、進行張拉作業(yè)時除嚴格遵守張拉作業(yè)的技術(shù)要求和相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)做到：每次張拉前，都要對張拉的機具設(shè)備電氣線路、警示標志、警示信號進行認真的安全檢查，如有異常、缺損，應(yīng)排除修復(fù)后再繼續(xù)進行。三、立模作業(yè)時除嚴格遵守立模作業(yè)的技術(shù)要求和相關(guān)的立模作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)做到：預(yù)先對模板進行認真的檢測，將不對號、不合規(guī)格或已經(jīng)變形生銹的鋼模排除在外，以避免在張拉好的鋼絞線附近進行加工而釀成事故。四、砼澆筑時，除嚴格遵守砼澆筑的技術(shù)要求和相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)做到：澆筑前認真檢查砼攪拌設(shè)備、吊運設(shè)備、振搗設(shè)備、立模幾何尺寸、芯模膠囊、鋼筋綁扎質(zhì)量、預(yù)埋鋼筋鐵件等是否正常完好，以免在澆筑時出故障而手忙腳亂，釀成事故。五、板梁出槽、堆放、裝運除嚴格遵守板梁出槽及堆放的技術(shù)要求外，還應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。穿越工作場地或作業(yè)時，要聚精會神，注意避讓龍門吊及龍門吊物，不得在龍門吊臨近時跨越龍門吊運行軌道?，F(xiàn)場、設(shè)備、檢查檢測工作：吊裝過程中，嚴禁在吊重物物下穿行、停留。在現(xiàn)場施工進出口做明顯標示，禁止非施工人員進入施工場地，并設(shè)有專人監(jiān)督。起梁、移梁、架梁中的安全技術(shù)控制：進行架梁和移梁所有架梁作業(yè)人員均配戴安全帽，前端高空作業(yè)人員系安全帶，橋下禁止行人通過。雨天及六級以上大風天，停止架梁作業(yè)。扒桿吊吊裝梁片時應(yīng)符合下列規(guī)定：扒桿就位后，為保證前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。扒桿吊吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開。橫移不能一次到位的梁，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準備構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點，進行構(gòu)件頂推橫移等各項工作。接受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：本表填寫內(nèi)容詳實清晰，簽字欄須本人簽字；項目部交底到施工隊、施工班組的隊長、班組長，施工隊須交底到每個施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項工序名稱橋面系安全技術(shù)交底地點交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容、隔離墩 (1)欄桿施工過程中，應(yīng)在橋下設(shè)防護區(qū)，有社會交通的施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(3) 預(yù)制欄桿安裝應(yīng)隨安裝隨固定，并在內(nèi)側(cè)橋面上設(shè)安全標志。(4) 組焊加工的金屬欄桿安裝前，應(yīng)將毛刺磨平。(5)欄桿施工前，必須在橋外側(cè)搭設(shè)作業(yè)平臺，其寬度不得小于1m，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。(2) 采用熱拌材料填充伸縮縫隙時，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護用品。錨固段混凝土應(yīng)振搗密實，強度符合設(shè)計規(guī)定。(5) 橋面伸縮裝置施工過程中，應(yīng)在施工區(qū)外設(shè)圍擋或護欄和安全標志，夜間和陰暗時應(yīng)加設(shè)警示燈。(7) 施工中應(yīng)根據(jù)伸縮裝置的質(zhì)量、 長度選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械。使用運輸車輛應(yīng)符合運輸車輛安全技術(shù)交底的具體要求。需邊通車、邊施工時，在施工期間必須在作業(yè)區(qū)邊緣設(shè)圍擋或護欄和安全標志，陰暗和夜間尚須設(shè)警示燈；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(2) 水泥混凝土橋面鋪裝，其厚度、強度和鋼筋位置應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。接受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日 注：本表填寫內(nèi)容詳實清晰，簽字欄須本人簽字；項目部交底到施工隊、施工班組的隊長、班組長，施工隊須交底到每個施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項工序名稱木工安全技術(shù)交底地點交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容進行手工削平、鋸開、鉆孔、刨光和鑿眼等操作，應(yīng)將木料固定，以防移動、滑滾或翻倒。進行高處作業(yè)、水上操作，及使用木工機械，應(yīng)遵守有關(guān)安技操作規(guī)程。大型模板、腳手架等木結(jié)構(gòu)搭建程序，原則為先下后上，拆除時為先上后下，逐層進行，禁止先拆下層、后拆上層或強行拉倒的錯誤方法。排架、腳手架要設(shè)剪刀撐、落地拋撐，使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。模板和拱架拆除應(yīng)按設(shè)計要求程序進行并經(jīng)施工人員許可。在石棉瓦等脆性材料上工作時，應(yīng)站在桁條或者臨時加的木板上，禁止踐踏瓦面，以防墜落。木工間不準吸煙，班后應(yīng)清掃場地，配備滅火器材。接受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：本表填寫內(nèi)容詳實清晰，簽字欄須本人簽字；項目部交底到施工隊、施工班組的隊長、班組長，施工隊須交底到每個施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項工序名稱鋼筋工安全技術(shù)交底地點交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。綁扎立柱、蓋梁、箱梁、掛籃鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。立柱骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎高處鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。焊接現(xiàn)場周圍不得有易燃、易爆物品，特殊情況下易燃品離焊接現(xiàn)場不得少于10米，易爆物離焊接現(xiàn)場不得少于20米，并分別采取妥善防燃、防爆措施。焊件周圍和下方的腳手架和木質(zhì)腳手板（包括節(jié)點）需用水澆濕，并在腳手板上鋪12塊薄鋼板，使溶渣和焊條頭都落在其上，以防失火。清除焊渣時，面部須避開焊縫，戴防護鏡，以防異物傷眼。作業(yè)前嚴格檢查所用的設(shè)備工具是否符合安全要求，氧氣表、減壓閥是否正常。焊槍和割槍接膠皮管時，乙炔和氧氣管不要裝錯，也不要互換。發(fā)生回火應(yīng)先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥。點燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再放下。接受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：本表填寫內(nèi)容詳實清晰，簽字欄須本人簽字；項目部交底到施工隊、施工班組的隊長、班組長，施工隊須交底到每個施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項工序名稱混凝土工安全技術(shù)交底地點交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容混凝土澆筑與振搗 澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。 在淘槽、基抗中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配舍。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。 澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。 澆筑混凝土作業(yè)時，樓板倉內(nèi)照明用電必須使用12v低壓?；炷琉B(yǎng)護使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標志，加蓋或設(shè)圍欄，應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域，不得隨意挪動安全標志及防護設(shè)施。 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點．碼放整齊．接受安全技術(shù)交底部門簽名： 年 月 日 安全技術(shù)交底部門： 交底人簽名： 年 月 日注：本表填寫內(nèi)容詳實清晰，簽字欄須本人簽字；項目部交底到施工隊、施工班組的隊長、班組長，施工隊須交底到每個施工人員安全施工技術(shù)交底施工單位及標段安全技術(shù)交底日期年 月 日第一聯(lián)交底人留存分項工序名稱架子工安全技術(shù)交底地點交底安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 (架子工)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。非架子工不得單獨進行作業(yè)。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。 、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。正確使用安全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。 、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。 ，必須組織全體人員認真領(lǐng)會腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。 、堅實，無雜物。 (古六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。未經(jīng)供電部門批準，嚴禁在高壓線下作業(yè)。,如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況,行人通行時,應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。 (4)起重吊裝作業(yè)時,嚴禁碰撞或扯動腳手架. (5)嚴禁使用立桿沉陷或懸空,連接松動,歪斜,桿件變形,有探頭板,馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子.拆除架子，根據(jù)技術(shù)交底要求和作業(yè)條件制定拆除措施．明確分工。并設(shè)專人監(jiān)護。拆順水桿時應(yīng)由站在中間的人將桿轉(zhuǎn)向．將大頭順下，握住小頭下遞，得到下方人員的通知后再放手，嚴禁向下拋扔。 ,戴安全帽。，并分類堆放。,必須檢查作業(yè)范圍內(nèi)未拆除部分的架子，確認穩(wěn)定后方可離開現(xiàn)場。 2．必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。 4．張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照技術(shù)交底要求讀表。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。 6．作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后可作業(yè)。 (二)先張法 1．張拉臺座兩端必須設(shè)置防護墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2～3m設(shè)一個防護架。 2．油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。 (三)后張法