【正文】 啟動(dòng)前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。（4) 切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。（5) 用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。（7) 雷雨天氣，不得在現(xiàn)場豎立鋼筋，以防雷擊傷人。（2） 事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。（4） 所有現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。（6） 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。（8） 辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（2） 公共生活區(qū)房屋、倉庫的間距等符合防火安全距離要求。（4） 把高壓配電間作為重點(diǎn)火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防，以便對不同類型的火患進(jìn)行搶救。四、電工安全技術(shù)交底電工要求（1）電工必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。（3）安裝、拆除或維修臨時(shí)用電，必須由電工完成。（5）上崗操作前按要求必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。（7）按規(guī)定定期每月一次對用電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修巡視記錄。（2）架空線路最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線》16m㎡，銅線》10m㎡。（3）電桿間距最大不超過35m（可視電線截面的大小而縮小其間距）。（5）起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8鐵絲雙股或Φ6鋼筋做拉線，拉線與電桿的夾角應(yīng)在45度與60度之間。電纜線路（1）電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。（3）橡膠電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。（4）垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點(diǎn)每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心配電柜（盤）配電箱及末級電箱設(shè)置要求（1）總配電柜和分配電箱實(shí)行分級配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①。③配電室的門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。⑤線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專人負(fù)責(zé)。（2）分配電箱，動(dòng)力與照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。（4）移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，~，以便于操作，不得歪斜。（5）所有電箱必須使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。（7）進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。使用與維護(hù)（1）所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。（3）送電操作程序：總電箱—分電箱—開關(guān)箱。（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。照明（1）照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。（3）燈具的金屬外殼必須做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)行左零右相制。（5）電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。保護(hù)接零，重復(fù)接地（1）電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。（3）保護(hù)零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。（4）重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或Φ16圓鋼，~2M，露出地面15cm，接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。五、電焊工安全技術(shù)交底 電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進(jìn)行，熟悉電焊的原理、電焊機(jī)的性能、構(gòu)造等基本知識，非專業(yè)人員不得操作。 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。所有地線接頭，必須連接牢固。 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。 附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)鋼筋加工安全注意事項(xiàng)（1） 嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的《施工現(xiàn)場管理獎(jiǎng)懲制度》。（3） 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動(dòng)使用。（5） 操作卷揚(yáng)機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護(hù)裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大于7%。（7） 搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（9） 剪切圓盤鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。（10） 在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。（2） 手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。（4） 在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。（6） 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。（9） 高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。（2） 啟動(dòng)前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。（3） 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（7） 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。（10） 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（2） 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。（4） 操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。（6） 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。（8） 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)（1） 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。（2） 冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。（6） 用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。（9） 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。（10） 作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。（3） 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。（6） 送料前應(yīng)將不直的料頭切去。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（8） 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。（10） 已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 高空模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝拆除方案。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。 安裝作業(yè)高度超過兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺或操作臺，上、下要使用梯子，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。 已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。1 遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。（2） 拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，無規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；（3） 拆除模板下方不得有他人交叉作業(yè)，應(yīng)避開錯(cuò)開位置操作；（4） 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；（5） 模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；（6） 用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。1工作完畢后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場地清，做好文明施工。操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。（4） 搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：①在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于8米，垂直距離應(yīng)不大于15米。②架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞不要用力過猛，以引起人身或桿件失衡。③作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子以免掉落傷人。⑤每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施以加固。（2） 作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注身體不失衡。（2） 在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。（3） 架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。②架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。④多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。⑥拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，