【正文】 部，外墻使用止水對(duì)拉螺桿，內(nèi)墻對(duì)拉螺桿加套管，可重復(fù)使用。 施工方法：工藝流程： 找平定位→拼裝墻模→安裝拉桿、水平撐→校正垂直度→質(zhì)量預(yù)檢→澆筑砼→模板拆除。2) 拼裝：先就位梁板架側(cè)模板，并用鐵絲與主筋臨時(shí)固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側(cè)模板。在立背方木楞外，每道拉桿設(shè)通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個(gè)平面。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位有限公司交底部位基礎(chǔ)工序名稱模板分項(xiàng)工程交底提要:工程簡述?；A(chǔ)模板的施工安排。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。安全注意事項(xiàng)。4) 校正垂直度：通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，；校正合格后，再直接安裝另一側(cè)墻模。6) 砼澆筑：砼澆筑 時(shí)，必須派專人隨時(shí)跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。門窗洞等側(cè)模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。梁板模板安裝： 工藝流程： 支撐架體搭設(shè)→安裝梁底側(cè)模→校正梁?！惭b頂板模→質(zhì)量預(yù)檢→澆筑砼→模板拆除。2) 梁底、側(cè)模安裝：根據(jù)所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距≤500mm，并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側(cè)模，安裝是先安主梁，再安次梁。3) 梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側(cè)模的垂直度。4) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。5) 質(zhì)量預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清理干凈，辦理預(yù)檢。作業(yè)前條件。模板的施工方法。模板安裝注意事項(xiàng)。成品保護(hù)措施。②梁底模，板底板拆模的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m達(dá)到砼設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的百分率％板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8≥100懸壁構(gòu)件≥100③當(dāng)上層混凝土澆筑時(shí)，下層模板不得拆除。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。2）、一般項(xiàng)目:模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。作業(yè)前條件。模板的施工方法。模板安裝注意事項(xiàng)。成品保護(hù)措施。對(duì)跨度不小于4m的梁板，應(yīng)按要求起拱。其允許偏差如下： 項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 , 0允許偏差如下表:項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。10墻、梁+4，5層高垂直度≤5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位工序名稱模板分項(xiàng)工程交底提要:工程簡述?；A(chǔ)模板的施工安排。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。安全注意事項(xiàng)。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時(shí)清走。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。電梯井承臺(tái)井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對(duì)角線尺寸。七、安全措施：模板安裝應(yīng)在固定的架體上進(jìn)行，如中途歇工，應(yīng)將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆除外模時(shí)，應(yīng)有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。作業(yè)前條件。施工方法。安全注意事項(xiàng)。 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的施工道路，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置采用機(jī)械大面積開挖,分三階段進(jìn)行:第一階段(Fm)（Dm）。第三階段(Am)(Cm)。 采用側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基槽的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。作業(yè)前條件。施工方法。安全注意事項(xiàng)。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基槽的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。最后清除槽底土方。 開挖基槽的土方，采用自卸汽車運(yùn)輸土方至甲方指定地點(diǎn)(中淮現(xiàn)場辦公室后面)。土方全部堆放在指定地點(diǎn)。 雨期施工在開挖基槽時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)在槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。作業(yè)前準(zhǔn)備。施工方法。安全注意事項(xiàng)。、垃圾、零散用具等。二、施工機(jī)具配備主要機(jī)具有：汽車、挖土機(jī)、小型挖土機(jī)、振動(dòng)打夯機(jī)、手推車、鐵鍬，2m靠尺，膠皮管、小線等。為保證土樣最佳含水率，一般最優(yōu)含水量為14%18%，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜。2. 夯填操作工藝（1）工藝流程基槽底清理→檢查原土質(zhì)→手推車運(yùn)土分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整、找平、驗(yàn)收。（3）回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁“水夯”法。（5）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度（≥），達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（7）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。作業(yè)前條件。施工方法。安全注意事項(xiàng)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 鐵絲：可采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。二、 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。 核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護(hù)墻，做好防水層及保護(hù)層。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 擺放板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡述。施工安排。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。四 墻筋綁扎： 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。 先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。 焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。且不大于2m