合成橡膠-遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院-在線瀏覽
2024-08-23 22:05本頁面
【正文】 0℃聚合壓力：＜轉(zhuǎn)化率：＞85%收率：＞95%每噸膠消耗丁二烯： ②聚合條件的確定1/單體濃度門尼粘度是生產(chǎn)控制的主要指標(biāo)，一般控制在（45～50）177。2/引發(fā)劑的陳化方式→引發(fā)劑的活性有很大影響陳化方式：三元陳化→（Ni、B、Al分別配制成溶液，再按一定次序加入）雙二元陳化→（將Al分成一半，分別與Ni、Al組分混合陳化）稀硼單加→（將Ni、Al混合陳化，B配制成溶液后直接加入聚合釜）→應(yīng)用最多一種方式3/溶劑的選擇甲苯的溶解能力最好，但攪拌不利。缺點；溶解性能不好，易產(chǎn)生掛膠?？刂品椒ǎ翰捎脗鳠崦娣e大的聚合釜（高徑比大），除夾套外可安裝內(nèi)冷管。（2）溶液聚合生產(chǎn)順丁橡膠工藝工藝過程：原料精制、引發(fā)劑配制、聚合、回收、凝聚、后處理等①原料精制目的：出去雜質(zhì)，確保催化劑活性，保證產(chǎn)品質(zhì)量1/單體精制2/抽余油3/催化劑②聚合四釜串聯(lián)（料各停留1小時）終止釜：加終止劑乙醇，防老劑2，6，4內(nèi)有攪拌（首釜→偏框式，其它→螺帶式）③凝聚釜→除溶劑油④后處理：順丁膠指標(biāo)→ML45177。（3）主要工藝指標(biāo)轉(zhuǎn)化率=％首釜：x=40—50%過高易產(chǎn)生掛膠，過低3釜催化活性有限，使末釜達(dá)不到85%末釜：x=85%（4）生產(chǎn)中存在的問題①黏度：限制生產(chǎn)能力→溶液聚合的難點隨反應(yīng)進(jìn)行，溶液中聚合物濃度不斷提高，溶液黏度不斷增加，將給傳熱與攪拌帶來困難，直接限制生產(chǎn)能力。解決辦法：1/提高原料的純度，減少催化劑用量2/控制鋁/—在保證反應(yīng)的前提下，盡量降低比例來減少凝膠量3/嚴(yán)格控制首釜轉(zhuǎn)化率4050%4/人工清釜或涂防掛膠劑產(chǎn)生原因：1/與催化劑用量有關(guān)，特別是鋁/硼比鋁/硼↑，掛膠嚴(yán)重。3/與催化劑分布有關(guān)。二、順丁橡膠的結(jié)構(gòu)、性能及用途；順丁橡膠順式1，4含量為96~98%，屬于高順式丁二烯橡膠，其分子結(jié)構(gòu)比較規(guī)整，主鏈上無取代基，分子間作用力小，分子長而細(xì)，分子中有大量的可發(fā)生內(nèi)旋轉(zhuǎn)的C－C單鍵，使分子十分“柔軟”。：（1）高彈性（2）滯后損失和生熱小對于使用時反復(fù)變形，且傳熱性差的輪胎使用壽命具有一定好處。（4）耐磨性能優(yōu)異對于需耐磨的橡膠制品，如輪胎、鞋底、鞋后跟等，特別適用。（6）填充性好可填充更多的操作油和補強填料，有較強的炭黑潤濕能力，可使炭黑較好的分散，因而可保持較好的膠料性能，有利于降低膠料成本。（8）與其他彈性體的相容性好（9）模內(nèi)流動性好（10）吸水性低（1）拉伸強度與撕裂強度較低表現(xiàn)多不耐刺，較易刮傷。用于胎面時，使用至中后期易出現(xiàn)花紋塊崩掉的現(xiàn)象。（4）粘性較差需加入增粘劑，否則胎體膠料壓延時簾布易出現(xiàn)“露白”現(xiàn)象。第四節(jié) 異戊橡膠異戊橡膠（IR）：是以異戊二烯為單體經(jīng)過配位聚合而得到的聚順1，4異戊二烯彈性體的簡稱，又稱為“合成天然橡膠”。CH3一、主要原料1．單體異戊二烯的結(jié)構(gòu)式為：CH2＝C－CH＝CH2異戊二烯具有活潑的共軛雙鍵，可以進(jìn)行取代、加成、成環(huán)和聚合反應(yīng)。2．引發(fā)劑體系主要有：（1）Ti系（TiCl4和AlR3）（2）Li系（LiC4H9）（3）有機(jī)酸稀土鹽三元引發(fā)體系（如[Ln(naph)3Al(C2H5)3Al(C2H5)2Cl]和 [Nd(RCOO)3Al(C2H5)3Al2(C2H5)3Cl3]）。二、原理與工藝1．聚合原理屬于配位聚合。將干燥后的單體與溶劑（異戊烷、環(huán)已烷、苯、甲苯等）混合后，再與配制好的引發(fā)劑混合進(jìn)入多個串連聚合釜反應(yīng)，當(dāng)達(dá)到一定轉(zhuǎn)化率和門尼粘度時進(jìn)入引發(fā)劑洗滌塔除去引發(fā)劑，然后加入防老劑（防老劑D或H等），進(jìn)入混膠罐混合，再送入凝集釜用熱水凝集，用蒸汽蒸出未反應(yīng)的單體與溶劑，回收后循環(huán)使用。凝集后，從水中分離出膠粒，通過熱風(fēng)干燥機(jī)或擠壓脫水，再經(jīng)膨脹干燥等后，壓塊、包裝即得成品。①Ti系引發(fā)劑：組分配比以Al/Ti＝1∶1時最佳，并且配制溫度越低，引發(fā)劑活性越大。凝膠的產(chǎn)生對傳熱、物料輸送等造成影響。不足之處是順式1，4含量低，相對分子質(zhì)量高，分布窄，給加工帶來一定的困難；并且對氧、水、硫等非常敏感，因此對操作條件要求很嚴(yán)格。與天然橡膠差別：（1）異戊橡膠的順式1，4結(jié)構(gòu)含量（92%～97%）沒
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