qct44-1997(20xx)汽車風(fēng)窗玻璃電動(dòng)刮水器技術(shù)條件-在線瀏覽
2024-08-23 20:44本頁面
【正文】 刮桿和刮片擺動(dòng)應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象。4．3．2 刮水器金屬件油漆層、塑料噴涂層應(yīng)均勻，無氣泡、堆積、流掛現(xiàn)象。4．3．4 膠條表面應(yīng)光滑、平整，無傷痕、裂紋，刮刃無缺口。3℃溫度條件下應(yīng)能持續(xù)工作5min，金屬件的油漆層和塑料噴涂層應(yīng)無皺縮和起層現(xiàn)象。4．4．3 自動(dòng)回位 刮水器關(guān)閉后，刮片應(yīng)自動(dòng)返回至其初始位置。4．4．5 噪聲 刮水器工作，不應(yīng)發(fā)出異常聲音，刮水電動(dòng)機(jī)的噪聲應(yīng)符合QC／T 。經(jīng)制動(dòng)性試驗(yàn)后，刮水器應(yīng)仍能止常工作。表1 刮刷效果要求序4．4．9 耐腐蝕性 a）刮水器金屬件電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合JB 2864的有關(guān)規(guī)定； b）刮水器金屬件油漆層和塑料噴涂層與金屬表面結(jié)合應(yīng)牢固，附著力應(yīng)符合JB 。5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法5．1 檢驗(yàn)規(guī)則5．1．1 產(chǎn)品經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。5．1．3 出廠檢驗(yàn)： a）全檢項(xiàng)：結(jié)構(gòu)、外觀； b）抽檢項(xiàng)：刮刷頻率、自動(dòng)回位、刮桿對(duì)刮片壓緊力、刮刷效果。5．1．5 型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不應(yīng)少于六套，首先復(fù)驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，復(fù)驗(yàn)合格后，再將產(chǎn)品分成二組，表2中給出每組檢驗(yàn)項(xiàng)目。除耐久性以外，如有一項(xiàng)不合格，允許抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品就不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，仍不合格時(shí)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。表2 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求章、條檢驗(yàn)方法章、條出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)全檢抽檢第一組第二組1結(jié)構(gòu)○2外觀○3耐溫性○4刮刷頻率○5自動(dòng)回位○6刮桿對(duì)刮片壓緊力○7噪聲○8制動(dòng)性○9刮刷效果10表面光澤度○11耐腐蝕性○12耐久性○5．1．7 訂貨方有權(quán)抽檢產(chǎn)品，抽樣方法按GB 2828規(guī)定的特殊檢查水平S一4進(jìn)行，抽樣方案為正常檢查一次抽樣，合格質(zhì)量水平（AQL）和檢驗(yàn)項(xiàng)目可由供需雙方協(xié)商確定。5．2．1 試驗(yàn)電源采用足夠容量的直流穩(wěn)壓電源，其波紋電壓（峰一峰值）不應(yīng)大于100mV；或采用處于足夠充電狀態(tài)的汽車蓄電池。； 標(biāo)稱電壓24V時(shí)，試驗(yàn)電壓為27V177。5．2．3 試驗(yàn)用水應(yīng)保持干凈，不含任何雜質(zhì)，硬度不高于205g/1000kg，水溫不高于38℃。5．2．5 每項(xiàng)性能的測(cè)定，必須是在刮水器正常工作狀態(tài)下進(jìn)行。5．4 外觀檢查 。3℃。3℃的恒溫室里放置4h，然后在相同的溫度下開動(dòng)刮水器，以最高刮刷頻率工作5min。5．6 刮刷頻率試驗(yàn)5．6．1 試驗(yàn)設(shè)備 a）試驗(yàn)臺(tái)架 ）； b）噴水裝置噴嘴應(yīng)適當(dāng)布置，以便向風(fēng)窗玻璃外表面均勻噴水，噴水量不應(yīng)低于820mL／min； c））。開動(dòng)刮水器，同時(shí)噴水裝置連續(xù)噴水，正常工作20min后，測(cè)定刮刷頻率，測(cè)定時(shí)間不少于1min。5．8 刮桿對(duì)刮片的壓緊力測(cè)量。5．8．2 試驗(yàn)程序
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